一种PLA无纺布生产用混料装置制造方法及图纸

技术编号:39165683 阅读:17 留言:0更新日期:2023-10-23 15:04
本实用新型专利技术公开了一种PLA无纺布生产用混料装置,包括箱体,箱体的顶部设置有与开包机连通的输料管道,箱体底部的一侧设置有与中转棉箱连通的中转棉箱送料管道;所述箱体上部的内壁之间分别通过第二连接轴安装有两个水平设置的斜齿滚轴;所述箱体的上部设置有与风机连接的进风口;所述箱体的下部对称设置有防止PLA纤维直接掉落的挡板;所述挡板之间通过第一连接轴安装有两个分散PLA纤维的直齿滚轴;本实用新型专利技术对初步开松处理之后的PLA纤维进行了更加分散的处理,减少了对PLA纤维的伤害打击,有限的减少了无纺布表面白点的产生。有限的减少了无纺布表面白点的产生。有限的减少了无纺布表面白点的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种PLA无纺布生产用混料装置


[0001]本技术涉及无纺布生产制造
,具体涉及一种PLA无纺布生产用混料装置。

技术介绍

[0002]PLA无纺布是一种新型的生物基材料,其均匀度好,具有优异的悬垂性、光滑性、透气性、天然抑菌性、良好亲肤性和抗紫外线。PLA无纺布制备流程中,PLA纤维需首先经开包机进行初步开松混合,由于PLA纤维的玻璃化温度仅有58

60℃,因此在开松梳理过程中,受挤压后强开松或梳理摩擦极易粘结成小块,粘附在辊子表面或混杂在纤网中,开松混合后的纤维在进入梳棉机进行梳理时不易梳理开,导致生产出来的无纺布表面混有白点。

技术实现思路

[0003]本技术需要解决的技术问题是提供一种PLA无纺布生产用混料装置,能够将初步开松处理之后的PLA纤维进行更加分散的处理,减少对PLA纤维的打击,有效减少无纺布表面白点的产生。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案如下。
[0005]一种PLA无纺布生产用混料装置,包括箱体,箱体的顶部设置有与开包机连通的输料管道,箱体底部的一侧设置有与中转棉箱连通的中转棉箱送料管道;所述箱体上部的内壁之间分别通过第二连接轴安装有两个水平设置的斜齿滚轴;所述箱体的上部设置有与风机连接的进风口;所述箱体的下部对称设置有防止PLA纤维直接掉落的挡板;所述挡板之间通过第一连接轴安装有两个用于分散PLA纤维的直齿滚轴。
[0006]上述一种PLA无纺布生产用混料装置,所述箱体下部内壁上通过连接杆设置有连接侧板,第一连接轴通过轴承与连接侧板连接。
[0007]上述一种PLA无纺布生产用混料装置,所述箱体上部的一侧设置有用于通风散热的通风口。
[0008]上述一种PLA无纺布生产用混料装置,所述斜齿滚轴之间同向传动,直齿滚轴之间反向传动。
[0009]由于采用了以上技术方案,本技术所取得技术进步如下。
[0010]本技术提供了一种PLA无纺布生产用混料装置,对初步开松处理之后的PLA纤维进行了更加分散的处理,减少了对PLA纤维的伤害打击,有限的减少了无纺布表面白点的产生。
附图说明
[0011]图1为本技术的具体结构示意图;
[0012]图2为本技术的第一剖面示意图;
[0013]图3为本技术的第二剖面示意图。
[0014]其中:1.箱体,2.输料管道,3.中转棉箱送料管道,4.斜齿滚轴,5.进风口,6.通风口,7.挡板,8.第一连接轴,9.直齿滚轴,10.第二连接轴,11.连接杆,12.连接侧板。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0016]一种PLA无纺布生产用混料装置,如图1至图3所示,包括箱体1,箱体1的顶部设置有连通开松机的输料管道2,箱体1的一侧设置有连通中转棉箱的中转棉箱送料管道3。
[0017]箱体1内壁的两端分别通过第二连接轴10水平连接有两个斜齿滚轴4,如图2所示,两个斜齿滚轴4之间同向传动,并在风机的作用下向进风口5输出风力将开松处理后的PLA纤维输送到下方。
[0018]箱体1的上部还设置有起通风散热作用的通风口6,防止工作时箱体1内部温度过高,导致PLA纤维结块。
[0019]箱体1内部下端的两侧对称设置有L型挡板7,能够防止未进行分散的PLA纤维直接进入中转棉箱。
[0020]两个挡板7之间通过第一连接轴8安装有两个用于分散PLA纤维的直齿滚轴9,如图2所示,两个直齿滚轴9之间反向传动,将进入箱体1内的PLA纤维进行更加细致的分散,防止PLA纤维之间由于摩擦挤压而粘接成块。
[0021]箱体1下部内壁通过连接杆11固定连接有连接侧板11,第一连接轴8的两端通过轴承与连接侧板12连接。
[0022]本技术的使用方式如下:
[0023]首先,将开包机初步开松处理之后的PLA纤维通过输料管道2输送到箱体1内。
[0024]接着,启动电机驱动斜齿滚轴4和直齿滚轴9开始传动,同时启动风机由进风口5向箱体1内输风。
[0025]两个斜齿滚轴4同向传动,并在风力作用下将PLA纤维传送到箱体1下部,输送到下部的PLA纤维在挡板7的作用下向直齿滚轴9处移动,并在两个反向传动的直齿滚轴9传动作用下将PLA纤维进行拆分。
[0026]最后,在风机作用下,拆分后的PLA纤维通过箱体1一侧的中转棉箱送料管道3输送到中转棉箱内进行下一步操作。
[0027]本技术提供了一种PLA无纺布生产用混料装置,对初步开松处理之后的PLA纤维进行了更加分散的处理,减少了对PLA纤维的伤害打击,有限的减少了无纺布表面白点的产生。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PLA无纺布生产用混料装置,其特征在于:包括箱体(1),箱体(1)的顶部设置有与开包机连通的输料管道(2),箱体(1)底部的一侧设置有与中转棉箱连通的中转棉箱送料管道(3);所述箱体(1)上部的内壁之间分别通过第二连接轴(10)安装有两个水平设置的斜齿滚轴(4);所述箱体(1)的上部设置有与风机连接的进风口(5);所述箱体(1)的下部对称设置有防止PLA纤维直接掉落的挡板(7);所述挡板(7)之间通过第一连接轴(8)安装有两个用于分散PLA纤维的直齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建光齐晶晶任小涛牛敬彬
申请(专利权)人:河北维嘉无纺布有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1