本实用新型专利技术公开了一种棉纱均匀混合装置，包括混棉仓，所述混棉仓上设有进棉口和出棉口，所述混棉仓顶部和底部都设有喷气槽，所述喷气槽上设有喷气孔，其特征在于，还包括至少两个称重料筒，每个所述称重料筒上端具有进料口，下端具有出料口，每个所述出料口下方设有倾斜设置的螺旋输送机，所述螺旋输送机的筒体上部设有输入料孔与所述出料口相衔接，所述筒体下部设有输出料口，所述输出料口共同与所述混棉仓相连通；通过实现精确称量，连续供料，称量精度直接由称重传感器的精度确定，可以达到总重量0.05％，通过螺旋输送提高棉产品的输送精度，提高不同密度棉产品的混合配比精度。提高不同密度棉产品的混合配比精度。提高不同密度棉产品的混合配比精度。
【技术实现步骤摘要】
一种棉纱均匀混合装置
[0001]本技术涉及纺织
，特别涉及一种棉纱均匀混合装置。
技术介绍
[0002]混棉机是纺织行业应用广泛的一种机械之一，为了生产不同性质的成品，常以不同性质的原料相互混合制造，而在不同原料的混合技术与方式上，不同产品的要求也会有所不同，授权公告CN103526340B专利文件公开了一种混棉机，包括混棉仓，设于混棉仓上的进棉口和出棉口，所述混棉仓顶部和底部都设有喷气槽，所述喷气槽上设有喷气孔；所述进棉口分为上进棉口和下进棉口，上进棉口设于靠近所述混棉仓顶部的位置，下进棉口设于靠近所述混棉仓底部的位置，所述进棉口和混棉仓之间连接有抽风机，密度大的棉产品通过抽风机从下进棉口进入混棉仓，密度小的棉产品通过抽风机从上进棉口进入混棉仓，这种通过抽风机的将棉产品输送至混棉仓，难以控制棉产品的配比。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种棉纱均匀混合装置，通过实现精确称量，连续供料，称量精度直接由称重传感器的精度确定，可以达到总重量0.05％，通过螺旋输送提高棉产品的输送精度，提高不同密度棉产品的混合配比精度。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种棉纱均匀混合装置，包括混棉仓，所述混棉仓上设有进棉口和出棉口，所述混棉仓顶部和底部都设有喷气槽，所述喷气槽上设有喷气孔，其特征在于，还包括至少两个称重料筒，每个所述称重料筒上端具有进料口，下端具有出料口，每个所述出料口下方设有倾斜设置的螺旋输送机，所述螺旋输送机的筒体上部设有输入料孔与所述出料口相衔接，所述筒体下部设有输出料口，所述输出料口共同与所述混棉仓相连通。
[0005]为了实现精确称量，进一步优选的技术方案还有，所述称重料筒的外周设有支撑架，所述称重料筒下方设有机架，所述机架上设有称重传感器上，所述支撑架设置在称重传感器上。
[0006]为了实现精确输送，进一步优选的技术方案还有，所述筒体内设有转动设置的绞龙，所述绞龙一端设有蜗轮蜗杆传动箱，所述蜗轮设置在所述绞龙的端部，所述蜗杆一端对应的传动箱上设有伺服电机，伺服电机的输出轴与所述蜗杆的对应端连接。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过称重料筒实现精确称量，连续供料，称量精度直接由称重传感器的精度确定，可以达到总重量0.05％，通过螺旋输送提高棉产品的输送精度，提高不同密度棉产品的混合配比精度。
附图说明
[0008]图1为本技术主视图；
[0009]图2为本技术局部视图；
[0010]图中：1.称重料筒；2.管道；3.第一抽风机；4.储棉仓；5.螺旋输送机；6.绞龙；7.蜗轮蜗杆传动箱；8.混棉仓；9.第二抽风机；10.机架；11.称重传感器；12.支撑架。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0012]实施例
[0013]如图1和2所示，一种棉纱均匀混合装置，包括两个称重料筒1，所述称重料筒1上端具有进料口，下端具有出料口，每个所述出料口下方设有倾斜设置的螺旋输送机5，所述螺旋输送机5包括筒体，所述筒体上部设有输入料孔与所述出料口相衔接，所述筒体下部设有输出料口，所述筒体内设有转动设置的绞龙6，所述绞龙6一端设有蜗轮蜗杆传动箱7，所述蜗轮设置在所述绞龙的端部，所述蜗杆一端对应的传动箱上设有伺服电机，伺服电机的输出轴与所述蜗杆的对应端连接；
[0014]两个所述输出料口共同与所述混棉仓8相连通，所述混棉仓8上的进棉口和出棉口，所述进棉口与所述输出料筒对应相连通，所述混棉仓顶部和底部都设有喷气槽，所述喷气槽上设有喷气孔；气流通过外界的鼓风机送入喷气槽内，再通过喷气孔喷出，将密度大的棉产品和密度小的棉产品吹着相互运动，从而实现密度不同的棉产品的混合，混合结束之后关掉外界的鼓风机，成品通过抽风机由出棉口抽出，输送至细纱机；
[0015]进一步地，为了控制螺旋输送机8的输送量，所述称重料筒1的外周设有支撑架12，所述称重料筒1下方设有机架10，所述机架10上设有称重传感器11上，所述支撑架12设置在称重传感器11上，通过称重传感器11实时称重棉产品控制螺旋输送机5对棉产品的精确输送；
[0016]工作原理；不同密度的棉产品分别放在不同抓棉机的储棉仓4内，所述抓棉机通过抓手抓取棉产品，然后通过第一抽风机3产生负压将棉产品通过管道2输入至称重料筒1内，然后通过控制面板输入不同棉产品的占比，然后控制器(即PLC)自动控制伺服电机驱动螺旋输送机5对棉产品进行输送，当称重传感器11采集到不同棉产品的输入量后控制伺服电机停止工作，所述螺旋输送机5停止输送棉产品，所述混棉仓的鼓风机开始工作，将不同棉产品进行混合，混合后成品通过第二抽风机9由出棉口抽出，输送至细纱机。
[0017]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉纱均匀混合装置，包括混棉仓，所述混棉仓上设有进棉口和出棉口，所述混棉仓顶部和底部都设有喷气槽，所述喷气槽上设有喷气孔，其特征在于，还包括至少两个称重料筒，每个所述称重料筒上端具有进料口，下端具有出料口，每个所述出料口下方设有倾斜设置的螺旋输送机，所述螺旋输送机的筒体上部设有输入料孔与所述出料口相衔接，所述筒体下部设有输出料口，所述输出料口共同与所述混棉仓相连通。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海峰，
申请(专利权)人：远纺工业无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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