一种细纱机变频器集中冷却控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细纱机变频器集中冷却控制柜，包括柜体和柜门，所述柜门通过活页与所述柜体连接，扣合在所述柜体上；若干个支撑架，若干个所述支撑架固定排列设置在所述柜体内，所述支撑架沿柜体深度方向具有中空腔体或贯通腔体，所述支撑架的底部具有开口，使中空腔体或贯通腔体与所述柜体连通，所述支撑架上沿柜体宽度方向的两侧设有若干个第一气孔与中空腔体或贯通腔体相连通；若干个活动支架，每个所述支撑架上设有套装在支撑架上并可沿柜体内至柜体外往复运动的活动支架，所述活动支架上沿柜体宽度方向的两侧设有第二气孔与第一气孔相连通，所述活动支架的两侧的外侧面上还有若干个接线柱，即便于变频器的集中安装，又便于通风散热。又便于通风散热。又便于通风散热。

【技术实现步骤摘要】
一种细纱机变频器集中冷却控制柜


[0001]本技术涉及控制柜
，特别涉及一种细纱机变频器集中冷却控制柜。

技术介绍

[0002]细纱机，是用于在纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，是纺纱的主要机器。近年来，变频器被应用到细纱机上，可根据落纱大、中、小纱的张力变化，实现自动无极变速；
[0003]原清花车间设备主机各自电控箱内设置变频器，变频器的散热一般依靠在变频器安装处设置风扇进行散热降温，但是由于细纱机的生产环境中不可避免存在棉絮，影响变频器正常运行，使用效果较差，由于车间飞花，粉尘较多，而且原电箱不能密封，造成变频器过热问题比较严重；
[0004]而现有的将清花车间设备变频器集中起来，放置在同一控制柜中，远离车间飞花环境，将变频器直接安装在控制柜底座上，不利于变频器通风散热，而变频器集中后造成热量累积，即使通空调冷风，变频器还是容易过热故障，而且直接安装在底座上使控制柜空间利用率低，造成需要使用大量的控制柜，安装不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种细纱机变频器集中冷却控制柜，在相同体积的情况下，使集中变频器的数量更多，即便于变频器的集中安装，又便于通风散热。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种细纱机变频器集中冷却控制柜，包括
[0007]柜体，所述柜体下部设有通气格栅，上部设有通风孔；
[0008]柜门，所述柜门通过活页与所述柜体连接，扣合在所述柜体上；<br/>[0009]若干个支撑架，若干个所述支撑架固定排列设置在所述柜体内，所述支撑架沿柜体深度方向具有中空腔体或贯通腔体，所述支撑架的底部具有开口，使中空腔体或贯通腔体与所述柜体连通，所述支撑架上沿柜体宽度方向的两侧设有若干个第一气孔与中空腔体或贯通腔体相连通；
[0010]若干个活动支架，每个所述支撑架上设有套装在支撑架上并可沿柜体内至柜体外往复运动的活动支架，所述活动支架上沿柜体宽度方向的两侧设有若干个第二气孔与第一气孔相连通，所述活动支架的两侧的外侧面上还有若干个接线柱。
[0011]为了控制柜具有良好的通风结构，且便于加工制作，进一步优选的技术方案还有，所述柜体内设有隔板将柜体分隔成上下两层，所述隔板上设有通气孔，使柜体上层与下层连通
[0012]为了支撑架具有良好的通风结构，且结构稳固、便于加工制作，进一步优选的技术方案还有，每个所述支撑架的截面整体呈“几”字状，下部为喇叭形开口，中部为中部腔体或
贯通腔体，上部闭合，沿所述柜体深度方向设置，所述支撑架的“几”字状截面朝向柜门。
[0013]为了支撑架便于在柜体内连接，进一步优选的技术方案还有，所述支撑架喇叭形开口处还设有若干个朝向隔板凸出的连接柱，所述连接柱上设有螺纹连接孔。
[0014]为了活动支架具有良好的通风结构，且便于加工、安装，进一步优选的技术方案还有，每个所述活动支架上具有L形的开口腔体，所述活动支架通过L形的开口腔体由所述支撑架上部及靠近柜门的一侧套装在所述支撑架上。
[0015]为了所述活动支架与所述支撑架具有良好的滑动结构，且便于加工制作，进一步优选的技术方案还有，每个所述支撑架的顶部沿柜体深度方向设有U形开口槽，所述U形开口槽内设有若干个辊轮，所述辊轮通过辊轮轴与所述支撑架转动连接，对应的所述活动支架上部设置在若干个所述辊轮上。
[0016]为了所述活动支架与所述支撑架具有稳定的滑动结构，进一步优选的技术方案还有，每个所述活动支架上设有至少两根拉杆，由所述柜体外侧沿垂直于所述支撑架“几”字状截面的方向伸入所述支撑架的中空腔体或贯通腔体内，每根拉杆对应的所述支撑架上设有沿中空腔体或贯通腔体通长方向设置的导向孔。
[0017]为了使柜体具有过滤棉絮的结构，进一步优选的技术方案还有，每个所述通气格栅内侧的柜体内侧还分别设有一对沿柜体深度方向设置的插槽。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当安装变频器时，通过向柜体外侧拉动活动支架，由于所述活动支架上部通过辊轮与所述支撑架转动连接，沿柜体深度方向设有两个拉杆与所述支撑架活动连接，使所述活动支架可稳定的在所述支撑架上滑动，可通过螺钉将所述变频器安装在接线柱上，使所述变频器与所述活动支架外侧具有一定的空间，通过这种结构可大幅提高柜体空间的利用率，在相同体积的情况下，使集中变频器的数量更多，即便于变频器的集中安装，又便于通风散热。
附图说明
[0019]图1为本技术轴测图；
[0020]图2为本技术柜体内轴测图；
[0021]图3为本技术图2中活动支架拉出的轴测图；
[0022]图4为本技术图柜体内的轴测分解图；
[0023]图5为本技术图2的剖视图；
[0024]图6为本技术图3的剖视图；
[0025]图中：10.柜体；11.通风孔；12.通气格栅；13.上层；14.隔板；15.通气孔；16.插槽；17.下层；20.柜门；30.活动支架；31.接线柱；32.第二气孔；33.台阶通孔；34.开口腔体；40.变频器；50.拉杆；51.螺母；52.导向块；60.支撑架；61.连接柱；62.喇叭形开口；63.辊轮；64.U形开口槽；65.第一气孔；66.贯通腔体；67.导向孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例
[0028]如图1和图2所示，一种细纱机变频器集中冷却控制柜，包括柜体10，所述柜体10上具有可开合的柜门20，所述柜体10分上下两层，所述上层13与下层17通过隔板14分隔，所述隔板14上设有通气孔15，使上层13与下层17连通，所述隔板14上还设有通孔用于螺钉穿过，所述柜体10上层为开口腔体，所述腔体内沿柜体宽度方向设有两排支撑架60，所述支撑架60的截面整体呈“几”字状，下部为喇叭形开口62，中部为贯通腔体66，上部闭合，沿所述柜体10深度方向设置，即所述支撑架60的“几”字状截面朝向柜门20，所述支撑架60的闭合端的顶部沿柜体10深度方向设有U形开口槽64，所述U形开口槽64内设有若干个辊轮63，所述辊轮63通过辊轮轴与所述支撑架60转动连接，所述辊轮63的最高点凸出于所述支撑架60的最高点；所述支撑架60两侧沿柜体10宽度方向设有若干个第一气孔65与所述支撑架60的中部贯通腔体66连通，使所述支撑架60下部通过喇叭形开口62，两侧通过第一气孔65与所述支撑架60的中部贯通腔体66连通，所述支撑架60喇叭形开口66处还设有若干个朝向隔板14凸出的连接柱61，所述连接柱61上设有螺纹连接孔，所述支撑架60通过由柜体10下层贯穿隔板14通孔的螺钉固定在所述隔板14上；
[0029]如图4和图5所示，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细纱机变频器集中冷却控制柜，其特征在于，包括柜体，所述柜体下部设有通气格栅，上部设有通风孔；柜门，所述柜门通过活页与所述柜体连接，扣合在所述柜体上；若干个支撑架，若干个所述支撑架固定排列设置在所述柜体内，所述支撑架沿柜体深度方向具有中空腔体或贯通腔体，所述支撑架的底部具有开口，使中空腔体或贯通腔体与所述柜体连通，所述支撑架上沿柜体宽度方向的两侧设有若干个第一气孔与中空腔体或贯通腔体相连通；若干个活动支架，每个所述支撑架上设有套装在支撑架上并可沿柜体内至柜体外往复运动的活动支架，所述活动支架上沿柜体宽度方向的两侧设有若干个第二气孔与第一气孔相连通，所述活动支架的两侧的外侧面上还有若干个接线柱。2.如权利要求1所述一种细纱机变频器集中冷却控制柜，其特征在于，所述柜体内设有隔板将柜体分隔成上下两层，所述隔板上设有通气孔，使柜体上层与下层连通。3.如权利要求2所述一种细纱机变频器集中冷却控制柜，其特征在于，所述支撑架的截面整体呈“几”字状，下部为喇叭形开口，中部为中部腔体或贯通腔体，上部闭合，沿所述柜体深度方向设置，所述支撑架的“几”字状截面朝向柜门。4.如权利要求3所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾宇红，
申请(专利权)人：远纺工业无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：