一种高性能玻纤布定型冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高性能玻纤布定型冷却装置，涉及玻纤布加工技术领域，包括壳体和固定板，所述固定板固定设置于壳体的中端上侧内壁，所述固定板的下端内部转动设置有压辊，所述壳体的内部中端下侧固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端内部转动设置有限位辊；所述壳体的内部两侧均固定设置有固定壳，所述固定壳的内部转动套设有旋转环，所述旋转环的内侧固定设置有多个喷头，所述壳体的后侧固定设置有双头风机，所述双头风机的两个出风口均固定连接有连接管，所述连接管的一端延伸至壳体的内侧并与对应的固定壳连通设置

【技术实现步骤摘要】
一种高性能玻纤布定型冷却装置


[0001]本技术涉及玻纤布加工
，具体涉及一种高性能玻纤布定型冷却装置
。

技术介绍

[0002]由于玻纤布在生产完成后往往通过加热烘干，但是如果残存热量无法及时发散出去会导致玻纤布卷在一起产生褶皱，这样会导致生产出的玻纤布满足不了生产标准，造成材料浪费
。
[0003]其中，公告号
CN214300779U
公开了一种高性能玻纤布的定型冷却结构，包括：保护箱；滑板，所述滑板固定安装在所述保护箱内；第一滑杆，所述第一滑杆滑动安装在所述保护箱上，所述第一滑杆的底端延伸至所述保护箱内；连接板，所述连接板固定安装在所述滑杆的底端；电机，所述电机固定安装在所述保护箱的一侧内壁上；转轮，所述转轮固定安装在所述电机的输出轴上，该技术方案中仍存在缺陷：
[0004]该技术方案中仅对玻纤布进行一侧吹风冷却，难以快速冷却充分，因此需要将玻纤布停在保护箱内进行吹风冷却，冷却时间长，大大的降低了工作效率
。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有高性能玻纤布的定型冷却结构存在的问题，提出了本技术
。
[0006]因此，本技术目的是提供一种高性能玻纤布定型冷却装置，解决了现有技术中高性能玻纤布的定型冷却结构中仅对玻纤布进行一侧吹风冷却，难以快速冷却充分，因此需要将玻纤布停在保护箱内进行吹风冷却，冷却时间长，大大的降低了工作效率的问题
。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种高性能玻纤布定型冷却装置，包括壳体和固定板，所述固定板固定设置于壳体的中端上侧内壁，所述固定板的下端内部转动设置有压辊，所述壳体的内部中端下侧固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端内部转动设置有限位辊；
[0009]所述壳体的内部两侧均固定设置有固定壳，所述固定壳的内部转动套设有旋转环，所述旋转环的内侧固定设置有多个喷头，所述壳体的后侧固定设置有双头风机，所述双头风机的两个出风口均固定连接有连接管，所述连接管的一端延伸至壳体的内侧并与对应的固定壳连通设置；
[0010]所述壳体的内部设置有带动两个所述旋转环转动的传动机构
。
[0011]优选的，所述传动机构包括蜗轮和蜗杆，两个所述蜗轮固定设置于对应的旋转环的一端，两个所述蜗杆均啮合设置于对应的蜗轮的后侧，所述蜗杆的两端均与对应的壳体的内壁转动连接，所述壳体的底部固定设置有电机，所述电机的输出端与一侧所述蜗杆的一端固定连接，两个所述蜗杆的上端均固定套接有传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接
。
[0012]优选的，所述电机通过第一支撑架与壳体的外壁固定连接
。
[0013]优选的，所述压辊和限位辊均为橡胶辊
。
[0014]优选的，所述旋转环的两端均通过密封轴承与对应的固定壳转动套接
。
[0015]优选的，所述双头风机通过第二支撑架与壳体的外壁固定连接
。
[0016]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0017]1、
本技术，通过液压缸推动限位辊移动，使得限位辊配合压辊对玻纤布进行夹紧，即能够对从壳体穿过的玻纤布进行辊压定型
。
[0018]2、
本技术，通过电机带动一侧蜗杆转动，经传动轮和传动带的传动，使得两个蜗杆转动，两个蜗杆带动对应的蜗轮转动，即使得两个旋转环转动，双头风机吹风从多个喷头喷出，旋转环带动多个喷头旋转吹风，能够对玻纤布两侧进行吹风冷却，进而能够对玻纤布进行全面高效的冷却，能够提高加工效率
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1为本技术提出的一种高性能玻纤布定型冷却装置的结构示意图；
[0021]图2为图1的后视结构示意图；
[0022]图3为图1中局部
A
部分的结构放大示意图
。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、
壳体；
2、
固定板；
3、
压辊；
4、
液压缸；
5、
限位辊；
6、
固定壳；
7、
旋转环；
8、
喷头；
9、
连接管；
10、
双头风机；
11、
电机；
12、
蜗杆；
13、
蜗轮；
14、
传动轮；
15、
传动带
。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍
。
[0026]本技术实施例公开一种高性能玻纤布定型冷却装置
。
[0027]实施例一
[0028]参照图1‑3，一种高性能玻纤布定型冷却装置，包括壳体1和固定板2，固定板2固定设置于壳体1的中端上侧内壁，固定板2的下端内部转动设置有压辊3，壳体1的内部中端下侧固定设置有液压缸4，液压缸4的活塞杆末端内部转动设置有限位辊5，压辊3和限位辊5均为橡胶辊，尽量防止对玻纤布造成压伤；
[0029]壳体1的内部两侧均固定设置有固定壳6，固定壳6的内部转动套设有旋转环7，旋转环7的两端均通过密封轴承与对应的固定壳6转动套接，提高旋转环7与固定壳6之间的密封性能，旋转环7的内侧固定设置有多个喷头8，壳体1的后侧固定设置有双头风机
10
，双头风机
10
通过第二支撑架与壳体1的外壁固定连接，使得双头风机
10
与壳体1连接的更稳固，双头风机
10
的两个出风口均固定连接有连接管9，连接管9的一端延伸至壳体1的内侧并与对应的固定壳6连通设置
。
[0030]实施例二
[0031]壳体1的内部设置有带动两个旋转环7转动的传动机构，传动机构包括蜗轮
13
和蜗
杆
12
，两个蜗轮
13
固定设置于对应的旋转环7的一端，两个蜗杆
12
均啮合设置于对应的蜗轮
13
的后侧，蜗杆
12
的两端均与对应的壳体1的内壁转动连接，壳体1的底部固定设置有电机
11
，电机
11
的输出端与一侧蜗杆
12
的一端固定连接，电机
11
通过第一支撑架与壳体1的外壁固定连接，使得电机
11
与壳体1连接的更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高性能玻纤布定型冷却装置，包括壳体
(1)
和固定板
(2)
，其特征在于，所述固定板
(2)
固定设置于壳体
(1)
的中端上侧内壁，所述固定板
(2)
的下端内部转动设置有压辊
(3)
，所述壳体
(1)
的内部中端下侧固定设置有液压缸
(4)
，所述液压缸
(4)
的活塞杆末端内部转动设置有限位辊
(5)
；所述壳体
(1)
的内部两侧均固定设置有固定壳
(6)
，所述固定壳
(6)
的内部转动套设有旋转环
(7)
，所述旋转环
(7)
的内侧固定设置有多个喷头
(8)
，所述壳体
(1)
的后侧固定设置有双头风机
(10)
，所述双头风机
(10)
的两个出风口均固定连接有连接管
(9)
，所述连接管
(9)
的一端延伸至壳体
(1)
的内侧并与对应的固定壳
(6)
连通设置；所述壳体
(1)
的内部设置有带动两个所述旋转环
(7)
转动的传动机构
。2.
根据权利要求1所述的高性能玻纤布定型冷却装置，其特征在于，所述传动机构包括蜗轮
(13)
和蜗杆
(12)
，两个所述蜗轮

【专利技术属性】
技术研发人员：刘柯，梁大奎，关玉禄，
申请(专利权)人：江苏杰博复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：