一种耐腐蚀气动阀体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀气动阀体，包括主阀体，主阀体内设有相通的主气流通道

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀气动阀体


[0001]本申请涉及气动阀体
，具体涉及一种耐腐蚀气动阀体
。

技术介绍

[0002]气动阀体是气动阀中的一个重要组成部件，通常由铸铁
、
不锈钢等材料制成，它具有阀座和通道，可以控制六流体的流动方向和流量，应用范围广泛，但是现有技术中大
、
中型换向阀的阀体一般是外接一个泄压阀实现阀体气压过高时的泄压保护，但是该方式阀体无法自身自动泄压，占用安装位置
。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种耐腐蚀气动阀体，解决了现有技术中一种耐腐蚀气动阀体安装空间大，无法自动泄压的问题
。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种耐腐蚀气动阀体，包括主阀体，主阀体内设有相通的主气流通道
、
进气口和出气口，出气口设有两个，主气流通道内设有阀芯，阀芯的两端连接有电磁线圈，电磁线圈通电改变阀芯的位置，其特征在于：主阀体上设有排气孔和排气口，出气口处设有排气组件，排气组件包括限位板
、
环形导轨和电机，环形导轨上设有滑块，滑块连接限位板，通过电机的转动带动环形导轨转动实现滑块带动限位板转动，通过排气组件与排气口的配合是实现对主阀体的泄压排气，结构简便
。
[0006]进一步，进气口
、
出气口和排气口均采用内螺纹设置，通过内螺纹与管道螺纹连接实现管道的连通，螺纹连接连接紧密，便于更换
。
[0007]进一步，限位板呈不规整圆环状设置，限位板的外径与出气口的内径相等，限位板上设有凹槽，凹槽与排气孔相对时，排气孔与出气孔均相通，实现对排气孔启闭的调整
。
[0008]进一步，排气口内设有启闭组件，启闭组件包括隔离板
、
连接杆和弹性件一，隔离板与连接杆固定连接，弹性件一连接连接杆，弹性件一通过自身的形变带动隔离板移动实现对排气口内的通道口的闭合的控制，通过启闭组件实现对气体通道的阻断，杜绝气体的输送，快速的泄压
。
[0009]进一步，连接杆上设有限位凸块，限位凸块具有弹性，排气口的底面上设有限位孔，限位凸块卡接至限位孔内，起一个限位和固定的效果，使得连接杆不会由于弹性件一的弹性力直接回弹复位
。
[0010]进一步，排气口处设有凸台，凸台中空设置且与主气流通道相通，凸台上设有通槽，隔离板穿过凸台，主阀体内设有滑槽，连接杆沿滑槽带动隔离板运动位移，起一个限位的作用，提高运动的稳定性
。
[0011]进一步，隔离板与凸台同心设置，隔离板的直径大于凸台的内径，小于凸台的外径，保证隔离板能够完全对排气口进行封闭，防止气体的泄露
。
[0012]进一步，出气口内设有堵孔组件，堵孔组件包括堵板
、
导杆
、
弹性绳
、
连杆和弹性件
二，堵板与导杆连接，导杆通过弹性绳连接连杆，连杆连接弹性件二，主阀体内设有活动腔，连杆通过弹性件二的弹性形变在活动腔内上下位移，实现对出气孔的管道的启闭的调整
。
[0013]进一步，连杆上设有顶块，顶块可插设入限位孔中，顶块与限位凸块相抵，通过弹性件二的弹性作用力，顶块可将限位凸块顶出限位孔内，起一个提供作用力的作用，通过作用力实现限位凸块脱离限位孔，连接杆通过弹性件一的弹性力带动隔离板位移实现对排气口的开启，开始泄压
。
[0014]进一步，主气流通道内设有气压传感器，气压传感器电信连接控制器，主阀体内设有活动开关，活动开关由控制器控制，活动开关上设有弯钩，弯钩可钩住连杆，实现堵孔组件的固定定位，通过控制器控制活动开关带动弯钩脱离连杆和钩住连杆，实现对出气口的启闭的调整
。
[0015]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0016]本技术一种耐腐蚀气动阀体，阀体上设有排气孔和排气口，出气口处设有排气组件，实现阀体自身自动排气泄压，排气组件包括限位板
、
环形导轨和电机，环形导轨上设有滑块，电机启动带动滑块沿环形导轨移动，滑块带动限位板移动，改变限位板与排气孔的配合位置，改变排气孔的启闭，实现对主阀体的泄压排气
。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]图1为本技术一种耐腐蚀气动阀体结构示意图；
[0019]图2为图1的
C
方向的结构示意图；
[0020]图3为图1俯视图；
[0021]图4为图3中
A
‑
A
的剖视图；
[0022]图5为本技术去除主阀体与阀芯的结构示意图；
[0023]图6为图4中
B
处的局部放大图
。
[0024]图中，
[0025]10
‑
主阀体；
11
‑
主气流通道；
12
‑
进气口；
13
‑
出气口；
14
‑
阀芯；
15
‑
电磁线圈；
16
‑
排气孔；
17
‑
排气口；
18
‑
排气组件；
19
‑
限位板；
20
‑
环形导轨；
21
‑
滑块；
22
‑
凹槽；
23
‑
启闭组件；
24
‑
隔离板；
25
‑
连接杆；
26
‑
弹性件一；
27
‑
限位凸块；
28
‑
限位孔；
29
‑
凸台；
30
‑
通槽；
31
‑
滑槽；
32
‑
堵孔组件；
33
‑
堵板；
34
‑
导杆；
35
‑
弹性绳；
36
‑
连杆；
37
‑
弹性件二；
38
‑
活动腔；
39
‑
顶块；
40
‑
气压传感器；
41
‑
活动开关；
42
‑
弯钩；
43
‑
堵塞部；
44
‑
滑动腔
。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐腐蚀气动阀体，包括主阀体，所述主阀体内设有相通的主气流通道
、
进气口和出气口，所述主气流通道内设有阀芯，所述阀芯的两端连接有电磁线圈，所述电磁线圈通电改变所述阀芯的位置，其特征在于：所述主阀体上设有排气孔和排气口，所述出气口处设有排气组件，所述排气组件包括限位板
、
环形导轨和电机，所述环形导轨上设有滑块，所述滑块连接所述限位板，通过所述电机的转动带动所述环形导轨转动实现所述滑块带动所述限位板转动，通过所述排气组件与所述排气口的配合是实现对所述主阀体的泄压排气，结构简便
。2.
根据权利要求1所述的一种耐腐蚀气动阀体，其特征在于：所述进气口
、
所述出气口和所述排气口均采用内螺纹设置，通过所述内螺纹与管道螺纹连接实现管道的连通
。3.
根据权利要求1所述的一种耐腐蚀气动阀体，其特征在于：所述限位板呈不规整圆环状设置，所述限位板的外径与所述出气口的内径相等，所述限位板上设有凹槽，所述凹槽与所述排气孔相对时，所述排气孔与所述出气口均相通
。4.
根据权利要求1所述的一种耐腐蚀气动阀体，其特征在于：所述排气口内设有启闭组件，所述启闭组件包括隔离板
、
连接杆和弹性件一，所述隔离板与所述连接杆固定连接，所述弹性件一连接所述连接杆，所述弹性件一通过自身的形变带动所述隔离板移动实现对所述排气口内的通道口的闭合的控制
。5.
根据权利要求4所述的一种耐腐蚀气动阀体，其特征在于：所述连接杆上设有限位凸块，所述限位凸块具有弹性，所述排气口的底面上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文洪，王明宇，
申请(专利权)人：新昌县新宏力铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：