换向阀及空调设备制造技术

本申请涉及一种换向阀及空调设备，换向阀包括主阀体

【技术实现步骤摘要】
换向阀及空调设备


[0001]本申请涉及阀体
，特别是涉及一种换向阀及空调设备
。

技术介绍

[0002]四通换向阀用于热泵空调系统中，主要作用是改变制冷剂的流向，实现制冷和制热模式的切换
。
四通换向阀由主阀体
、
控制阀和毛细管三部分组成，控制阀控制毛细管连通主阀体，主阀内设有阀芯组件，控制阀控制毛细管改变主阀体左右两端的压力，并通过压力差来推动阀芯组件左右移动，以驱动四通换向阀切换连通状态
。
[0003]在实际使用过程中，阀芯组件无法移动到位是导致四通换向阀出现故障的主要原因
。
目前技术判断阀芯组件是否移动到位的方法是，在主阀体表面吸附磁铁，然后强制四通换向阀进行切换动作，查看磁铁是否跟随移动
。
但随着四通换向阀内部采用塑料材质等方法进行降本，无法使用观察外部磁铁移动的方式来判定内部滑块是否动作到位
。
或者，也可以使用排除法做出判断，具体地，通过确保其他零部件运行正常，以得出四通换向阀正常结论
。
上述方法操作步骤繁杂，且无法直接正面验证四通换向阀的内部状态
。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种能够容易检测阀芯组件是否动作到位的换向阀及空调设备
。
[0005]一种换向阀，换向阀包括主阀体
、
阀芯组件和视镜
。
主阀体具有阀腔，且主阀体开设有与阀腔连通的安装口
。
阀芯组件可滑动地安装于阀腔，且阀芯组件能够在第一位置和第二位置之间进行切换，以驱动换向阀在制冷工况和制热工况之间进行切换
。
阀芯组件上设有能够标识阀芯组件位置状态的标识
。
视镜安装于安装口，且视镜通过安装口能够与标识配合，以判断阀芯组件的位置状态
。
其中，随着阀芯组件的运动，当标识位于视镜的观测范围时，阀芯组件处于第一位置
。
当标识位于视镜的观测范围之外时，阀芯组件处于第二位置
。
[0006]在一实施例中，主阀体开设有第一接口，第一接口用于连通室外换热器
。
其中，第一接口的半径为
R
，第一接口的轴线与安装口的轴线异面设置或者平行设置，且第一接口的轴线与安装口的轴线之间的垂直距离等于
R。
可以理解的是，如此设置，方便确定安装口的位置
。
[0007]在一实施例中，标识配置为沿阀芯组件厚度方向且开设于阀芯组件上的孔标识，且沿着阀腔的轴线方向，孔标识的边缘具有相对设置的第一标识点和第二标识点，第一标识点靠近第一位置设置，第二标识点靠近第二位置设置
。
当阀芯组件处于第一位置时，沿着安装口轴线方向，第一接口与孔标识沿着孔标识轴线方向的投影至少部分重合，且第二标识点位于安装口的轴线上
。
当阀芯组件处于第二位置时，沿着安装口轴线方向，第一标识点位于安装口的母线上
。
可以理解的是，如此设置，有利于提高判断阀芯组件位置的准确度
。
[0008]在一实施例中，视镜的轴心处设有圆心标记，当阀芯组件处于第一位置时，沿安装
口轴线方向，第二标识点与圆心标记重合
。
可以理解的是，如此设置，有利于进一步提高判断阀芯组件位置的准确度
。
[0009]在一实施例中，当第二接口的轴线与安装口的轴线异面设置时，第二接口的轴线与安装口的轴线所成的角范围在
(0
°
，
45
°
]。
可以理解的是，如此设置，能够避免阀腔内部的其他结构干扰操作人员做出判断
。
[0010]在一实施例中，视镜包括筒体和装设于筒体内的透明镜片，筒体安装于安装口处，透明镜片通过烧结固定或者铆压固定于筒体上
。
可以理解的是，如此设置，有利于提高筒体与透明镜片连接的牢固程度，以及二者配合的密封性
。
[0011]在一实施例中，筒体与主阀体通过焊接连接
。
可以理解的是，如此设置，有利于提高筒体与主阀体连接的牢固程度
。
[0012]在一实施例中，筒体的材质与主阀体的材质均为黄铜，或者，筒体的材质与主阀体的材质均为不锈钢，可以理解的是，如此设置，便于将筒体焊接在主阀体上
。
[0013]在一实施例中，视镜还包括高压检测元件，高压检测元件设于筒体内
。
可以理解的是，如此设置，有利于减小对制冷剂流速或者压力的影响
。
[0014]本申请还提供一种空调设备，该空调设备包括以上任意一个实施例所述的换向阀
。
[0015]与现有技术相比，本申请提供的换向阀在实际使用过程中，当换向阀处于制冷工况时，如果当操作人员能够通过视镜观测到阀芯组件上的标识，说明阀芯组件向第一位置移动到位，否则，说明阀芯组件未向第一位置移动到位
。
当换向阀处于制热工况时，如果操作人员通过视镜刚好观测不到标识，则说明阀芯组件向第二位置移动到位，否则，说明阀芯组件未向第二位置移动到位
。
通过设置视镜和标识，实现了阀腔内部可视化，并且使得换向阀处于不同工况时，都能从视镜观测到具有明显区别的景象，从而可直观地判断换向阀的内部是否出现阀芯组件未移动到位的问题
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1为本申请提供的一实施例的换向阀的结构示意图；
[0018]图2为换向阀在制冷工况时
(
第一位置
)
沿阀腔轴线的剖视图；
[0019]图3为换向阀在制热工况时
(
第二位置
)
沿阀腔轴线的剖视图；
[0020]图4为本申请提供的另一实施例的换向阀的结构示意图一；
[0021]图5为本申请提供的另一实施例的换向阀的结构示意图二；
[0022]图6为本申请提供的一实施例的阀芯组件的结构示意图
。
[0023]附图标记：
100、
主阀体；
110、
阀腔；
111、
第一位置；
112、
第二位置；
120、
第一接口；
130、
第二接口；
140、
第三接口；
150、
安装口；
160、
第四接口；
200、
阀芯组件；
201、
标识；
202、
孔标识；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种换向阀，其特征在于，包括：主阀体
(100)
，所述主阀体
(100)
具有阀腔
(110)
，且开设有与所述阀腔
(110)
连通的安装口
(150)
；阀芯组件
(200)
，滑动地安装于所述阀腔
(110)
，且所述阀芯组件
(200)
能够在第一位置
(111)
和第二位置
(112)
之间进行切换，以驱动换向阀在制冷工况和制热工况之间进行切换，所述阀芯组件
(200)
上设有能够标识所述阀芯组件
(200)
位置状态的标识
(201)
；视镜
(300)
，安装于所述安装口
(150)
，且所述视镜
(300)
通过所述安装口
(150)
能够与所述标识
(201)
配合，以判断所述阀芯组件
(200)
的位置状态；其中，随着所述阀芯组件
(200)
的运动，当所述标识
(201)
位于所述视镜
(300)
的观测范围时，所述阀芯组件
(200)
处于第一位置
(111)
；当所述标识
(201)
位于所述视镜
(300)
的观测范围之外时，所述阀芯组件
(200)
处于第二位置
(112)。2.
根据权利要求1所述的换向阀，其特征在于，所述主阀体
(100)
开设有第一接口
(120)
，所述第一接口
(120)
用于连通室外换热器；其中，所述第一接口
(120)
的半径为
R
，所述第一接口
(120)
的轴线与所述安装口
(150)
的轴线异面设置或者平行设置，且所述第一接口
(120)
的轴线与所述安装口
(150)
的轴线之间的垂直距离等于
R。3.
根据权利要求2所述的换向阀，其特征在于，所述标识
(201)
配置为沿所述阀芯组件
(200)
厚度方向且开设于所述阀芯组件
(200)
上的孔标识
(202)
，且沿着所述阀腔
(110)
的轴线方向，所述孔标识
(202)
的边缘具有相对设置的第一标识点
(202A)
和第二标识点
(202B)
，所述第一标识点
(202A)
靠近所述第一位置
(111)
设置，所述第二标识点
(202B)
靠近所述第二位置
...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢志伟，葛闯，缪长红，刘洪梅，斯田钶，
申请(专利权)人：浙江盾安机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：