端面齿轮的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种端面齿轮的夹具，端面齿轮的夹具包括夹具体

【技术实现步骤摘要】
端面齿轮的夹具


[0001]本技术涉及端面齿轮的加工
，具体涉及一种端面齿轮的夹具
。

技术介绍

[0002]端面齿轮一般应用于例如汽车变速箱等机动产品中
。
为了保证机动产品的使用性能，对端面齿轮的加工品质有较高的要求，例如要求端面齿轮加工后具有较高的圆度
、
齿跳精度
、
同轴度等
。
现有端面齿轮在加工过程中一般通过三爪夹具进行夹持，容易在夹持过程中造成端面齿轮的变形，导致端面齿轮的加工品质降低
。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种夹具，旨在解决传统三爪夹具夹持端面齿轮时容易变形而降低端面齿轮的加工品质的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种端面齿轮的夹具，包括：
[0005]夹具体，沿前后向延伸，所述夹具体的后端用以固定至机床；
[0006]基座，朝前凸设于所述夹具体的前端，且与所述夹具体固定连接，所述基座的前端限定出供端面齿轮的端面抵接的基准面，所述基准面凸设有用以伸入至端面齿轮的齿间隙的定位凸齿；
[0007]端压件，朝前凸设于所述夹具体的前端，所述端压件包括位于所述基座的旁侧的支撑部
、
以及自所述支撑部侧向延伸形成的压制部，所述压制部沿前后向可平移设置
、
且沿前后向延伸的轴线可旋转设置，以具有朝后平移且朝向所述基座旋转的压制行程
、
以及朝前平移和
/
或朝背离所述基座的方向旋转的释放行程，在所述压制行程中，所述压制部将端面齿轮压制在所述基准面上；以及，
[0008]驱动组件，设于所述夹具体，且与所述端压件连接，以驱动所述压制部在所述压制行程和所述释放行程之间切换
。
[0009]可选地，所述基座包括：
[0010]固定座，与所述夹具体的前端可拆卸连接；
[0011]校准环，与所述固定座的前端可拆卸连接，且位于所述固定座的中部；以及，
[0012]多个基准块，沿所述校准环的外周方向间隔排布，且分别与所述固定座可拆卸连接，各所述基准块的前端面构成所述基准面
。
[0013]可选地，多个所述基准块包括至少一第一基准块
、
以及至少一第二基准块，其中，仅所述第二基准块的所述基准面凸设有所述定位凸齿；和
/
或，
[0014]所述定位凸齿在沿径向远离所述校准环的方向上呈宽度渐大设置
。
[0015]可选地，各所述第一基准块和各所述第二基准块沿所述校准环的外周方向依次交替排布
。
[0016]可选地，至少部分的所述基准块沿所述校准环的径向可活动调节设置；
[0017]所述固定座和所述基准块其中之一沿所述校准环的径向延伸布设有第一滑槽，其
中另一设有第一滑凸，所述第一滑凸与所述第一滑槽滑动连接
。
[0018]可选地，至少部分的所述基准块沿所述校准环的切向可活动调节设置；
[0019]所述固定座和所述基准块其中之一沿所述校准环的切向延伸布设有第二滑槽，其中另一设有第二滑凸，所述第二滑凸与所述第二滑槽滑动连接
。
[0020]可选地，所述压制部在所述基座的前端面上的正投影与所述定位凸齿错开设置
。
[0021]可选地，所述基座的中部及所述夹具体的对应部位沿前后向贯设有通道；
[0022]所述端面齿轮的夹具还包括盖体，所述盖体与所述基座连接，且盖设于所述通道的前端通道口
。
[0023]可选地，所述夹具体内部形成有安装腔，所述驱动组件包括：
[0024]连接轴，设于所述安装腔内，所述连接轴的后端伸出至所述安装腔外，并用以与机床的驱动器的线性输出轴连接；
[0025]拉套，设于所述安装腔内，所述拉套沿前后向贯设有轴孔，所述轴孔套接在所述连接轴的外侧，以在所述连接轴被驱动而朝前移动时，所述拉套被带动朝前移动，所述拉套设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述轴孔间隔设置；以及，
[0026]螺杆，一端设于所述安装腔内并与所述螺纹孔螺纹连接，一端自所述安装腔向外伸出并与所述端压件传动连接，以在所述拉套朝前移动时，带动所述压制部进行所述压制行程
。
[0027]可选地，所述驱动组件还包括：
[0028]推块，沿前后向可活动地设于所述轴孔内，且位于所述连接轴的前侧，以在所述连接轴被驱动而朝前移动至设定距离时，所述推块被推动朝前移动；以及，
[0029]弹性件，一端与所述推块连接，另一端相对所述夹具体固定
。
[0030]本技术提供的技术方案中，基座与夹具体固定连接而使得基准面和定位凸齿均相对夹具体固定；基准面与端面齿轮的后端面保持抵接，有助于对端面齿轮的轴端后向进行限位，且尽可能多地扩大基准面与端面齿轮之间的接触面积；定位凸齿伸入至端面齿轮的齿间隙，二者进行凹凸配合，有助于对端面齿轮的周向进行限位，且既能实现定心夹持，又能防止端面齿轮相对基准面旋转；端压件中的至少压制部相对端面齿轮可活动，在驱动组件驱动压制部进行压制行程时，压制部能够对端面齿轮的轴端前向进行限位，且与基准面共同配合而实现对端面齿轮的轴向夹持，避免端面齿轮的径向出现夹持变形
。
本技术提供的端面齿轮的夹具对于端面齿节圆定心精度更高，使得端面齿轮加工后的齿跳精度更高，有助于整体提高端面齿轮的加工品质
。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
。
[0032]图1为本技术提供的端面齿轮的夹具的一实施例的立体示意图；
[0033]图2为图1中端面齿轮的夹具的部分结构分解示意图；
[0034]图3为图1中端面齿轮的夹具的俯视结构示意图
(
未装夹端面齿轮
)
；
[0035]图4为图3中
A
‑
A
处的剖面结构示意图
(
装夹端面齿轮
)
；
[0036]图5为图1中基座的立体结构示意图；
[0037]图6为图5中基准块的底部结构示意图
。
[0038]附图标号说明：
[0039]100
夹具体；
110
安装腔；
200
基座；
201
基准面；
202
定位凸齿；
211
固定座；
212
承接盘；
213
通道；
220
校准环；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种端面齿轮的夹具，其特征在于，包括：夹具体，沿前后向延伸，所述夹具体的后端用以固定至机床；基座，朝前凸设于所述夹具体的前端，且与所述夹具体固定连接，所述基座的前端限定出供端面齿轮的端面抵接的基准面，所述基准面凸设有用以伸入至端面齿轮的齿间隙的定位凸齿；端压件，朝前凸设于所述夹具体的前端，所述端压件包括位于所述基座的旁侧的支撑部
、
以及自所述支撑部侧向延伸形成的压制部，所述压制部沿前后向可平移设置
、
且沿前后向延伸的轴线可旋转设置，以具有朝后平移且朝向所述基座旋转的压制行程
、
以及朝前平移和
/
或朝背离所述基座的方向旋转的释放行程，在所述压制行程中，所述压制部将端面齿轮压制在所述基准面上；以及，驱动组件，设于所述夹具体，且与所述端压件连接，以驱动所述压制部在所述压制行程和所述释放行程之间切换
。2.
如权利要求1所述的端面齿轮的夹具，其特征在于，所述基座包括：固定座，与所述夹具体的前端可拆卸连接；校准环，与所述固定座的前端可拆卸连接，且位于所述固定座的中部；以及，多个基准块，沿所述校准环的外周方向间隔排布，且分别与所述固定座可拆卸连接，各所述基准块的前端面构成所述基准面
。3.
如权利要求2所述的端面齿轮的夹具，其特征在于，多个所述基准块包括至少一第一基准块
、
以及至少一第二基准块，其中，仅所述第二基准块的所述基准面凸设有所述定位凸齿；和
/
或，所述定位凸齿在沿径向远离所述校准环的方向上呈宽度渐大设置
。4.
如权利要求3所述的端面齿轮的夹具，其特征在于，各所述第一基准块和各所述第二基准块沿所述校准环的外周方向依次交替排布
。5.
如权利要求2所述的端面齿轮的夹具，其特征在于，至少部分的所述基准块沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿光明，方小军，柳杰，
申请(专利权)人：德默克智能机械自动化昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：