一种滚齿机的承托机构制造技术

本实用新型专利技术涉及滚齿机技术领域，公开了一种滚齿机的承托机构，包括滚齿机，所述滚齿机一侧底部安装有底板，所述底板的顶部设置有支撑机构，所述支撑机构包括轴杆，所述轴杆的底部转动连接在底板的顶部，且轴杆的侧面安装有多个伸缩杆，且伸缩杆的另一端设置有滚轮；所述轴杆外侧位于滚轮的底部设置有调节机构，所述调节机构包括转盘，所述轴杆的外侧开设有螺纹，所述转盘的内壁与螺纹相互配合

【技术实现步骤摘要】
一种滚齿机的承托机构


[0001]本技术属于滚齿机
，具体地说，涉及一种滚齿机的承托机构
。

技术介绍

[0002]滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿
、
斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮
、
链轮等，用滚刀按展成法加工直齿
、
斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床
。
[0003]而滚齿机在对齿轮进行加工时，由于固定齿轮的轴体位于齿轮的中心位置，当加工较大的齿轮时，齿轮的边缘位置收到的力容易产生较大的力矩，导致齿轮安装位置容易发生倾斜，使得齿轮加工精度降低，或齿轮发生断裂，目前针对此类问题的解决方法是人工更换轴体使其与加工齿轮的型号相适配，然而人工更换需要对机器进行拆卸，不仅操作繁琐，还降低工作效率
。
[0004]有鉴于此特提出本技术
。

技术实现思路

[0005]为解决由于固定齿轮的轴体位于齿轮的中心位置，当加工较大的齿轮时，齿轮的边缘位置收到的力容易产生较大的力矩，导致齿轮安装位置容易发生倾斜，使得齿轮加工精度降低，或齿轮发生断裂，目前针对此类问题的解决方法是人工更换轴体使其与加工齿轮的型号相适配，然而人工更换需要对机器进行拆卸，不仅操作繁琐，还降低工作效率的问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种滚齿机的承托机构
,
包括滚齿机，所述滚齿机一侧底部安装有底板，所述底板的顶部设置有支撑机构，所述支撑机构包括轴杆，所述轴杆的底部转动连接在底板的顶部，且轴杆的侧面安装有多个伸缩杆，且伸缩杆的另一端设置有滚轮；
[0007]所述轴杆外侧位于滚轮的底部设置有调节机构，所述调节机构包括转盘，所述轴杆的外侧开设有螺纹，所述转盘的内壁与螺纹相互配合
。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述轴杆位于伸缩杆底部位置安装有固定环，且轴杆位于固定环的底部活动套接有套环，且套环的内壁不与螺纹配合，所述轴杆位于套环与固定环之间活动套接有弹簧，且弹簧的两端分别安装在固定环和套环的一端，所述弹簧始终处于压缩状态，套环受到弹簧挤压的反作用力并反向传递给转盘，从而使其与螺纹保持稳定，避免松动
。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述伸缩杆的外端安装有连接块，所述滚轮的底部安装在连接块的顶部，所述连接块的底部转动连接有连接杆，且连接杆的另一端转动连接在套环的侧面，套环通过连接杆带动连接块进行移动，此时伸缩杆跟随连接块进行伸缩，连接块带动滚轮移动，从而调节与齿轮接触的位置，根据齿轮的大小进行调节，使得滚轮能够很好的支撑齿轮，防止其在被加工时受到较大的边缘作用力而松动或断裂
。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述套环侧面安装有多个固定块，且固定
块的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有同一个连接环，且连接环的内壁活动套接在轴杆的外侧，所述连接环的内壁不与螺纹配合，所述连接环的底部转动连接在转盘的顶部，转盘通过与螺纹的配合进行升降移动，从而推动连接环移动
。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述轴杆的顶部安装有下夹盘，且下夹盘的截面直径大于轴杆的截面直径，所述下夹盘的顶部设有齿轮，且齿轮的顶部设有上夹盘，上夹盘与下夹盘用于夹持齿轮
。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述上夹盘的顶部安装有连接轴，且连接轴的顶部转动连接有支撑板，所述支撑板的一端安装有支撑架，且支撑架的底部安装在底板一侧的顶部，支撑板与支撑架用于支撑连接轴
。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]本技术使用时将齿轮放在上夹盘与下夹盘，旋转转盘，转盘通过与螺纹的配合进行升降移动，从而推动连接环移动，连接环通过支撑杆带动固定块移动，从而带动套环移动，套环受到弹簧挤压的反作用力并反向传递给转盘，从而使其与螺纹保持稳定，避免松动，套环通过连接杆带动连接块进行移动，此时伸缩杆跟随连接块进行伸缩，连接块带动滚轮移动，从而调节与齿轮接触的位置，根据齿轮的大小进行调节，使得滚轮能够很好的支撑齿轮，防止其在被加工时受到较大的边缘作用力而松动或断裂，此时启动滚齿机，滚齿机可以对齿轮进行加工
。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述
。
附图说明
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术弹簧部分结构示意图；
[0019]图3为本技术底部结构示意图；
[0020]图4为本技术套环部分结构示意图
。
[0021]图中：
1、
滚齿机；
2、
底板；
3、
支撑架；
4、
支撑板；
5、
连接轴；
6、
上夹盘；
7、
齿轮；
8、
下夹盘；
9、
轴杆；
10、
螺纹；
11、
固定环；
12、
弹簧；
13、
套环；
14、
连接杆；
15、
伸缩杆；
16、
连接块；
17、
滚轮；
18、
固定块；
19、
支撑杆；
20、
连接环；
21、
转盘
。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，以下实施例用于说明本技术
。
[0023]如图1至图4所示，一种滚齿机的承托机构，包括滚齿机1，其特征在于，滚齿机1一侧底部安装有底板2，底板2的顶部设置有支撑机构，支撑机构包括轴杆9，轴杆9的底部转动连接在底板2的顶部，且轴杆9的侧面安装有多个伸缩杆
15
，且伸缩杆
15
的另一端设置有滚轮
17
；
[0024]轴杆9外侧位于滚轮
17
的底部设置有调节机构，调节机构包括转盘
21
，轴杆9的外侧开设有螺纹
10
，转盘
21
的内壁与螺纹
10
相互配合
。
[0025]如图1至图4所示，在具体实施方式中，轴杆9位于伸缩杆
15
底部位置安装有固定环
11
，且轴杆9位于固定环
11
的底部活动套接有套环
13
，且套环
13
的内壁不与螺纹
10
配合，轴杆9位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种滚齿机的承托机构，包括滚齿机
(1)
，其特征在于，所述滚齿机
(1)
一侧底部安装有底板
(2)
，所述底板
(2)
的顶部设置有支撑机构，所述支撑机构包括轴杆
(9)
，所述轴杆
(9)
的底部转动连接在底板
(2)
的顶部，且轴杆
(9)
的侧面安装有多个伸缩杆
(15)
，且伸缩杆
(15)
的另一端设置有滚轮
(17)
；所述轴杆
(9)
外侧位于滚轮
(17)
的底部设置有调节机构，所述调节机构包括转盘
(21)
，所述轴杆
(9)
的外侧开设有螺纹
(10)
，所述转盘
(21)
的内壁与螺纹
(10)
相互配合
。2.
根据权利要求1所述的一种滚齿机的承托机构，其特征在于，所述轴杆
(9)
位于伸缩杆
(15)
底部位置安装有固定环
(11)
，且轴杆
(9)
位于固定环
(11)
的底部活动套接有套环
(13)
，且套环
(13)
的内壁不与螺纹
(10)
配合，所述轴杆
(9)
位于套环
(13)
与固定环
(11)
之间活动套接有弹簧
(12)
，且弹簧
(12)
的两端分别安装在固定环
(11)
和套环
(13)
的一端，所述弹簧
(12)
始终处于压缩状态
。3.
根据权利要求2所述的一种滚齿机的承托机构，其特征在于，所述伸缩杆
(15)
的外端安装有连接块
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，高永腾，高爱敏，曲丽萍，
申请(专利权)人：烟台恒泰机床配件有限公司，
类型：新型
国别省市：