一种锯条磨齿机的锯条定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及锯条磨齿机技术领域，公开了一种锯条磨齿机的锯条定位结构，包括切割轮

【技术实现步骤摘要】
一种锯条磨齿机的锯条定位结构


[0001]本技术属于锯条磨齿机
，具体地说，涉及一种锯条磨齿机的锯条定位结构
。

技术介绍

[0002]锯条磨齿机主要用于锯条的锯齿加工，在进行加工时，需要将锯条固定，并通过切割机对锯条侧面进行切割，从而形成锯齿，而现有的磨齿机在进行锯条的加工时，通过驱动装置驱动定位机构使其带动锯条移动，驱动装置与切割机分属两个动力系统，导致使用时需要对两个动力系统进行供电，造成能源浪费，同时驱动装置与切割机的转速变化有差异，导致切割时驱动装置的移动速度与切割机的转速变化不同步，使得加工的锯条精度降低
。
[0003]有鉴于此特提出本技术
。

技术实现思路

[0004]为解决现有的磨齿机在进行锯条的加工时，通过驱动装置驱动定位机构使其带动锯条移动，驱动装置与切割机分属两个动力系统，导致使用时需要对两个动力系统进行供电，造成能源浪费，同时驱动装置与切割机的转速变化有差异，导致切割时驱动装置的移动速度与切割机的转速变化不同步，使得加工的锯条精度降低的问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种锯条磨齿机的锯条定位结构
,
包括切割轮
、
电机以及固定夹具，其特征在于，所述切割轮两端贯穿固定连接有转轴，且转轴的一端固定连接在电机的轴端，所述切割轮的一侧设置有减速机构，所述减速机构用于降低电机的转速；
[0006]所述减速机构一侧设置有推动机构，所述推动机构包括圆盘，且圆盘底部一侧转动连接有连接杆；<br/>[0007]所述连接杆的另一端设置有间隔移动机构，所述间隔移动机构包括齿槽板和限位柱，所述限位柱的顶部固定连接在固定夹具的底部，所述齿槽板的底部固定连接有底板
。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述减速机构包括第一齿轮与第二齿轮，且第一齿轮直径小于第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮固定套接在转轴外侧，所述第二齿轮一端转动连接有固定板，所述转轴一端活动贯穿固定板两侧
。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述第二齿轮的另一端固定连接有第三齿轮，且第三齿轮的直径小于第二齿轮的直径，所述第三齿轮的一侧啮合连接有第四齿轮，且第四齿轮的直径大于第三齿轮的直径，所述第四齿轮的一端固定连接有蜗杆，且蜗杆的一端活动套接有连接架，所述连接架的另一端固定连接在底板的底部
。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述蜗杆的底部啮合连接有蜗轮，且蜗轮的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧活动套接有连接块，且连接块的底部固定连接在底板的顶部，所述连接轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定连接在圆盘的顶部，所述圆盘外侧活动套
接有套环，且套环的一侧固定连接在连接块一侧
。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接杆一端转动连接有滑块，且滑块的底部滑动连接有滑轨，且滑轨的底部固定连接在底板的顶部，所述滑块的顶部固定连接有挡块
。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述底板的顶部两侧开设有滑槽，且滑槽顶部滑动连接有连接板，所述滑槽内部设置有第二弹簧，且第二弹簧始终处于压缩状态，两个连接板之间固定连接有导轨，所述固定夹具两侧贯穿滑动连接在导轨上，所述导轨上位于固定夹具一侧活动套接有第一弹簧，且第一弹簧始终处于压缩状态，两个所述连接板靠近挡块一侧固定连接有挡板，且挡板与挡块的底部相齐平
。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]本技术通过减速机构对切割轮的转速进行减速，并通过推动机构将旋转运动转为往复推拉运动，从而推动固定夹具移动，并在第一弹簧的作用下实现自动换位，操作简单，且精度高
。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述
。
附图说明
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术蜗轮蜗杆部分结构示意图；
[0019]图3为本技术推动机构结构示意图；
[0020]图4为本技术间隔移动机构结构示意图；
[0021]图5为本技术滑槽内部结构示意图
。
[0022]图中：
1、
底板；
2、
固定板；
3、
电机；
4、
切割轮；
5、
转轴；
6、
第一齿轮；
7、
第二齿轮；
8、
第三齿轮；
9、
第四齿轮；
10、
连接架；
11、
蜗杆；
12、
蜗轮；
13、
连接块；
14、
连接轴；
15、
第一锥齿轮；
16、
第二锥齿轮；
17、
套环；
18、
圆盘；
19、
连接杆；
20、
滑块；
21、
挡块；
22、
滑轨；
23、
连接板；
24、
导轨；
25、
第一弹簧；
26、
固定夹具；
27、
挡板；
28、
齿槽板；
29、
滑槽；
30、
限位柱；
31、
第二弹簧
。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，以下实施例用于说明本技术
。
[0024]如图1至图5所示，一种锯条磨齿机的锯条定位结构，包括切割轮
4、
电机3以及固定夹具
26
，其特征在于，切割轮4两端贯穿固定连接有转轴5，且转轴5的一端固定连接在电机3的轴端，切割轮4的一侧设置有减速机构，减速机构用于降低电机3的转速；
[0025]减速机构一侧设置有推动机构，推动机构包括圆盘
18
，且圆盘
18
底部一侧转动连接有连接杆
19
；
[0026]连接杆
19
的另一端设置有间隔移动机构，间隔移动机构包括齿槽板
28
和限位柱
30
，限位柱
30
的顶部固定连接在固定夹具
26
的底部，齿槽板
28
的底部固定连接有底板
1。
[0027]如图1至图5所示，在具体实施方式中，减速机构包括第一齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锯条磨齿机的锯条定位结构，包括切割轮
(4)、
电机
(3)
以及固定夹具
(26)
，其特征在于，所述切割轮
(4)
两端贯穿固定连接有转轴
(5)
，且转轴
(5)
的一端固定连接在电机
(3)
的轴端，所述切割轮
(4)
的一侧设置有减速机构，所述减速机构用于降低电机
(3)
的转速；所述减速机构一侧设置有推动机构，所述推动机构包括圆盘
(18)
，且圆盘
(18)
底部一侧转动连接有连接杆
(19)
；所述连接杆
(19)
的另一端设置有间隔移动机构，所述间隔移动机构包括齿槽板
(28)
和限位柱
(30)
，所述限位柱
(30)
的顶部固定连接在固定夹具
(26)
的底部，所述齿槽板
(28)
的底部固定连接有底板
(1)。2.
根据权利要求1所述的一种锯条磨齿机的锯条定位结构，其特征在于，所述减速机构包括第一齿轮
(6)
与第二齿轮
(7)
，且第一齿轮
(6)
直径小于第二齿轮
(7)
，所述第一齿轮
(6)
与第二齿轮
(7)
相互啮合，所述第一齿轮
(6)
固定套接在转轴
(5)
外侧，所述第二齿轮
(7)
一端转动连接有固定板
(2)
，所述转轴
(5)
一端活动贯穿固定板
(2)
两侧
。3.
根据权利要求2所述的一种锯条磨齿机的锯条定位结构，其特征在于，所述第二齿轮
(7)
的另一端固定连接有第三齿轮
(8)
，且第三齿轮
(8)
的直径小于第二齿轮
(7)
的直径，所述第三齿轮
(8)
的一侧啮合连接有第四齿轮
(9)
，且第四齿轮
(9)
的直径大于第三齿轮
(8)
的直径，所述第四齿轮
(9)
的一端固定连接有蜗杆
(11)
，且蜗杆
(11)
的一端活动套接有连接架
(10)
，所述连接架
(10)
的另一端固定连接在底板
(1)
的底部
。4.
根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王巍，高永腾，高爱敏，曲丽萍，
申请(专利权)人：烟台恒泰机床配件有限公司，
类型：新型
国别省市：