快速换型的球关节后拉夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工技术领域，涉及一种快速换型的球关节后拉夹具。本实用新型专利技术的拉杆轴同步带动多个斜柱杆在安装孔上往复运动，使得压爪上的压合部将夹持元件压紧在固定治具的定位基准部件上，通过定位基准部件可以快速实现对夹持元件的定心操作，无滑动接触产生的压伤，其与夹持元件的接触面更大，夹持受力更均匀，定位精度高，大大降低废品率；拉杆轴同步带动多个斜柱杆对夹持元件浮动压紧，装夹动作更快，装夹效率高。装夹效率高。装夹效率高。

【技术实现步骤摘要】
快速换型的球关节后拉夹具


[0001]本技术涉及机加工
，涉及一种快速换型的球关节后拉夹具。

技术介绍

[0002]在机床行业中，三爪卡盘的用途是非常广泛的，几乎所有的回转类零件的加工都要用到三爪卡盘。其中一种斜拉式三爪卡盘，可同时将工件作径向夹持与轴向后拉，工件不上浮，适用于重切削及锻件加工。
[0003]传统斜拉式三爪卡盘一般是对采用卡爪对工件的侧面进行夹紧，因滑动配合面的间隙及卡爪的受力变形，加工后工件的平行度及同轴度偏大，精度差；同时对工件的侧面进行夹紧，由于卡爪与工件的接触面积小，不仅对卡扎的磨损较大，还会使得工件在加工过程中极易滑动接触产生的压伤，影响工件的加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种可以快速实现对夹持元件的定心操作，无滑动接触产生的压伤，与夹持元件的接触面更大，夹持受力更均匀，大大降低废品率的快速换型的球关节后拉夹具。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种快速换型的球关节后拉夹具，包括：
[0007]卡盘本体，其上设置有加工面，所述加工面上开设有多个安装孔，多个安装孔围设在同一圆周上；
[0008]固定治具，设置于所述加工面的中部，所述固定治具上设置有与夹持元件相匹配的定位基准部件；
[0009]斜柱杆，穿设在所述安装孔上，所述斜柱杆上设置有压爪，所述压爪的自由端上设置有压合部；
[0010]拉杆轴，穿设在所述卡盘本体上，且所述拉杆轴与所述斜柱杆驱动连接，所述拉杆轴用于同步带动多个斜柱杆在安装孔上往复运动，使得压爪上的压合部将夹持元件压紧在固定治具的定位基准部件上。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述定位基准部件包括限位环，所述限位环设置在固定治具上，所述限位环上均匀设置有多组支撑柱，相邻支撑柱之间设置有与所述夹持元件相匹配的定位间隙，所述夹持元件插设在所述定位间隙上。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述压合部上设置有压合槽，所述压合槽与所述夹持元件的外形相匹配，且所述压合部上设置有仿形槽，所述仿形槽与所述夹持元件的端面相匹配。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述加工面上设置有安装槽，所述固定治具上设置有与所述安装槽相配的安装部，所述安装部通过螺栓与所述安装槽固定连接。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述固定治具上设置有出气板，所述出气板上均
匀设置有多个倾斜通孔，所述倾斜通孔的出气方向朝向所述夹持元件与定位基准部件连接处，所述螺栓上设置有通气管道，所述通气管道与所述倾斜通孔相连通，所述拉杆轴上设置有进气管，所述进气管与所述通气管相连通。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述拉杆轴上设置有导向孔，所述螺栓上设置有导管，所述导管与所述导向孔滑动密封连接，且所述导向孔的长度大于等于所述导管的长度，所述通气管道与所述导管相连通，所述进气管与所述导向孔相连通。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述卡盘本体上设置有法兰盘，所述法兰盘上设置有导向孔，所述拉杆轴穿设过所述导向孔与浮动板连接，所述浮动板上设置有铰接座，所述斜柱杆与所述铰接座铰接，所述安装孔上设置有导向套，通过推拉拉杆轴来带动所述斜柱杆在所述导向套上往复运动。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述浮动板上设置有连接槽，所述拉杆轴上设置有连接环，所述连接环设置在所述连接槽内，所述浮动板上设置有压合板，所述压合板将所述连接环压紧在所述连接槽内。
[0018]在本技术的一个实施例中，所述连接环上设置有导向筒，所述压合板上设置有导孔，所述导向筒穿设在所述导孔上，所述卡盘本体上设置有安装凸起，所述安装凸起穿设在所述导向筒上的导向槽内。
[0019]在本技术的一个实施例中，所述安装孔上设置有关节轴承，所述斜柱杆穿插在所述关节轴承上，所述关节轴承上设置有防尘盖，且所述防尘盖设置于所述安装孔边缘上。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术的拉杆轴同步带动多个斜柱杆在安装孔上往复运动，使得压爪上的压合部将夹持元件压紧在固定治具的定位基准部件上，通过定位基准部件可以快速实现对夹持元件的定心操作，无滑动接触产生的压伤，其与夹持元件的接触面更大，夹持受力更均匀，定位精度高，大大降低废品率；拉杆轴同步带动多个斜柱杆对夹持元件浮动压紧，装夹动作更快，装夹效率高。
附图说明
[0022]图1是本技术的一种快速换型的球关节后拉夹具示意图。
[0023]图2是本技术的剖视图。
[0024]图中标号说明：1、卡盘本体；11、油嘴；12、安装孔；13、防尘盖；14、关节轴承；2、拉杆轴；21、法兰盘；22、浮动板；23、铰接座；24、连接槽；25、连接环；26、导向筒；27、压合板；3、斜柱杆；4、压爪；41、压合部；42、压合槽；43、仿形槽；5、夹持元件；6、固定治具；61、支撑柱；62、定位间隙；7、出气板；71、倾斜通孔；72、安装部；73、安装槽；74、螺栓；75、安装凸起；76、通气管道；77、导管；78、导向孔；79、进气管。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]参照图1
‑
2所示，一种快速换型的球关节后拉夹具，包括：
[0027]卡盘本体1，其上设置有加工面，所述加工面上开设有多个安装孔12，多个安装孔12围设在同一圆周上；
[0028]固定治具6，设置于所述加工面的中部，所述固定治具6上设置有与夹持元件5相匹配的定位基准部件；
[0029]斜柱杆3，穿设在所述安装孔12上，所述斜柱杆3上设置有压爪4，所述压爪4的自由端上设置有压合部41；
[0030]拉杆轴2，穿设在所述卡盘本体1上，且所述拉杆轴2与所述斜柱杆3驱动连接，所述拉杆轴2用于同步带动多个斜柱杆3在安装孔12上往复运动，使得压爪4上的压合部41将夹持元件5压紧在固定治具6的定位基准部件上。
[0031]本技术的拉杆轴2同步带动多个斜柱杆3在安装孔12上往复运动，使得压爪4上的压合部41将夹持元件5压紧在固定治具6的定位基准部件上，通过定位基准部件可以快速实现对夹持元件5的定心操作，无滑动接触产生的压伤，其与夹持元件5的接触面更大，夹持受力更均匀，定位精度高，大大降低废品率；拉杆轴2同步带动多个斜柱杆3对夹持元件5浮动压紧，装夹动作更快，装夹效率高。
[0032]本技术为带有HSK接口快速换型的球关节浮动后拉夹具，其为专门为差速器内行星齿轮和半轴齿轮开发的快速换型夹具，本夹具的体积更小更轻，可减少主轴承重量提高主轴寿命，以及减短工件悬伸长度，减加装夹刚性，减少震刀，提高刀具寿命及工件表面质量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速换型的球关节后拉夹具，其特征在于，包括：卡盘本体，其上设置有加工面，所述加工面上开设有多个安装孔，多个安装孔围设在同一圆周上；固定治具，设置于所述加工面的中部，所述固定治具上设置有与夹持元件相匹配的定位基准部件；斜柱杆，穿设在所述安装孔上，所述斜柱杆上设置有压爪，所述压爪的自由端上设置有压合部；拉杆轴，穿设在所述卡盘本体上，且所述拉杆轴与所述斜柱杆驱动连接，所述拉杆轴用于同步带动多个斜柱杆在安装孔上往复运动，使得压爪上的压合部将夹持元件压紧在固定治具的定位基准部件上。2.如权利要求1所述的快速换型的球关节后拉夹具，其特征在于，所述定位基准部件包括限位环，所述限位环设置在固定治具上，所述限位环上均匀设置有多组支撑柱，相邻支撑柱之间设置有与所述夹持元件相匹配的定位间隙，所述夹持元件插设在所述定位间隙上。3.如权利要求1所述的快速换型的球关节后拉夹具，其特征在于，所述压合部上设置有压合槽，所述压合槽与所述夹持元件的外形相匹配，且所述压合部上设置有仿形槽，所述仿形槽与所述夹持元件的端面相匹配。4.如权利要求1所述的快速换型的球关节后拉夹具，其特征在于，所述加工面上设置有安装槽，所述固定治具上设置有与所述安装槽相配的安装部，所述安装部通过螺栓与所述安装槽固定连接。5.如权利要求4所述的快速换型的球关节后拉夹具，其特征在于，所述固定治具上设置有出气板，所述出气板上均匀设置有多个倾斜通孔，所述倾斜通孔的出气方向朝向所述夹持元件与定位基准部件连接处，所述螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿光明，方小军，方军会，
申请(专利权)人：德默克智能机械自动化昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：