一种强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种强度检测装置，包括底板，底板的两端均安装有竖向布置的支板，两个支板相背面上部位置均安装有水平布置的液压缸，液压缸活动端贯穿支板并连接固定有牵拉板，牵拉板面向支板的一面的两侧均开设有两个沿牵拉板长度方向布置的条形口，条形口内滑动安装有滑块，滑块一侧面开设有沿牵拉板厚度方向布置的螺孔，螺孔内螺纹连接有沿底板长度方向布置的螺杆，螺杆上螺纹连接有多个螺套，螺套外表面连接固定有支耳，支耳一侧面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有用于夹持铝板的夹紧螺丝，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现根据需要增减铝板被夹持的范围，降低铝板在拉拽过程中出现滑脱的概率，提高了铝板检测的稳定性

【技术实现步骤摘要】
一种强度检测装置


[0001]本技术是一种强度检测装置，属于铝制品检测领域
。

技术介绍

[0002]铝板生产后会使用拉力检测装置检测铝制品的强度，拉力检测装置一般包括两个液压缸，两个液压缸活动端均安装有夹具，其中液压缸缸体端位置固定，使两个液压缸活动端上的夹具分别夹持在铝板的两端，控制液压缸收缩时，两个液压缸实现对铝板两端的拉拽，直至铝板被撕裂，通过液压缸收缩的长度判断铝板的强度，目前，安装在液压缸活动端上的夹具尺寸固定，其横截面为
U
字形，夹具的两个相平行的侧面上均螺纹连接有多个夹紧螺丝，但上述结构只能夹持在铝板的边缘部位，致使铝板在拉拽过程中其端部受力，即铝板被夹持的范围较小，容易出现滑脱的情况，影响铝板强度检测的稳定性，故需要设计一种根据需要调整铝板被夹持范围的强度检测装置
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现根据需要增减铝板被夹持的范围，降低铝板在拉拽过程中出现滑脱的概率，提高了铝板检测的稳定性
。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种强度检测装置，包括底板，所述底板的两端均安装有竖向布置的支板，两个所述支板相背面上部位置均安装有水平布置的液压缸，所述液压缸活动端贯穿支板并连接固定有牵拉板，所述牵拉板与底板垂直布置，所述牵拉板面向支板的一面的两侧均开设有两个沿牵拉板长度方向布置的条形口，所述牵拉板一侧的两个条形口呈上下布置，所述条形口内滑动安装有滑块，所述滑块通过连接件与牵拉板连接固定，所述滑块一侧面开设有沿牵拉板厚度方向布置的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有沿底板长度方向布置的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有多个螺套，所述螺套外表面连接固定有支耳，所述支耳一侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于夹持铝板的夹紧螺丝
。
[0005]进一步地，所述连接件包括连接耳，所述牵拉板上表面和牵拉板下表面均开设有两个对称布置的条形槽，所述条形槽与条形口相通且条形槽沿着条形口长度方向布置，所述滑块面向条形槽的一面连接固定有连接耳，所述连接耳远离滑块的一端贯穿条形槽，所述连接耳一侧面远离滑块的一侧开设有导向孔，所述导向孔内安插有沿条形槽长度方向布置的螺柱，所述螺柱的两端均与牵拉板连接固定，所述连接耳沿螺柱长度方向的两侧均设有螺母，所述螺母螺纹连接在螺柱上
。
[0006]进一步地，所述螺柱的两端均连接固定有固定耳，所述固定耳与牵拉板连接固定
。
[0007]进一步地，所述底板上表面开设有两个用于穿插螺栓的固定孔，两个所述固定孔对称布置在底板上表面
。
[0008]进一步地，所述支板与底板相连接的部位连接固定有加强筋，所述加强筋为三角
形结构
。
[0009]进一步地，所述支板安装液压缸的位置处开设有通孔，所述液压缸活动端贯穿通孔
。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、
控制两个液压缸均伸长，使两个牵拉板间距处于最小，将铝板置于两个牵拉板之间，此时铝板上侧和下侧均存在螺杆，根据需要转动螺杆，螺杆处于铝板下侧的长度变长或变短，调整螺杆上多个螺套的间距，使螺套上的支耳与铝板平行布置，然后拧动螺纹孔内的夹紧螺丝，使夹紧螺丝一端与铝板表面紧密贴合，从而在夹紧螺丝的作用下，使螺杆与铝板之间存在较大范围的接触，控制液压缸收缩时，液压缸通过牵拉板
、
螺杆等部件拉拽铝板，直至铝板被撕裂，通过液压缸收缩的长度便可判断铝板的强度，因铝板被夹持的范围增加，故降低铝板在拉拽过程中出现滑脱的概率，提高了铝板检测的稳定性
。
[0012]2、
沿着条形口调整滑块的位置，滑块带动连接耳在条形槽内滑动，此时连接耳与螺柱的相对位置发生改变，当一个牵拉板上两侧的螺杆的间距满足铝板宽度的需要后，拧动一个螺柱上的两个螺母，使连接耳与螺柱的相对位置保持不变，实现根据铝板的宽度调整一个牵拉板上两侧的螺杆的间距，适用于不同宽度铝板的需要，扩大适用范围
。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征
、
目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种强度检测装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中
A
处放大图；
[0016]图3为本技术一种强度检测装置中连接耳与滑块的装配示意图；
[0017]图4为本技术一种强度检测装置中支耳与螺套的装配示意图；
[0018]图中：1‑
底板
、2
‑
固定孔
、3
‑
支板
、4
‑
液压缸
、5
‑
螺杆
、6
‑
牵拉板
、7
‑
条形口
、8
‑
固定耳
、9
‑
螺柱
、10
‑
条形槽
、11
‑
螺套
、12
‑
夹紧螺丝
、13
‑
螺母
、14
‑
连接耳
、15
‑
滑块
、16
‑
导向孔
、17
‑
螺孔
、18
‑
支耳
、19
‑
螺纹孔
。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种强度检测装置，包括底板1，其中底板1的两端均安装有竖向布置的支板3，在支板3与底板1相连接的部位连接固定三角状的加强筋，提高支板3与底板1连接的机械强度，底板1上表面开设有两个对称布置的固定孔2，使螺栓穿过固定孔2安装在所需位置处，完成对底板1位置的固定
。
[0021]参阅图
1、
图2和图4，两个支板3相背面上部位置均安装有水平布置的液压缸4，液压缸4活动端贯穿支板3一侧面上部位置开设的通孔并连接固定有牵拉板6，其中牵拉板6与底板1垂直布置，牵拉板6面向支板3的一面的两侧均开设有两个沿牵拉板6长度方向布置的条形口7，牵拉板6一侧的两个条形口7呈上下布置，条形口7内滑动安装有滑块
15
，滑块
15
一侧面开设的沿牵拉板6厚度方向布置的螺孔
17
内螺纹连接有沿底板1长度方向布置的螺杆
5
，螺杆5上螺纹连接的多个螺套
11
外表面均连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种强度检测装置，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
的两端均安装有竖向布置的支板
(3)
，两个所述支板
(3)
相背面上部位置均安装有水平布置的液压缸
(4)
，所述液压缸
(4)
活动端贯穿支板
(3)
并连接固定有牵拉板
(6)
，所述牵拉板
(6)
与底板
(1)
垂直布置，所述牵拉板
(6)
面向支板
(3)
的一面的两侧均开设有两个沿牵拉板
(6)
长度方向布置的条形口
(7)
，所述牵拉板
(6)
一侧的两个条形口
(7)
呈上下布置，所述条形口
(7)
内滑动安装有滑块
(15)
，所述滑块
(15)
通过连接件与牵拉板
(6)
连接固定，所述滑块
(15)
一侧面开设有沿牵拉板
(6)
厚度方向布置的螺孔
(17)
，所述螺孔
(17)
内螺纹连接有沿底板
(1)
长度方向布置的螺杆
(5)
，所述螺杆
(5)
上螺纹连接有多个螺套
(11)
，所述螺套
(11)
外表面连接固定有支耳
(18)
，所述支耳
(18)
一侧面开设有螺纹孔
(19)
，所述螺纹孔
(19)
内螺纹连接有用于夹持铝板的夹紧螺丝
(12)。2.
根据权利要求1所述的一种强度检测装置，其特征在于：所述连接件包括连接耳
(14)
，所述牵拉板
(6)
上表面和牵拉板
(6)
下表面均开设有两个对称布置的条形槽
(10)
，所述条形槽
(10)
与条形口
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：东台启程精密电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：