【技术实现步骤摘要】
本技术是一种平面校准检测装置，属于铝制品检测领域。
技术介绍
1、铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝板在生产完毕后往往需要相应的平面校准，以保证产品的合格率。经过平面校准的铝板需要再进行一步检测，即检测铝板表面的平齐度，目前，在检测铝板表面的平齐度时，首先将铝板水平放置，然后将水平尺置于铝板上检测铝板有无凸起的部位，采用水平尺时需要沿着铝板逐步移动位置，水平尺位置移动后需要再次调整水平尺与铝板的相对位置，即需要频繁调整水平部与铝板的相对位置，影响铝板检测的效率，故需要设计一种提高铝板表面平齐度检测效率的平面校准检测装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种平面校准检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提高铝板表面平齐度检测效率。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种平面校准检测装置，包括空心轴杆，所述空心轴杆上套设有与空心轴杆连接固定的条状气囊，所述空心轴杆处于气囊覆盖范围的区域均匀开设有多个连通孔，所述空心轴杆一面中部位置开设有导向孔，所述导向孔内安插有指示杆，所述指示杆一端与空心轴杆端部相平齐，所述指示杆远离导向孔的一端与细筒端部相接处，所述指示杆处于空心轴杆内的一端连接固定有细杆，所述细杆贯穿小孔，所述小孔开设在细筒面向导向孔的一面中部位置，所述细筒设置在空心轴杆内并与空心轴杆同心布置，所述细筒远离小孔的一端为开口状，所述细筒开口端套设有与细筒连接固定的用于分隔空心轴杆内
3、进一步地，所述空心轴杆的两端均转动连接有吊板，所述吊板上端连接固定有支耳，所述支耳上表面开设有用于穿插螺丝的固定孔。
4、进一步地，所述空心轴杆的两端均套设有圈环，所述圈环沿空心轴杆长度方向的两侧均设有限位环，所述限位环与圈环相接触，所述限位环套设在空心轴杆上并与空心轴杆连接固定，所述圈环外表面上部位置连接固定有吊板。
5、进一步地，所述支耳下侧设有与支耳平行布置的用于限制螺丝头部位置的定位板，所述定位板一端与吊板连接固定，所述定位板上表面开设有与固定孔相对齐的穿孔，所述穿孔与固定孔之间存在有用于安插钢锯条的间隙。
6、进一步地，所述细杆远离橡胶头的一端外表面加工有外螺纹，所述指示杆靠近细筒的一面中部位置开设有螺孔，所述细杆加工外螺纹的一端螺纹连接在螺孔内。
7、进一步地，所述指示杆远离细杆的一端外表面涂覆有红色标记，所述红色标记为圈状结构。
8、本技术的有益效果：
9、1、使气囊表面与铝板表面相接触，铝板在输送过程中与气囊产生相对位移，当铝板表面存在凸起部位时，铝板表面的凸起部位会挤压气囊使气囊变形，此时气囊与空心轴杆形成空间内的一部分空气通过连通孔进入空心轴杆内，空心轴杆内的空气增多后会使细筒内的空气量增加，从而在压差的作用下橡胶头在细筒内向小孔方向移动，此时橡胶头通过细杆带动指示杆沿着导向孔移动，使指示杆端部暴露在导向孔外侧，从而判断铝板表面存在凸起部位，实现对铝板平面校准的检测，上述过程无须频繁调整气囊与铝板的相对位置，提高铝板表面平齐度检测效率。
10、2、使两个吊板下端连接的圈环分别套设在空心轴杆的两端，然后利用两个限位环限制圈环与空心轴杆的相对位置，实现吊板与空心轴杆的转动连接，当气囊与铝板凸起部位接触时，气囊与铝板之间的摩擦力会增加，从而移动中的铝板会带动气囊和空心轴杆形成的结构在两个圈环内转动，使气囊不同部位与铝板接触，避免气囊某一部分与铝板反复接触后磨损，延长气囊的使用寿命。
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1.一种平面校准检测装置，包括空心轴杆(1)，其特征在于：所述空心轴杆(1)上套设有与空心轴杆(1)连接固定的条状气囊(2)，所述空心轴杆(1)处于气囊(2)覆盖范围的区域均匀开设有多个连通孔(9)，所述空心轴杆(1)一面中部位置开设有导向孔，所述导向孔内安插有指示杆(6)，所述指示杆(6)一端与空心轴杆(1)端部相平齐，所述指示杆(6)远离导向孔的一端与细筒(12)端部相接处，所述指示杆(6)处于空心轴杆(1)内的一端连接固定有细杆(13)，所述细杆(13)贯穿小孔，所述小孔开设在细筒(12)面向导向孔的一面中部位置，所述细筒(12)设置在空心轴杆(1)内并与空心轴杆(1)同心布置，所述细筒(12)远离小孔的一端为开口状，所述细筒(12)开口端套设有与细筒(12)连接固定的用于分隔空心轴杆(1)内部空间的隔环(10)，所述隔环(10)连接固定在空心轴杆(1)内，所述细杆(13)处于细筒(12)内的一端连接固定有橡胶头(11)，所述橡胶头(11)滑动安装在细筒(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种平面校准检测装置，其特征在于：所述空心轴杆(1)的两端均转动连接有吊
3.根据权利要求2所述的一种平面校准检测装置，其特征在于：所述空心轴杆(1)的两端均套设有圈环(8)，所述圈环(8)沿空心轴杆(1)长度方向的两侧均设有限位环(7)，所述限位环(7)与圈环(8)相接触，所述限位环(7)套设在空心轴杆(1)上并与空心轴杆(1)连接固定，所述圈环(8)外表面上部位置连接固定有吊板(3)。
4.根据权利要求2所述的一种平面校准检测装置，其特征在于：所述支耳(4)下侧设有与支耳(4)平行布置的用于限制螺丝头部位置的定位板(5)，所述定位板(5)一端与吊板(3)连接固定，所述定位板(5)上表面开设有与固定孔相对齐的穿孔，所述穿孔与固定孔之间存在有用于安插钢锯条的间隙。
5.根据权利要求1所述的一种平面校准检测装置，其特征在于：所述细杆(13)远离橡胶头(11)的一端外表面加工有外螺纹，所述指示杆(6)靠近细筒(12)的一面中部位置开设有螺孔，所述细杆(13)加工外螺纹的一端螺纹连接在螺孔内。
6.根据权利要求1所述的一种平面校准检测装置，其特征在于：所述指示杆(6)远离细杆(13)的一端外表面涂覆有红色标记，所述红色标记为圈状结构。
...【技术特征摘要】
1.一种平面校准检测装置，包括空心轴杆(1)，其特征在于：所述空心轴杆(1)上套设有与空心轴杆(1)连接固定的条状气囊(2)，所述空心轴杆(1)处于气囊(2)覆盖范围的区域均匀开设有多个连通孔(9)，所述空心轴杆(1)一面中部位置开设有导向孔，所述导向孔内安插有指示杆(6)，所述指示杆(6)一端与空心轴杆(1)端部相平齐，所述指示杆(6)远离导向孔的一端与细筒(12)端部相接处，所述指示杆(6)处于空心轴杆(1)内的一端连接固定有细杆(13)，所述细杆(13)贯穿小孔，所述小孔开设在细筒(12)面向导向孔的一面中部位置，所述细筒(12)设置在空心轴杆(1)内并与空心轴杆(1)同心布置，所述细筒(12)远离小孔的一端为开口状，所述细筒(12)开口端套设有与细筒(12)连接固定的用于分隔空心轴杆(1)内部空间的隔环(10)，所述隔环(10)连接固定在空心轴杆(1)内，所述细杆(13)处于细筒(12)内的一端连接固定有橡胶头(11)，所述橡胶头(11)滑动安装在细筒(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种平面校准检测装置，其特征在于：所述空心轴杆(1)的两端均转动连接有吊板(3)，所述吊板(3)上端连接固定有支耳(4)，所述支耳(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：东台启程精密电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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