一种塑料瓶加工用瓶口塑形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶加工用瓶口塑形装置，包括固定架，所述固定架的一侧内壁上设置有输送机，所述输送机的一侧外壁上设置有托瓶台，所述托瓶台的顶部开设有托瓶槽，所述固定架的一侧外壁上通过螺栓对称固定连接有两个横板，两个横板的顶部均通过螺栓对称固定连接有支撑架，且两个横板的顶部靠近支撑架的内侧位置处均通过螺栓对称固定连接有第一气缸

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶加工用瓶口塑形装置


[0001]本技术涉及塑形装置
，具体为一种塑料瓶加工用瓶口塑形装置
。

技术介绍

[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯
(PET)、
聚乙烯
(PE)
和聚丙烯
(PP)
为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑
、
挤吹
、
或者注塑成型的塑料容器
。
[0003]塑料瓶加工后需要对齐瓶口进行对应的塑性，从而满足后期使用需求，但现有的塑料瓶加工用瓶口塑形装置存在着塑料瓶安装固定不够方便，无法快速完成对应的操作，增加处理时间，延长了工作时长，提高了生产成本，不能很好的满足使用需求
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料瓶加工用瓶口塑形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料瓶加工用瓶口塑形装置，包括固定架，所述固定架的一侧内壁上设置有输送机，所述输送机的一侧外壁上设置有托瓶台，所述托瓶台的顶部开设有托瓶槽，所述固定架的一侧外壁上通过螺栓对称固定连接有两个横板，两个横板的顶部均通过螺栓对称固定连接有支撑架，且两个横板的顶部靠近支撑架的内侧位置处均通过螺栓对称固定连接有第一气缸，所述第一气缸通过其一侧的输出端固定连接有第一夹块，所述支撑架的内部顶部通过螺栓固定连接有第二气缸，所述第二气缸通过其一侧的输出端固定连接有第二夹块，所述第一夹块和第二夹块之间位置处设置有塑料瓶，其中一个横板的顶部靠近支撑架的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第三气缸，所述第三气缸通过其一侧的输出端固定连接有打磨塑性头
。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料瓶加工用瓶口塑形装置，通过塑料瓶的步进式输送，可以实现塑料瓶稳定的定量距离输送，节省人工送料，并通过第一夹块和第二夹块对塑料瓶的夹持固定，可以实现塑料瓶的瓶口进行稳定的打磨塑形，无需人工上下料，塑料瓶塑形时间短，所需人工也少，大大降低了生产成本
。
附图说明
[0007]图1为本技术主视图；
[0008]图2为本技术输送机主视图；
[0009]图3为本技术塑料瓶主视图；
[0010]图4为本技术固定板侧视图
。
[0011]图中：
1、
固定架；
2、
输送机；
3、
托瓶台；
4、
托瓶槽；
5、
横板；
6、
支撑架；
7、
第一气缸；
8、
第一夹块；
9、
第二气缸；
10、
第二夹块；
11、
塑料瓶；
12、
固定板；
13、
第三气缸；
14、
打磨塑性
头
。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0013]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种塑料瓶加工用瓶口塑形装置，输送机2由步进电机
、
主动输送辊
、
从动输送辊和输送皮带组成，通过步进电机控制主动输送辊转动，并使得输送皮带移动，进而使得输送皮带步进式移动，从而使得输送皮带上的托瓶台3定量距离的移动，托瓶台3上的塑料瓶
11
可以输送到指定的位置处
。
[0014]第一夹块8的顶部和第二夹块
10
的底部均开设有与塑料瓶
11
外侧壁相匹配的凹槽，可以将塑料瓶
11
稳定的夹持固定，从而保证塑料瓶
11
瓶口塑形的质量
。
[0015]托瓶槽4与塑料瓶
11
的外侧壁相匹配契合，可以将塑料瓶
11
进行稳定的托起输送
。
[0016]托瓶台3共设置有六个，且六个托瓶台3对称设置在输送机2的外侧壁上，可以循环的将多个塑料瓶
11
进行输送送料，提高塑料瓶
11
加工的效率
。
[0017]塑料瓶
11
的长度大于固定架1的长度，保证塑料瓶
11
可以伸出固定架1，从而使得第一夹块8和第二夹块
10
可以将塑料瓶
11
夹持固定
。
[0018]第一气缸
7、
第二气缸9和第三气缸
13
均与外部气泵连接，通过外部气泵为第一气缸
7、
第二气缸9和第三气缸
13
提供空气动力来源
。
[0019]打磨塑性头
14
由马达和打磨盘组成，通过马达的输送端带动打磨盘转动可以对塑料瓶
11
的瓶口进行打磨塑形
。
[0020]工作原理：在使用时，将需要瓶口打磨塑性的塑料瓶
11
放置在托瓶台3上的，输送机2上的步进电机控制主动输送辊转动，并使得输送皮带移动，输送皮带步进式移动，输送皮带上的托瓶台3定量距离的移动，托瓶台3上的塑料瓶
11
可以输送到指定的位置处，完成一次步进运动后，第一气缸7通过其一侧的输出端带动第一夹块8向上移动，第二气缸9通过其一侧的输出端带动第二夹块
10
向下移动，第一夹块8和第二夹块
10
将塑料瓶
11
夹持固定，当塑料瓶
11
被夹持固定后，第三气缸
13
通过其一侧的输出端带动打磨塑性头
14
向塑料瓶
11
瓶口移动，通过马达的输送端带动打磨盘转动可以对塑料瓶
11
的瓶口进行打磨塑形，完成塑料瓶
11
打磨塑性后，第一气缸
7、
第二气缸9和第三气缸
13
复位，塑料瓶
11
落入托瓶台3上的托瓶槽4，输送机2再次工作，完成塑形后塑料瓶
11
的输送
。
[0021]综上所述：该塑料瓶加工用瓶口塑形装置，通过塑料瓶
11
的步进式输送，可以实现塑料瓶
11
稳定的定量距离输送，节省人工送料，并通过第一夹块8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料瓶加工用瓶口塑形装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的一侧内壁上设置有输送机（2），所述输送机（2）的一侧外壁上设置有托瓶台（3），所述托瓶台（3）的顶部开设有托瓶槽（4），所述固定架（1）的一侧外壁上通过螺栓对称固定连接有两个横板（5），两个横板（5）的顶部均通过螺栓对称固定连接有支撑架（6），且两个横板（5）的顶部靠近支撑架（6）的内侧位置处均通过螺栓对称固定连接有第一气缸（7），所述第一气缸（7）通过其一侧的输出端固定连接有第一夹块（8），所述支撑架（6）的内部顶部通过螺栓固定连接有第二气缸（9），所述第二气缸（9）通过其一侧的输出端固定连接有第二夹块（
10
），所述第一夹块（8）和第二夹块（
10
）之间位置处设置有塑料瓶（
11
），其中一个横板（5）的顶部靠近支撑架（6）的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定板（
12
），所述固定板（
12
）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第三气缸（
13
），所述第三气缸（
13
）通过其一侧的输出端固定连接有打磨塑性头（
14
）
。2.
根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用瓶口塑形装置，其特征在于：所述输送机（2）由步进电机
...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾德栋，
申请(专利权)人：广东高洁丽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：