一种用于铁氧体磁性材料磨加工的传送机构制造技术

本发明专利技术涉及铁氧体磁性材料磨加工的传送机构应用技术领域，具体为一种用于铁氧体磁性材料磨加工的传送机构

【技术实现步骤摘要】
一种用于铁氧体磁性材料磨加工的传送机构


[0001]本专利技术涉及铁氧体磁性材料磨加工的传送机构应用
，具体为一种用于铁氧体磁性材料磨加工的传送机构
。

技术介绍

[0002]铁氧体磁性材料是一种复合氧化物烧结体非金属磁性材料，被广泛应用于通信广播
、
计算技术
、
自动控制
、
雷达导航
、
宇宙航行
、
卫星通信
、
仪表测量
、
等方面，且铁氧体磁性材料在使用前需要对其进行磨加工，因此，为了更好的对铁氧体磁性材料进行磨加工作业，通常需要配合传送机构对其进行转运作业
。
[0003]现有的铁氧体磁性材料磨加工的传送机构在使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的传送机构在对铁氧体磁性材料进行磨加工传送作业时，只能对传送同种规格的铁氧体磁性材料进行传送作业，适配范围较小，现有的传送机构在对铁氧体磁性材料进行磨加工的传送作业时，自动化程度较低，往往需要人为的进行上料
、
下料作业，从而影响传送机构传送材料的效率，进一步导致后期材料磨加工的效率较低，现有的传送机构在对材料进行传送时不能更好的保护材料本身，容易对材料本身造成不必要的伤害
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决现有的传送机构在对铁氧体磁性材料进行磨加工传送作业时，只能对传送同种规格的铁氧体磁性材料进行传送作业，适配范围较小；现有的传送机构在对铁氧体磁性材料进行磨加工的传送作业时，自动化程度较低，往往需要人为的进行上料
、
下料作业，从而影响传送机构传送材料的效率，进一步导致后期材料磨加工的效率较低；现有的传送机构在对材料进行传送时不能更好的保护材料本身，容易对材料本身造成不必要的伤害
。
的问题，而提出一种用于铁氧体磁性材料磨加工的传送机构
。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于铁氧体磁性材料磨加工的传送机构，包括基台
、
环形输送组件
、
竖板
、
转向组件
、
滑动组件
、
牵升组件和取放组件，所述环形输送组件设置在基台的顶部，所述转向组件顶部设置有调位板，所述竖板底部通过螺栓与调位板顶部连接，转向组件设置在环形输送组件的一侧，所述滑动组件一侧设置有第一滑块，所述牵升组件设置在第一滑块一侧，所述牵升组件上设置有升降板，所述取放组件设置在升降板一侧
。
[0006]优选的，环形输送组件上设置有基座，基座通过螺栓与基台连接，基座底部一侧安装有第一电机，基座顶部两端均设置有齿轮，第一电机顶部通过转轴与其中一个齿轮底部活动连接，两个齿轮上配合连接有履带，两个齿轮之间设置有两个第一挡板，两个第一挡板之间平行，且两个第一挡板分别设置在履带内侧壁的两侧，基座顶部设置有轨道，轨道呈环形结构，且轨道设置在履带的外侧
。
[0007]优选的，轨道上等间距设置与若干个支撑单元，支撑单元顶部顶部设置有第一支撑板，第一支撑板底部两个均设置有两个滚轮，且滚轮中部开设有滑道，轨道通过滑道设置
在第一支撑板底部两侧的两个滚轮之间，第一支撑板一侧铰接有连接架，连接架另一侧与履带焊接，若干个支撑单元顶部均设置有固定组件
。
[0008]优选的，固定组件底部设置有第二支撑板，第二支撑板焊接在第一支撑板的顶部，第二支撑板顶部一侧焊接有第二挡板，第二挡板呈“L”型结构，第二支撑板另一侧焊接有第三挡板，第三挡板一侧设置与滚轴，滚轴一侧设置有垫片，第三挡板呈长方体形结构，第二挡板一侧设置有第一液压缸，第二挡板一侧安装有第二电机，第二电机顶部通过转轴第一液压缸活动连接，第一液压缸一侧连接有第一液压杆，第一液压杆一端设置有防护单元
。
[0009]优选的，防护单元一侧设置有挡杆，挡杆呈圆柱体型结构，挡杆一端通过螺栓与第一液压杆连接，挡杆一侧中部焊接有弹簧，弹簧另一端焊接有推板，弹簧中部设置有滑杆，滑杆一端与推板焊接，挡杆中部开设有与滑杆相适配的滑孔，第二挡板上开设有与弹簧相适配的槽孔
。
[0010]优选的，转型机构底部安装有第三电机，第三电机顶部通过转轴活动连接有转杆，转杆顶部与调位板底部焊接，调位板呈长方体形结构
。
[0011]优选的，挡架一端安装有第四电机，第四电机一端通过转轴活动连接有丝杆，第一滑块中部开设有与丝杆相适配的螺孔，丝杆通过螺孔与第一滑块连接，第一滑块上下两端均焊接有凸块，挡架中部的上下两端均开设与凸块相适配的滑槽
。
[0012]优选的，牵升组件一侧设置有第三支撑板，第三支撑板顶部通过螺栓连接有第二液压缸，第二液压缸底部连接有第二液压杆，第二液压杆底部通过螺栓与升降板连接，第三支撑板一侧焊接有滑轨，滑轨上配合连接有第二滑块，升降板与第二滑块一侧焊接
。
[0013]优选的，取放组件上设置有第四支撑板，第四支撑板通过螺栓与升降板底部一侧连接，第四支撑板顶部铰接有第三液压缸，第三液压缸一端连接有第三液压杆，第三液压杆一端铰接有铰板，铰板与第四支撑板铰接，铰板底部一侧安装有第五电机，第五电机底部通过转轴活动连接有气动夹持器
。
[0014]一种用于铁氧体磁性材料磨加工的传送机构的工作方法具体包括以下步骤：
[0015]步骤一：开启转向组件上方的第三电机，第三电机带动转杆上的调位板转动，调节竖板顶部的滑动组件的角度，进而调节牵升组件上的取放组件的角度，同时，配合开启滑动组件上的第四电机，第四电机带动丝杆转动，丝杆带动第一滑块运动，调节取放组件的左右位置，并配合牵升组件上的第二液压缸带动第二液压杆上下运动，第二液压杆带动升降板上下运动，调节取放组件的高度；
[0016]步骤二：通过取放组件上的第三液压缸，第三液压缸带动第三液压杆运动，第三液压杆带动铰板运动，调节气动夹持器的倾斜角度，并配合开启气动夹持器上的第五电机，气动夹持器器对铁氧体磁性材料进行夹取作业，同时，配合开启转向组件上的第三电机
、
滑动组件上的第四电机以及配合牵升组件上的第二液压缸带动第二液压杆运动，将取放组件夹取的材料运动至固定组件的正上方
。
[0017]步骤三：配合牵升组件将材料运动至防护单元与第三挡板之间，通过固定组件上的第一液压缸带动第一液压杆运动，第一液压杆带动的防护单元运动，滑杆在弹簧的弹性作用下在挡杆中部运动，将需要进行磨加工的铁氧体磁性材料夹持在推板与第三挡板之间，开启环形输送组件上的第一电机，第一电机带动齿轮上的履带转动，履带带动若干个支撑单元转动，从而带动固定组件转动，调节固定组件上的铁氧体磁性材料运动，调节若干个
固定组件上的铁氧体磁性材料的位置，将若干个固定组件上的铁氧体磁性材料依次运动至打磨机的一侧进行磨加工作业，同时，配合开启固定组件上的第二电机，调节铁氧体磁性材料需要进行磨加工作业的材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于铁氧体磁性材料磨加工的传送机构，其特征在于，包括基台
(1)、
环形输送组件
(2)、
竖板
(4)、
转向组件
(5)、
滑动组件
(6)、
牵升组件
(7)
和取放组件
(8)
，所述环形输送组件
(2)
设置在基台
(1)
的顶部，所述转向组件
(5)
顶部设置有调位板
(503)
，所述竖板
(4)
底部通过螺栓与调位板
(503)
顶部连接，所述转向组件
(5)
设置在环形输送组件
(2)
的一侧，所述滑动组件
(6)
一侧设置有第一滑块
(604)
，所述牵升组件
(7)
设置在第一滑块
(604)
一侧，所述牵升组件
(7)
上设置有升降板
(704)
，所述取放组件
(8)
设置在升降板
(704)
一侧
。2.
根据权利要求1所述的一种用于铁氧体磁性材料磨加工的传送机构，其特征在于，环形输送组件
(2)
上设置有基座
(201)
，基座
(201)
通过螺栓与基台
(1)
连接，基座
(201)
底部一侧安装有第一电机
(202)
，基座
(201)
顶部两端均设置有齿轮
(203)
，第一电机
(202)
顶部通过转轴与其中一个齿轮
(203)
底部活动连接，两个齿轮
(203)
上配合连接有履带
(204)
，两个齿轮
(203)
之间设置有两个第一挡板
(205)
，两个第一挡板
(205)
之间平行，且两个第一挡板
(205)
分别设置在履带
(204)
内侧壁的两侧，基座
(201)
顶部设置有轨道
(206)
，轨道
(206)
呈环形结构，且轨道
(206)
设置在履带
(204)
的外侧
。3.
根据权利要求2所述的一种用于铁氧体磁性材料磨加工的传送机构，其特征在于，轨道
(206)
上等间距设置与若干个支撑单元
(207)
，支撑单元
(207)
顶部顶部设置有第一支撑板
(7072)
，第一支撑板
(7072)
底部两个均设置有两个滚轮
(2071)
，且滚轮
(2071)
中部开设有滑道，轨道
(206)
通过滑道设置在第一支撑板
(7072)
底部两侧的两个滚轮
(2071)
之间，第一支撑板
(7072)
一侧铰接有连接架
(2073)
，连接架
(2073)
另一侧与履带
(204)
焊接，若干个支撑单元
(207)
顶部均设置有固定组件
(3)。4.
根据权利要求3所述的一种用于铁氧体磁性材料磨加工的传送机构，其特征在于，固定组件
(3)
底部设置有第二支撑板
(301)
，第二支撑板
(301)
焊接在第一支撑板
(7072)
的顶部，第二支撑板
(301)
顶部一侧焊接有第二挡板
(302)
，第二挡板
(302)
呈“L”型结构，第二支撑板
(301)
另一侧焊接有第三挡板
(306)
，第三挡板
(306)
一侧设置与滚轴，滚轴一侧设置有垫片，第三挡板
(306)
呈长方体形结构，第二挡板
(302)
一侧设置有第一液压缸
(303)
，第二挡板
(302)
一侧安装有第二电机
(307)
，第二电机
(307)
顶部通过转轴第一液压缸
(303)
活动连接，第一液压缸
(303)
一侧连接有第一液压杆
(304)
，第一液压杆
(304)
一端设置有防护单元
(305)。5.
根据权利要求4所述的一种用于铁氧体磁性材料磨加工的传送机构，其特征在于，防护单元
(305)
一侧设置有挡杆
(3051)
，挡杆
(3051)
呈圆柱体型结构，挡杆
(3051)
一端通过螺栓与第一液压杆
(304)
连接，挡杆
(3051)
一侧中部焊接有弹簧
(3053)
，弹簧
(3053)
另一端焊接有推板
(3054)
，弹簧
(3053)
中部设置有滑杆
(3052)
，滑杆
(3052)
一端与推板
(3054)
焊接，挡杆
(3051)
中部开设有与滑杆
(3052)
相适配的滑孔，第二挡板
(302)
上开设有与弹簧
(3053)
相适配的槽孔
。6.
根据权利要求1所述的一种用于铁氧体磁性材料磨加工的传送机构，其特征在于，转型机构
(5)
底部安装有第三电机
(501)
，第三电机
(501)
顶部通过转轴活动连接有转杆
(502)
，转杆
(502)
顶部与调位板
(503)
底部焊接，调位板
(503)
呈长方体形结构
。7.
根据权利要求1所述的一种用于铁氧体磁性材料磨加工的传送机构，其特征在于，挡架
(601)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张威峰，冷俊志，
申请(专利权)人：阜阳德润磁材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：