一种具有定量送料结构的磁性颗粒混料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及具有定量送料结构的磁性颗粒混料装置应用技术领域，具体为一种具有定量送料结构的磁性颗粒混料装置

【技术实现步骤摘要】
一种具有定量送料结构的磁性颗粒混料装置


[0001]本专利技术涉及具有定量送料结构的磁性颗粒混料装置应用
，具体为一种具有定量送料结构的磁性颗粒混料装置
。

技术介绍

[0002]磁性颗粒是一种具有高饱和磁感的材料，在电器以及电子行业中应用及其广泛，通过磁性颗粒混料装置对多种磁性颗粒进行混合，使得磁性颗粒之间的磁性作用更强，保证电器及电子产品的工作性能更强
。
[0003]现有的用于磁性颗粒混料装置在使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的混料装置在对磁性颗粒进行混料作业时，不能对磁性颗粒进行全方位的混合搅拌，导致磁性颗粒混合的不充分，且现有的用于磁性颗粒混料装置往往通过人为的方式对磁性颗粒进行混料作业，费时费力，导致磁性颗粒的混料作业效率较低，现有的用于磁性颗粒混料装置不能将混料后的磁性颗粒进行定量作业，不能将磁性颗粒定量成不同的重量进行送料作业
。。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决现有的混料装置在对磁性颗粒进行混料作业时，不能对磁性颗粒进行全方位的混合搅拌，导致磁性颗粒混合的不充分；且现有的用于磁性颗粒混料装置往往通过人为的方式对磁性颗粒进行混料作业，费时费力，导致磁性颗粒的混料作业效率较低；现有的用于磁性颗粒混料装置不能将混料后的磁性颗粒进行定量作业，不能将磁性颗粒定量成不同的重量，进行送料作业的问题，而提出一种具有定量送料结构的磁性颗粒混料装置
。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种具有定量送料结构的磁性颗粒混料装置，包括支撑架
、
进料槽
、
放料模块
、
换位搅拌模块
、
下料模块和分料模块，所述进料槽设置在支撑架的顶部，所述放料模块设置在进料槽底部，所述放料模块上设置有第一支撑板，所述换位搅拌模块顶部设置有调节单元，所述调节单元顶部设置有挡框，所述下料模块上设置有第二料桶，所述第二料桶底部一侧开设有料口，所述第二料桶设置在放料模块的底部一侧，所述分料模块设置在第二料桶的底部
。
[0006]优选的，支撑架底部设置有配重块，第一支撑板底部通过螺栓连接有第一料桶，第一料桶呈圆柱体形结构，且第一料桶中部中空，第一料桶的外侧壁通过螺栓与支撑架连接，第一料桶底端的中部开设有槽孔，第一支撑板顶端中部安装有第一电机，第一电机底部通过转轴与挡框顶部活动连接，进料槽底部一侧设置有斜板，斜板设置在第一料桶的顶部一侧，第一料桶底部设置有开合单元，开合单元设置在第二料桶的底部
。
[0007]优选的，开合单元一侧设置有挡槽，挡槽的两侧均设置有第一挡板，两个第一挡板一侧通过转轴连接有活动板，其中一个第一挡板的一侧通过螺栓连接有第一液压缸，第一液压缸一端连接有第一液压杆，第一液压杆通过螺栓与活动板连接
。
[0008]优选的，挡框呈倒“U”型结构，挡框一端安装有第二电机，第二电机一端通过转轴
活动连接有丝杠，丝杠两端均配合连接有滑块，且滑块中部开设有丝杠相适配的螺纹，挡框内侧壁的顶端中部焊接有滑轨，滑块顶部设置有与滑轨相适配的扣槽，丝杠与滑轨之间平行，两个滑块底部均设置有混搅单元
。
[0009]优选的，混搅单元顶部设置有第二液压缸，第二液压缸底部配合连接有第二液压杆，第二液压杆底部安装有第三电机，第三电机底部通过转轴活动连接有搅杆
。
[0010]优选的，第二料桶呈圆柱体形结构，且第二料桶中部中空，第二料桶的外侧壁上焊接有护板，护板呈弧形结构，护板通过螺栓与支撑架连接，第二料桶顶部一侧焊接有第二支撑板，第二支撑板顶部一端设置有分离单元，分离单元配合连接在第二料桶的中部
。
[0011]优选的，分离单元顶部安装有第四电机，且第四电机安装在第二支撑板一端，第四电机底部通过转轴活动连接有转杆，转杆的侧壁上焊接有两个呈对称设置的第二挡板，第二挡板呈弧形结构，且两个第二挡板与第二料桶的内侧壁贴合
。
[0012]优选的，分料模块顶端中部安装有第五电机，第五电机底部通过转轴活动连接有转板，转板呈圆柱体形结构，转板顶端周向设置有若干个料斗，料斗均配合连接在料口的正下方，料斗呈圆柱体形结构，且料斗中部中空，转板与料斗连接处开设有漏孔，若干个料斗的内侧壁上均开设有槽口，且槽口在料斗内侧壁上的高度位置不同，若干个料斗底部均设置有遮挡单元
。
[0013]优选的，遮挡单元底部设置有第三液压缸，第三液压缸通过螺栓与转板底部连接，第三液压缸顶部配合连接有第三液压杆，第三液压杆顶部铰接有翻板，翻板呈圆柱体形结构，翻板与料斗的内侧壁贴合，翻板的侧壁上焊接有两个呈对称设置的挡杆，挡杆与槽口配合连接
。
[0014]一种具有定量送料结构的磁性颗粒混料装置的使用方法具体包括以下步骤：
[0015]步骤一：将不同种类的磁性颗粒倒进进料槽中，磁性颗粒通过进料槽落入第一料桶，开启放料模块上的第一电机，第一电机带动换位搅拌模块上的调节单元转动，调节单元带动两个滑块底部的混搅单元转动，其次，配合开启混搅单元的第三电机，第三电机带动搅杆转动，搅杆对第一料桶中的磁性颗粒进行混料作业，并配合混搅单元上的第二液压缸带动第二液压杆上下运动，调节搅杆的高度，搅杆对第一料桶中磁性颗粒的不同高度位置进行搅拌混料作业，同时，配合开启调节单元上的第二电机，第二电机带动丝杠转动，调节两个滑块底部的混搅单元之间的距离，混搅单元底部的搅杆对第一料桶中磁性颗粒的不同位置进行搅拌混料作业；
[0016]步骤二：第一料桶中的磁性颗粒混料作业完成后，通过开合单元上的第一液压缸带动第一液压杆运动，第一液压杆带动活动板运动，调节活动板的角度，混料完成后的磁性材料经挡槽落入第二料桶中部一侧，同时，配合开启分离单元上的第四电机，第四电机带动转杆转动，转杆带动两个第二挡板转动，两个第二挡板将第二料桶隔开，第二挡板将其中第二料桶中部一侧的磁性颗粒刮进料口中，磁性颗粒经过料口落入分料模块上的其中一个料斗中，其次，配合分离单元，通过第二挡板将料口四周的磁性颗粒刮到第二料桶中部的一侧；
[0017]步骤三：通过遮挡单元上的第三液压缸带动第三液压杆上下运动，第三液压杆带动翻板运动，料斗中的混料后的磁性颗粒从料斗中落下，针对需要对不同重量的的磁性颗粒进行送料作业，配合开启分料模块上的第五电机，第五电机带动转板转动，将可以放置不
同重量的料斗运动至料口的正下方，通过分离单元将磁性颗粒刮进可以放置不同重量的料斗中进行送料作业
。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的效果是：
[0019]1、
开启放料模块上的第一电机，便于带动换位搅拌模块上的调节单元转动，调节单元带动两个滑块底部的混搅单元转动，便于调节混搅单元的角度，便于混搅单元底部的搅杆对第一料桶中的不同角度的磁性颗粒进行搅拌混料作业，其次，配合开启混搅单元的第三电机，便于搅杆对第一料桶中的磁性颗粒进行混料作业，并配合混搅单元上的第二液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有定量送料结构的磁性颗粒混料装置，其特征在于，包括支撑架
(1)、
进料槽
(2)、
放料模块
(3)、
换位搅拌模块
(4)、
下料模块
(5)
和分料模块
(6)
，所述进料槽
(2)
设置在支撑架
(1)
的顶部，所述放料模块
(3)
设置在进料槽
(2)
底部，所述放料模块
(3)
上设置有第一支撑板
(302)
，所述换位搅拌模块
(4)
顶部设置有调节单元
(401)
，所述调节单元
(401)
顶部设置有挡框
(4011)
，所述下料模块
(5)
上设置有第二料桶
(501)
，所述第二料桶
(501)
底部一侧开设有料口
(5012)
，所述第二料桶
(501)
设置在放料模块
(3)
的底部一侧，所述分料模块
(6)
设置在第二料桶
(501)
的底部
。2.
根据权利要求1所述的一种具有定量送料结构的磁性颗粒混料装置，其特征在于，支撑架
(1)
底部设置有配重块，第一支撑板
(302)
底部通过螺栓连接有第一料桶
(301)
，第一料桶
(301)
呈圆柱体形结构，且第一料桶
(301)
中部中空，第一料桶
(301)
的外侧壁通过螺栓与支撑架
(1)
连接，第一料桶
(301)
底端的中部开设有槽孔，第一支撑板
(302)
顶端中部安装有第一电机
(303)
，第一电机
(303)
底部通过转轴与挡框
(4011)
顶部活动连接，进料槽
(2)
底部一侧设置有斜板，斜板设置在第一料桶
(301)
的顶部一侧，第一料桶
(301)
底部设置有开合单元
(304)
，开合单元
(304)
设置在第二料桶
(501)
的底部
。3.
根据权利要求2所述的一种具有定量送料结构的磁性颗粒混料装置，其特征在于，开合单元
(304)
一侧设置有挡槽
(3041)
，挡槽
(3041)
的两侧均设置有第一挡板
(3042)
，两个第一挡板
(3042)
一侧通过转轴连接有活动板
(3045)
，其中一个第一挡板
(3042)
的一侧通过螺栓连接有第一液压缸
(3043)
，第一液压缸
(3043)
一端连接有第一液压杆
(3044)
，第一液压杆
(3044)
通过螺栓与活动板
(3045)
连接
。4.
根据权利要求1所述的一种具有定量送料结构的磁性颗粒混料装置，其特征在于，挡框
(4011)
呈倒“U”型结构，挡框
(4011)
一端安装有第二电机
(4012)
，第二电机
(4012)
一端通过转轴活动连接有丝杠
(4013)
，丝杠
(4013)
两端均配合连接有滑块
(4014)
，且滑块
(4014)
中部开设有丝杠
(4013)
相适配的螺纹，挡框
(4011)
内侧壁的顶端中部焊接有滑轨
(4015)
，滑块
(4014)
顶部设置有与滑轨
(4015)
相适配的扣槽，丝杠
(4013)
与滑轨
(4015)
之间平行，两个滑块
(4014)
底部均设置有混搅单元
(402)。5.
根据权利要求4所述的一种具有定量送料结构的磁性颗粒混料装置，其特征在于，混搅单元
(402)
顶部设置有第二液压缸
(4021)
，第二液压缸
(4021)
底部配合连接有第二液压杆
(4022)
，第二液压杆
(4022)
底部安装有第三电机
(4023)
，第三电机
(4023)
底部通过转轴活动连接有搅杆
(4024)。6.
根据权利要求1所述的一种具有定量送料结构的磁性颗粒混料装置，其特征在于，第二料桶
(501)
呈圆柱体形结构，且第二料桶
(501)
中部中空，第二料桶
(501)
的外侧壁上焊接有护板
(502)
，护板
(502)
呈弧形结构，护板
(502)
通过螺栓与支撑架
(1)
连接，第二料桶
(501)
顶部一侧焊接有第二支撑板
(5011)
，第二支撑板
(5011)
顶部一端设置有分离单元
(503)
，分离单元
(503)
配合连接在第二料桶
(501)
的中部
。7.
根据权利要求6所述的一种具有定量送料结构的磁性颗粒混料装置，其特征在于，分离单元
(503)
顶部安装有第四电机
(5031)
，且第四电机
(5031)
安装在第二支撑板
(5011)
一端，第四电机
(5031)
底部通过转轴活动连接有转杆
(5032)
，转杆
(5032)
的侧壁上焊接有两个呈对称设置的第二挡板
(5033)
，第二挡板
(5033)
呈弧形结构，且两个第二挡板
(5033)
与第二料桶
(501)
的内侧壁贴合
。
8.
根据权利要求1所述的一种具有定量送料结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张威峰，冷俊志，
申请(专利权)人：阜阳德润磁材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：