燃气轮机可调静子叶片固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及燃气轮机辅助设备技术领域，公开了一种燃气轮机可调静子叶片固定夹具，包括夹具本体，夹具本体呈扇环状，夹具本体的侧壁上沿圆周方向均匀设有若干组限位槽，限位槽倾斜设置，贯穿夹具本体的内侧壁和外侧壁，限位槽一侧的侧壁顶端设有第一凹槽，另一侧的侧壁顶端设有第二凹槽

【技术实现步骤摘要】
燃气轮机可调静子叶片固定夹具


[0001]本技术涉及燃气轮机辅助设备
，尤其涉及一种燃气轮机可调静子叶片固定夹具
。

技术介绍

[0002]燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机，其中静子叶片是压气机中不旋转的部分，用于将动叶压缩过来的气流进行整流和扩压；而可调静子叶片与传统的静子叶片不同，可调静子叶片可以在运行时通过控制系统调整叶片的角度，来调整进口空气的分配和流动，优化燃气轮机的气动特性，以适应不同的工况需求，从而提高燃气轮机的效率和功率输出
。
燃气轮机每一级中各个可调静子叶片都是通过螺母固定在机匣外的同一个环形圈上，从而做到每一级的叶片能够同时动作
。
[0003]目前，在对传统的静子叶片的加工时，存在不易固定的问题，容易对静子叶片造成损伤，因此出现了申请号为
201720260289.X
的专利，该中国专利公开了一种静子叶片环夹具，包括夹具底座
、
弧形夹具支架
、
弧面夹紧架
、
连接锁紧架
、
顶部定位夹，夹具底座设有弧形夹具支架，弧形夹具支架由弧形固定凸台
、
固定支撑凸台和固定拉筋凸台构成，弧形固定凸台
、
固定支撑凸台和固定拉筋凸台为阶梯结构，弧形固定凸台设有弧形叶片槽和定位孔，固定支撑凸台内弧面端部设有弧面夹紧架定位柱，固定拉筋凸台顶面设有拉筋槽，弧面夹紧架固定在弧形固定凸台顶面上，弧面夹紧架顶紧弧面夹紧架定位柱，拉筋槽和定位孔上设有至少两个连接锁紧架，固定支撑凸台上设有至少两个顶部定位夹
。
上述专利解决了静子叶片加工固定的问题，保证叶片槽尺寸一致性，有效提高产品质量，提高了生产效率，但是不能应用到可调静子叶片安装或拆解过程中
。
[0004]现有技术中至少存在如下问题：在可调静子叶片安装或拆解的过程中，因叶片是通过螺栓紧固在环形圈上，螺栓磅紧力矩较大，在拧松一个叶片的同时，叶片会带动环形圈移动，环形圈的移动则会导致整级的叶片同时向一个方向转动，如果给螺母较大的力则会导致叶片旋转到极限位置，与机匣碰撞，导致整级叶片与机匣均产生一定损伤
。
所以目前可调静子叶片的安装或拆解叶片的方式为两人合作进行，一人安装或拆卸螺母，另一人则固定叶片，因为叶片结构的特殊性，不能用过硬的材料对叶片进行固定，因此另一人需要用手或手拿带凹槽的木块进行固定叶片，然后一人挨个松动安装或拆解螺母；两人合作进行可调静子叶片的安装或拆解叶片的方式比较繁琐，效率很低，而且依然存在叶片与机匣碰撞的概率，并且叶片比较锋利，用手或手拿木块固定叶片存在一定的安全隐患
。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术的不足，研制一种燃气轮机可调静子叶片固定夹具，本技术既能固定燃气轮机的可调静子叶片，避免叶片与机匣碰撞，又可方便单人操作，有效提高了可调静子叶片的安装或拆解的效率以及操作的安全性
。
和第二凹槽4，可以容纳转动幅度较大的可调静子叶片的边缘
。
[0021]如图3所示，第一凹槽3为圆弧状凹槽
。
通过设置圆弧状凹槽，能够适配可调静子叶片的边缘弧度
。
[0022]第一凹槽3的顶部与限位槽2的顶部相切，底部与限位槽2侧壁的连接处设有圆角
。
能够更好的适配可调静子叶片的边缘弧度，保护可调静子叶片
。
[0023]第二凹槽4为矩形凹槽，第二凹槽4的两侧壁为圆弧状，第二凹槽4的顶部与限位槽2的顶部连接处设有圆角，底部与限位槽2侧壁的连接处设有圆角
。
能够在转动螺母时，给可调静子叶片预留出一定的转动空间，更好的适配可调静子叶片的边缘弧度，保护可调静子叶片
。
[0024]限位槽2一侧的侧壁底端设有倒角
5。
倒角5能够避免限位槽2一侧的侧壁底端损伤叶片
。
[0025]限位槽2的倾斜角度为
60
°
。
通过设置倾斜角度为
60
°
，能够方便工作人员将限位槽2插到可调静子叶片的中部
。
[0026]使用时，根据可调静子叶片的级数，找到对应尺寸的固定夹具，固定夹具由胶木加工制成，胶木具有硬度高
、
不吸水
、
耐热
、
耐腐蚀
、
塑性好等特点，且机械强度高于一般木材，但低于叶片，减少了在工作过程中对叶片的损害；找到对应尺寸的固定夹具后，通过机匣外的环形圈将叶片整体调整到固定夹具可放入的角度，将夹具本体1和整级可调静子叶片同心对齐，夹具本体1上的限位槽2与可调静子叶片的中部对应，然后将限位槽2套进可调静子叶片的中部，呈扇环状的夹具本体1上设有与可调静子叶片对应的限位槽2，能够一次性限位多组可调静子叶片；由于各可调静子叶片通过环形圈互相连接，因次只要限位两组可调静子叶片即可达到限位整级叶片的目的，为了增强限位效果，在夹具本体1上设置与半级可调静子叶片数量相同的限位槽2，这样可以在保证限位效果的情况下，节约材料，减少夹具本体1的重量，从而降低工作人员的劳动量；整级可调静子叶片位置固定的同时也将机匣外的环形圈固定住，此时工作人员安装或拆解某一可调静子叶片时，拧动与可调静子叶片相对应的机匣外的螺母，可调静子叶片受到限位槽2的限位，只能在限位槽2内进行小幅度转动，不会带动环形圈移动，环形圈不发生位移移动，整级的可调静子叶片也不会同时向一个方向转动，完全避免了可调静子叶片与机匣碰撞的可能性，安装或拆卸工作仅需一人即可操作，提高工作效率，减小安全隐患
。
[0027]本技术中对结构的方位或相对位置关系的描述，如“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或相对位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种燃气轮机可调静子叶片固定夹具，其特征是：包括夹具本体
(1)
，夹具本体
(1)
呈扇环状，夹具本体
(1)
的侧壁上沿圆周方向均匀设有若干组限位槽
(2)
，限位槽
(2)
倾斜设置，贯穿夹具本体
(1)
的内侧壁和外侧壁，限位槽
(2)
一侧的侧壁顶端设有第一凹槽
(3)
，另一侧的侧壁顶端设有第二凹槽
(4)。2.
根据权利要求1所述的燃气轮机可调静子叶片固定夹具，其特征是：第一凹槽
(3)
为圆弧状凹槽
。3.
根据权利要求2所述的燃气轮机可调静子叶片固定夹具，其特征是：第一凹槽
(3)
的顶部与限位槽
(2)
的顶部相切，第一凹槽
(3)
的底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪鲁，姜永健，李辉全，韩欢，崔峰，
申请(专利权)人：青岛中科国晟动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：