燃气轮机涡轮盘吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种燃气轮机涡轮盘吊装装置，属于吊装设备技术领域

【技术实现步骤摘要】
燃气轮机涡轮盘吊装装置


[0001]本技术涉及一种燃气轮机涡轮盘吊装装置，属于吊装设备

。

技术介绍

[0002]对于高速旋转的涡轮来说，涡轮盘是涡轮的主要核心部件；涡轮盘安转在涡轮转子上，涡轮盘的前后端连接多采用止口定心或者是精密螺栓孔定心的方式
。
采用止口定心的涡轮盘在装配时采用冷热装配的方式，以实现过盈装配，通过丙烷喷枪或者烤箱加热孔件，同时，采用干冰冷却转子轴，装配时，趁各零件温度尚未变至室温前，实现快速吊装对心；采用精密螺栓孔定心结构进行装配时，在对心过程中因螺栓孔较多，需要吊装对心平稳，否则孔与精密螺栓的螺杆就会产生装配不到位的情况；
[0003]目前采用人工的安装方式，效率低，操作人员劳动强度大，需要一种吊装装置，实现涡轮盘的快速移动
。
[0004]对比文件
(CN201820507594.9)
公开了一种涡轮盘用专用吊具，包括固定圆盘，所述固定圆盘内壁安装有转接盘，所述转接盘工作面安装有固定板，所述固定板内壁安装有压紧环，所述压紧环顶部安装有工艺盘，所述固定圆盘顶部左右两端均安装有板一，所述板一顶部安装有加强筋，所述固定圆盘左右端均安装有板二，所述板二中上部安装有轴，所述轴的末端安装有连接板，且板一
、
加强筋
、
板二
、
轴和连接板构成耳轴组件，吊具是通过内六角螺钉
、
平垫圈
、
弹簧垫圈和六角螺母的配合使用，将涡轮盘的外边缘固定安装在固定圆盘上，其次用三个固定板的凹槽固定被吊涡轮盘的内边缘，最后固定圆盘和固定板通过转接盘固定，固定圆盘和固定板固定好之后用压紧环胀紧固定板即可
。
[0005]对比文件存在的问题是：
(1)
将涡轮盘安转在吊具上的工序复杂繁琐，需要花费大量时间将涡轮盘安转在吊具上，涡轮盘拆卸时，也要花费大量的时间，导致安装效率低
。(2)
一套吊具只能实现一种型号的涡轮盘的吊装，兼容性差
。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种燃气轮机涡轮盘吊装装置，实现了涡轮盘的快速起吊
、
运输转移
、
放下和装配，实现了人工干预操控下实现精准定心，实现了多级轮盘快速吊装
。
[0007]本技术所述的一种燃气轮机涡轮盘吊装装置，包括吊具体，吊具体呈圆形设置，吊具体向外延伸设置若干吊耳，每个吊耳上均设置可移动的钩头，钩头沿吊具体径向移动，钩头通过连接组件与吊耳连接，相邻吊耳间的吊具体上设置吊件组件
。
[0008]根据涡轮盘尺寸调整钩头在吊耳上的位置，钩头位置确定后，用钩头钩住涡轮盘，吊车挂钩钩住吊件组件，将涡轮盘吊起，移至装配位置，实现了涡轮盘的快速起吊
、
运输转移
、
放下和装配；通过设置可移动的钩头，当涡轮盘尺寸发生变化时，调整钩头的位置即可实现多级轮盘快速吊装
。
[0009]所述的钩头包括第一部
、
第二部和第三部，第一部
、
第二部和第三部依次相连，第
二部呈半圆形设置，第二部所在圆形直径大于涡轮盘边缘凸起的宽度，第三部沿第二部切向设置
。
第二部所在圆形直径大于涡轮盘边缘凸起的宽度，保证了涡轮盘边缘凸起与钩头的卡接，第三部可防止涡轮盘发生抖动时，涡轮盘从钩头掉落
。
[0010]所述的吊件组件包括卸扣和圆环，圆环固设在吊具体上，卸扣贯穿圆环设置，卸扣上安装钢丝绳，钢丝绳一端与卸扣连接，钢丝绳另一端均通过钩环连接
。
吊车挂钩钩住钩环，通过钢丝绳将吊具体吊起
。
[0011]所述的连接组件包括第一连接板和第二连接板，吊耳置于第一连接板和第二连接板之间，第一连接板和第二连接板通过连接件连接，钩头与第二连接板可拆卸连接
。
通过第一连接板和第二连接板将钩头与吊耳，保证了钩头与吊耳连接的可靠性
。
[0012]所述的吊耳上设置若干组定位孔，每组定位孔对应一种轮盘尺寸，连接件贯穿定位孔将第一连接板
、
第二连接板和吊耳连接
。
定位孔根据涡轮盘尺寸设置，可以实现钩头的快速调节，提高工作效率
。
[0013]所述的第一连接板和第二连接板上对应钩头设置夹紧件，夹紧件与第一连接板和第二连接板通过螺纹连接
。
旋拧夹紧件，夹紧件向下移动，使夹紧件底部与钩头顶部抵接，使得钩头与涡轮盘紧密接触
。
[0014]所述的夹紧件顶部设置手柄
。
手柄便于夹紧件的旋拧
。
[0015]所述的第一连接板上设置连接孔，连接件上设置绳索，绳索贯穿连接孔将连接件与第一连接板连接
。
当调整钩头位置时，需要将连接件取出，使得第一连接板和第二连接板能在吊耳上移动，但是连接件取出后，如果随意放置，会导致连接件容易丢失，即使将连接件置于固定位置，也都需要将连接件放置后再拿起，降低了工作效率；将连接件通过绳索与第一连接板连接，当把连接件取出后，如需放置特定位置，也不会丢失，安装时，随即拿起即可安装，方便快捷
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017](1)
本技术通过设置吊具体，吊具体向外延伸均布若干吊耳，吊耳上设置可移动的钩头，实现了涡轮盘的快速起吊
、
运输转移
、
放下和装配，实现了人工干预操控下实现精准定心，可以实现多级轮盘快速吊装
。
[0018](2)
钩头包括第一部
、
第二部和第三部，第一部
、
第二部和第三部依次相连，第二部呈半圆形设置，第二部所在圆形直径大于涡轮盘边缘凸起的宽度，第三部沿第二部切向设置
。
第二部所在圆形直径大于涡轮盘边缘凸起的宽度，保证了涡轮盘边缘凸起与钩头的卡接，第三部可防止涡轮盘发生抖动时，涡轮盘从钩头掉落
。
[0019](3)
吊耳上设置若干组定位孔，每组定位孔对应一种轮盘尺寸，连接件贯穿定位孔将第一连接板
、
第二连接板和吊耳连接
。
定位孔根据涡轮盘尺寸设置，可以实现钩头的快速调节，提高工作效率
。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例1的俯视结构示意图；
[0021]图2是图1中
B
处放大结构示意图；
[0022]图3是图1中沿
A
‑
A
剖视结构示意图；
[0023]图4是本技术工作状态的结构示意图
。
[0024]图中：
1、
吊具体；
2、
吊耳；
3、
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种燃气轮机涡轮盘吊装装置，其特征在于，包括吊具体
(1)
，吊具体
(1)
呈圆形设置，吊具体
(1)
向外延伸设置若干吊耳
(2)
，每个吊耳
(2)
上均设置可移动的钩头
(6)
，钩头
(6)
沿吊具体
(1)
径向移动，钩头
(6)
通过连接组件
(3)
与吊耳
(2)
连接，相邻吊耳
(2)
间的吊具体
(1)
上设置吊件组件
(5)。2.
根据权利要求1所述的燃气轮机涡轮盘吊装装置，其特征在于，钩头
(6)
包括第一部
(61)、
第二部
(63)
和第三部
(62)
，第一部
(61)、
第二部
(63)
和第三部
(62)
依次相连，第二部
(63)
呈半圆形设置，第二部
(63)
所在圆形直径大于涡轮盘
(12)
边缘凸起
(13)
的宽度，第三部
(62)
沿第二部
(63)
切向设置
。3.
根据权利要求1所述的燃气轮机涡轮盘吊装装置，其特征在于，吊件组件
(5)
包括卸扣
(53)
和圆环
(54)
，圆环
(54)
固设在吊具体
(1)
上，卸扣
(53)
贯穿圆环
(54)
设置，卸扣
(53)
上安装钢丝绳
(52)
，钢丝绳
(52)
一端与卸扣
(53)
连接，钢丝绳
(52)
另一端均通过钩环
(51)
连接
。4.
根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯文常，刘丛丛，张凤梅，
申请(专利权)人：青岛中科国晟动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：