一种双向切削刨床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双向切削刨床，包括滑枕和工作台，滑枕上设有刀座，刀座处于工作台上方，刀座下端两侧设有刀架，刀架上安装有刨刀；刀架能够携刨刀向上翻起，刀架与刀座之间设有弹性机构和电控磁吸机构，其中弹性机构驱使刀架翻起，电控磁吸机构用于将刀架吸合在刀座上。本实用新型专利技术双向切削刨床，通过在刀座下端两侧对称地设置两个可翻折的刀架，并利用弹簧和电磁铁控制刀架吸合或弹起，从而在使用过程中配合滑枕地往复运动，控制两侧刨刀轮流工作刨削工件，实现刨床双向切削功能。实现刨床双向切削功能。实现刨床双向切削功能。

【技术实现步骤摘要】
一种双向切削刨床


[0001]本技术属于机加工设备
，具体涉及一种双向切削刨床。

技术介绍

[0002]传统的牛头刨床只能做单向刨削，其中滑枕在一个往复运动中只有一个方向是刨削行程，而另一个方向是回程，属于空行程不做功，所以传统的刨床工作效率较低。虽然通过某些传统机构的急回特性可以缩短空行程的时长，但是这还是未能从根本上解决牛头刨床单向刨削加工效率低、空耗大的问题。
[0003]另一方面，传统的牛头刨床主传统机构采用的是曲柄摇杆机构，其运动特性无法实现滑枕匀速往复运动，从而导致刨削行程中的切削力不恒定，影响加工精度。综上空行程和切削力不均衡问题，导致传统的牛头刨床在当下实际生产中的应用受到了很大的限制。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种双向切削刨床，用以解决传统牛头刨床无法双向切削问题以及切削力不均衡问题。
[0005]本技术通过以下技术手段实现上述技术目的。
[0006]一种双向切削刨床，包括滑枕和工作台，滑枕上设有刀座，刀座处于工作台上方，刀座下端两侧设有刀架，刀架上安装有刨刀；刀架能够携刨刀向上翻起，刀架与刀座之间设有弹性机构和电控磁吸机构，其中弹性机构驱使刀架翻起，电控磁吸机构用于将刀架吸合在刀座上。
[0007]进一步地，所述电控磁吸机构包括电磁铁和永磁铁，两侧刀架内分别设有永磁铁，且两侧的永磁铁磁极方向相反，刀座内设有电磁铁，电磁铁与两侧永磁铁位置相对。
[0008]进一步地，所述滑枕由液压驱动。
[0009]进一步地，液压机构设置在滑枕下方，两者之间通过齿轮齿条机构传动。
[0010]进一步地，所述滑枕上连接有滑枕齿条，液压机构与液压齿条相连，滑枕齿条与液压齿条之间通过一个或多个齿轮传动。
[0011]进一步地，所述滑枕齿条与液压齿条之间设有一个双侧扇形齿轮，所述双侧扇形齿轮包括两个半径不等的扇形齿轮，两扇形齿轮对向设置在同一圆轴上，其中半径较大的扇形齿轮与滑枕齿条啮合、半径较小的扇形齿轮与液压齿条啮合。
[0012]进一步地，所述刀座高度可调谐，所述工作台水平位置可调谐。
[0013]进一步地，所述工作台由电机驱动。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015](1)本技术提供了一种双向切削刨床，其中通过在刀座下端两侧对称地设置两个可翻折的刀架，并利用弹簧和电磁铁控制刀架吸合或弹起，从而在使用过程中配合滑枕地往复运动，控制两侧刨刀轮流工作刨削工件，实现刨床双向切削功能。
[0016](2)本技术刨床中滑枕由液压驱动往复动作，在滑枕与液压机构之间由齿轮
齿条机构实现传动，相比于传动的曲柄摇杆机构，能够保证滑枕在移动的全程都保持力度平稳恒定。
[0017](3)本技术中在分别连接滑枕与液压机构的两个齿条之间，通过设置一个特制的双侧扇形齿轮实现传统，相比单一的圆柱齿轮，能够改变传动比，保证滑枕有充足的滑移行程；而相比于由多个齿轮组成的复杂齿轮组，结构相对更简单，所占用的空间也相对较少。
附图说明
[0018]图1为本技术双向切削刨床结构图；
[0019]图2为本技术中刀座结构图；
[0020]图3为本技术中刀座展开状态图。
[0021]附图标记：
[0022]1‑
手轮；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
刀座；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
铰链；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
一号刀架；
[0023]5‑
刨刀；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
二号刀架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ7‑
工件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
工作台；
[0024]9‑
传动机构；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
‑
滑枕；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
一号扇形齿轮；12
‑
滑枕齿条；
[0025]13
‑
液压齿条；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
14
‑
二号扇形齿轮；15
‑
液压杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
16
‑
液压机构；
[0026]17
‑
电机；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
‑
电磁铁；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
‑
永磁铁；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23
‑
弹簧。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所示实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相通或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]如图1所示的双向切削刨床，其中滑枕10由液压驱动往复运作。滑枕10设置在刨床顶部，液压机构16设置在滑枕10下方，两者之间通过齿轮齿条机构传统。具体地：滑枕10上连接有滑枕齿条12，液压机构16的液压杆15与液压齿条13相连，滑枕齿条12与液压齿条13之间通过一个特制的双侧扇形齿轮相连。所述双侧扇形齿轮包括两个半径不等的扇形齿轮，两扇形齿轮对向设置在同一圆轴上，其中半径较大的一号扇形齿轮11与滑枕齿条12相啮合、半径较小的二号扇形齿轮14与液压齿条13相啮合。除图中的双侧扇形齿轮形式外，滑枕齿条12与液压齿条13之间还可以通过
①
设置一个双联齿轮、
②
设置多个齿轮组等形式实现传动以及调整传动比；如果无需改变传动比，则也可以仅设置一个普通的圆柱齿轮连接滑枕齿条12与液压齿条13。通过上述连接关系，当液压机构16驱动液压杆15伸缩移动时，依靠齿轮齿条之间的传动驱使滑枕10往复移动。
[0029]刨床上设有工作台8，用于安置工件7。通过电机17及相应传动机构9，工作台8可水平移动，用以调节工件7位置。
[0030]滑枕10一端设有刀座2，刀座2高度可调。刀座2顶端设有手轮1，用以帮助调节刀座2高度。刀座2处于工作台8上方。刀座2下端两侧相对地设有两个刀架，分别为一号刀架4和二号刀架5。两刀架上分别安装有刨刀5。两刀架上端分别通过铰链3与刀座2相连，使得刀架可绕铰链3向上翻起。
[0031]如图2和图3所示，两个刀架内分别设有永磁铁22，在刀座2内则设有电磁铁21。电磁铁21与两侧的永磁铁22位置相对。两侧的永磁铁22磁极方向相反。在刀架与刀座2之间还设有弹簧23。当电磁铁21通电工作时，一侧的永磁铁22将被电磁铁21吸合、另一侧的永磁铁22将被电磁铁21弹开；也即一侧的刀架通过磁吸力克服弹簧23紧贴刀座2，另一侧刀架则在磁力以及弹簧23弹力的共同作用下绕铰链3向上翻折翘起。其中当刀架吸合紧贴在刀座2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向切削刨床，其特征在于：包括滑枕(10)和工作台(8)，滑枕(10)上设有刀座(2)，刀座(2)处于工作台(8)上方，刀座(2)下端两侧设有刀架，刀架上安装有刨刀(5)；刀架能够携刨刀(5)向上翻起，刀架与刀座(2)之间设有弹性机构和电控磁吸机构，其中弹性机构驱使刀架翻起，电控磁吸机构用于将刀架吸合在刀座(2)上。2.根据权利要求1所述的双向切削刨床，其特征在于：所述电控磁吸机构包括电磁铁(21)和永磁铁(22)，两侧刀架内分别设有永磁铁(22)，且两侧的永磁铁(22)磁极方向相反，刀座(2)内设有电磁铁(21)，电磁铁(21)与两侧永磁铁(22)位置相对。3.根据权利要求1所述的双向切削刨床，其特征在于：所述滑枕(10)由液压驱动。4.根据权利要求3所述的双向切削刨床，其特征在于：液压机构(16)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国平，杨涛，张健，吴修娟，
申请(专利权)人：南京工业职业技术大学，
类型：新型
国别省市：