一种叉车平衡重灌装的抗卡死泵送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及叉车平衡重技术领域，尤其是指一种叉车平衡重灌装的抗卡死泵送装置，包括罐体，所述罐体的一侧和底部分别设置有进料管和出料口，所述出料口内设置有电磁阀，所述罐体内滑动设置有压板，所述罐体的顶部设置有气缸，所述气缸的驱动端与压板连接，所述压板内设置有用于对罐体内上层混凝土进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动组件

【技术实现步骤摘要】
一种叉车平衡重灌装的抗卡死泵送装置


[0001]本技术涉及叉车平衡重
，尤其涉及一种叉车平衡重灌装的抗卡死泵送装置
。

技术介绍

[0002]平衡重用于平衡曲轴连杆轴颈和曲柄产生的离心力和力矩，使曲轴运转平稳和减少主轴颈轴瓦承受的负荷
。
发动机的曲轴上通常安装有平衡重，在制作平衡重时，需要灌装装置将混凝土均匀灌入平衡重架内
。
[0003]但是现有的灌装装置大多功能简单，只可将混凝土出料对其灌装，由于混凝土较为容易凝固，这就使得位于上层的混凝土在长时间得不到出料的情况下容易凝固，进而卡死在罐内，从而无法正常出料灌装
。
[0004]比如现有中国授权专利
(
公开号：
CN218314253U)
公开了一种叉车平衡重的无死角灌装装置，该叉车平衡重的无死角灌装装置通过设置的齿轮
、
齿条
、L
型固定板以及活动板的相互配合，能够保证在浇灌混凝土时，可使出料管道进行前后的往复浇灌功能，保证在浇灌配重块和平衡重时
。
[0005]如上述设计的叉车平衡重的无死角灌装装置在实际使用时存在以下缺点：出料管道可移动，但是混凝土存储灌是固定的，就是使得罐内位于后端的混凝土在长时间静止后容易凝固，进而使该混凝土储存罐无法正常出料，鉴于此，提供一种叉车平衡重灌装的抗卡死泵送装置以克服上述缺陷
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种叉车平衡重灌装的抗卡死泵送装置
。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种叉车平衡重灌装的抗卡死泵送装置，包括罐体，所述罐体的一侧和底部分别设置有进料管和出料口，所述出料口内设置有电磁阀，所述罐体内滑动设置有压板，所述罐体的顶部设置有气缸，所述气缸的驱动端与压板的顶部固定连接，所述压板内设置有搅拌组件，所述搅拌组件用于对罐体内上层混凝土进行搅拌，所述搅拌组件包括驱动组件
、
两个转轴和多个搅拌杆，所述转轴转动设置在压板内，所述搅拌杆设置在转轴的一侧，所述驱动组件与转轴连接
。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动组件包括传动链
、
电机和两个链轮，所述链轮固定套接在转轴上，所述传动链啮合连接在链轮上，所述电机设置在压板的顶部，且所述电机的驱动轴与其中一个转轴的一端传动连接
。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述压板内和底部分别设置有空腔和两个固定口，所述转轴转动连接在空腔和固定口内
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述空腔和压板的底部均设置有两个密封圈，所述密封圈活动套接在转轴上
。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体的底部设置有出料管，所述出料管的底端设置有集料架，所述集料架内设置有滑腔，所述集料架的底部设置有多个排料口，所述出料管
、
滑腔和排料口相连通
。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体的底部设置有四个支撑腿
。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体的前侧设置有观察玻璃
。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]与现有技术相比，该一种叉车平衡重灌装的抗卡死泵送装置，通过开启气缸，可使压板向下运动，使得将罐体内混凝土通过出料口挤出，在此过程中开启电机，可使多个搅拌杆转动，对罐体内位于上层的混凝土搅拌，从而可在稳定灌装的同时，又可防止混凝土凝固，有效解决混凝土凝固卡死在罐体内的问题；
[0016]通过设置出料管
、
集料架和多个排料口，可使混凝土在出料时均匀灌装在平衡重架内部，保证在浇灌配重块和平衡重时，实现无死角浇灌功能
。
附图说明
[0017]图1为本技术整体外部的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术罐体侧面外部的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术罐体内部的平面结构示意图；
[0020]图4为本技术图3的
A
处结构示意图；
[0021]图5为本技术图3的
B
处结构示意图
。
[0022]图例说明：
[0023]1、
罐体；
2、
电磁阀；
3、
压板；
4、
气缸；
5、
转轴；
6、
搅拌杆；
7、
链轮；
8、
传动链；
9、
电机；
10、
密封圈；
11、
出料管；
12、
集料架；
13、
排料口；
14、
支撑腿；
15、
观察玻璃
。
具体实施方式
[0024]实施例一
[0025]参照图1‑4，本技术提供的一种叉车平衡重灌装的抗卡死泵送装置：包括罐体1，罐体1的一侧和底部分别设置有进料管和出料口，出料口内设置有电磁阀2，罐体1内滑动设置有压板3，罐体1的顶部设置有气缸4，气缸4的驱动端与压板3的顶部固定连接，压板3内设置有搅拌组件，搅拌组件用于对罐体1内上层混凝土进行搅拌，搅拌组件包括驱动组件
、
两个转轴5和多个搅拌杆6，转轴5转动设置在压板3内，搅拌杆6设置在转轴5的一侧，驱动组件与转轴5连接；
[0026]驱动组件包括传动链
8、
电机9和两个链轮7，链轮7固定套接在转轴5上，传动链8啮合连接在链轮7上，电机9设置在压板3的顶部，且电机9的驱动轴与其中一个转轴5的一端传动连接，压板3内和底部分别设置有空腔和两个固定口，转轴5转动连接在空腔和固定口内
。
[0027]具体实施时，首先将配重块或平衡重放置在集料架
12
的正下方，并使配重块或平衡重顶部开口位于排料口
13
的下方，然后开启电磁阀2和气缸4，使气缸4的驱动端伸长带动压板3向下运动，使得罐体1内混凝土通过出料口灌装在配重块或平衡重内，在上的过程中，开启电机9，并配合传动链8使两个链轮7传动，此时两个转轴5会带动多个搅拌杆6在罐体1内运动，即可将罐体1内位于上层的混凝土进行搅拌，防止混凝土凝固卡死在罐体1内无法
正常出料
。
[0028]此外，空腔和压板3的底部均设置有两个密封圈
10
，密封圈
10
活动套接在转轴5上
。
可将固定口和转轴5之间产生的细小缝隙进行填补，从而提高了密封性
。
[0029]对于电磁阀2，通常由电磁控制的闸阀，闸阀的流动方向和流体方向垂直，电磁闸阀只能全开和全关，原理为：通电时，磁阀线圈产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种叉车平衡重灌装的抗卡死泵送装置，包括罐体
(1)
，所述罐体
(1)
的一侧和底部分别设置有进料管和出料口，所述出料口内设置有电磁阀
(2)
，所述罐体
(1)
内滑动设置有压板
(3)
，所述罐体
(1)
的顶部设置有气缸
(4)
，所述气缸
(4)
的驱动端与压板
(3)
连接，其特征在于，所述压板
(3)
内设置有用于对罐体
(1)
内上层混凝土进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动组件
、
两个转轴
(5)
和多个搅拌杆
(6)
，所述转轴
(5)
转动设置在压板
(3)
内且与驱动组件连接，所述搅拌杆
(6)
设置在转轴
(5)
的一侧
。2.
根据权利要求1所述的一种叉车平衡重灌装的抗卡死泵送装置，其特征在于：所述驱动组件包括传动链
(8)、
电机
(9)
和两个链轮
(7)
，所述链轮
(7)
固定套接在转轴
(5)
上且与传动链
(8)
啮合连接，所述电机
(9)
设置在压板

【专利技术属性】
技术研发人员：吴黎明，盛峰，
申请(专利权)人：铜陵启盛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：