本实用新型专利技术涉及打孔设备技术领域，具体为一种叉车铸件用快速打孔装置，包括储水箱，所述储水箱的顶部为开口结构，所述储水箱顶部的左右两侧均固定安装有侧板，两块所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有横向的第一电动滑台，所述顶板底部的前后两侧均开设有滑槽，两道所述滑槽的内部均设置有第二滑块，两块所述第二滑块的底端固定安装有第二电动滑台，所述第二电动滑台的顶部与所述第一电动滑台的底部连接，所述第二电动滑台的底部安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有安装板。本实用新型专利技术具有可有效对钻头进行降温，提高铸件与钻头的安全性的特点，以及可有效的防止碎屑飞溅，便于对碎屑进行处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种叉车铸件用快速打孔装置
[0001]本技术涉及打孔设备
，具体为一种叉车铸件用快速打孔装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件
[0003]目前在叉车铸件生产的过程中，需要在叉车铸件上进行钻孔，在钻孔时需要使用到打孔装置，而现有的一些打孔装置在对叉车铸件进行打孔时，钻头与铸件之间会产生摩擦，产生较高的热量，从而可能会导致铸件与钻头在打孔的过程中损坏，影响叉车铸件的生产，以及现有的打孔装置在对铸件进行打孔时，会产生金属碎屑，金属碎屑会散落在不同区域，使得需要清理的面积较大，从而使得清理时需要花费更多的时间，因此为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种叉车铸件用快速打孔装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种叉车铸件用快速打孔装置，包括储水箱，所述储水箱的顶部为开口结构，所述储水箱顶部的左右两侧均固定安装有侧板，两块所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有横向的第一电动滑台，所述顶板底部的前后两侧均开设有滑槽，两道所述滑槽的内部均设置有第二滑块，两块所述第二滑块的底端固定安装有第二电动滑台，所述第二电动滑台的顶部与所述第一电动滑台的底部连接，所述第二电动滑台的底部安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有安装板，所述安装板底部的中间位置处固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有钻孔头，所述安装板底部的两侧均固定安装有弹性伸缩杆，两根所述弹性伸缩杆的底端固定安装有喷水环，所述喷水环套设在所述钻孔头的外侧，所述喷水环的内部为中空结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述储水箱顶部的前后两侧均滑动安装有两块第一滑块，所述储水箱通过四块所述第一滑块安装有两个夹紧座，两个所述夹紧座的底部均开设有槽口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述储水箱背面左右两侧均固定安装有固定板，两块所述固定板之间转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的表面螺纹安装有两个内螺纹套，两个所述内螺纹套的顶端分别与所述储水箱顶部后侧的两块所述第一滑块的底端连接，所述储水箱背面一侧的所述固定板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与所述双向丝杆的一端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述储水箱一侧的下方固定安装有水泵，所述水泵的顶端与底端分别固定安装有出水管与进水管，所述出水管的一端固定安装有软管，所述出水管的内部固定安装有电磁阀，所述软管的一端与所述喷水环的内部连通，所述
进水管的一端延伸至所述储水箱的内部连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷水环的底部固定安装有密封圈，所述喷水环的内侧的表面等间距圆周开设有若干个出水孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述储水箱内部的两侧之间由上至下依次安装有均可拆卸的第一滤网与第二滤网，所述第一滤网的网孔孔径小于所述第二滤网的网孔孔径。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该叉车铸件用快速打孔装置通过开启水泵与第一电机，第一电机将带动钻孔头进行旋转，对叉车铸件进行钻孔，水泵将会把储水箱内部的冷却水输入喷水环的内部，喷水环内部的冷却水将会从喷水孔出，使得钻孔头在对叉车铸件钻孔时，冷却水能够对钻孔头与叉车铸件进行降温，从而可对钻孔头与叉车铸件进行保护。
[0013]2、该叉车铸件用快速打孔装置通过设置的密封圈，可提高喷水环与铸件之间的贴合性，使得冷却水能够聚集在钻孔头的四周，增加冷却水与钻孔头的接触面积，在提高冷却效果同时聚集的冷却水可有效的阻止金属碎屑的飞溅。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种叉车铸件用快速打孔装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种叉车铸件用快速打孔装置的后视图；
[0017]图3是本技术一种叉车铸件用快速打孔装置的喷水环的立体图；
[0018]图4是本技术一种叉车铸件用快速打孔装置的夹紧座的立体图；
[0019]图中：1、储水箱；2、第一滑块；3、夹紧座；4、侧板；5、喷水环；6、弹性伸缩杆；7、第一电机；8、第一电动滑台；9、第二滑块；10、第二电动滑台；11、滑槽；12、气缸；13、安装板；14、软管；15、第一滤网；16、第二滤网；17、水泵；18、第二电机；19、双向丝杆；20、内螺纹套；21、固定板；22、槽口；23、密封圈。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种叉车铸件用快速打孔装置技术方案，包括储水箱1，储水箱1的顶部为开口结构，储水箱1顶部的左右两侧均固定安装有侧板4，两块侧板4的顶部固定安装有顶板，顶板底部的中间位置处固定安装有横向的第一电动滑台8，顶板底部的前后两侧均开设有滑槽11，两道滑槽11的内部均设置有第二滑块9，两块第二滑块9的底端固定安装有第二电动滑台 10，第二电动滑台10的顶部与第一电动滑台8的底部连接，通过第一电动滑台8与第二电动滑台9控制气缸12与第一电机7的所在位置，使得钻孔头对准叉车铸件上需要打孔的位置。
[0022]第二电动滑台10的底部安装有气缸12，气缸12的输出端固定安装有安装板13，安装板13底部的中间位置处固定安装有第一电机 7，第一电机7的输出端固定安装有钻孔头，
通过控制气缸12带动安装板13向下移动，并同时第一电机7，第一电机7将带动钻孔头进行旋转，从而可对叉车铸件进行钻孔。
[0023]安装板13底部的两侧均固定安装有弹性伸缩杆6，两根弹性伸缩杆6的底端固定安装有喷水环5，喷水环5套设在钻孔头的外侧，喷水环5的内部为中空结构，通过设置的弹性伸缩杆6，可使得喷水环5在与叉车铸件的表面接触后，安装板13任然能够进行上下移动。
[0024]储水箱1顶部的前后两侧均滑动安装有两块第一滑块2，储水箱 1通过四块第一滑块2安装有两个夹紧座3，两个夹紧座3的底部均开设有槽口22，通过开设的槽口22，可便于对位于夹紧座3顶部位置处的铸件进行钻孔。
[0025]储水箱1背面左右两侧均固定安装有固定板21，两块固定板21 之间转动安装有双向丝杆19，双向丝杆19的表面螺纹安装有两个内螺纹套20，两个内螺纹套20的顶端分别与储水箱1顶部后侧的两块第一滑块2的底端连接，储水箱1背面一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叉车铸件用快速打孔装置，包括储水箱(1)，其特征在于，所述储水箱(1)的顶部为开口结构，所述储水箱(1)顶部的左右两侧均固定安装有侧板(4)，两块所述侧板(4)的顶部固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有横向的第一电动滑台(8)，所述顶板底部的前后两侧均开设有滑槽(11)，两道所述滑槽(11)的内部均设置有第二滑块(9)，两块所述第二滑块(9)的底端固定安装有第二电动滑台(10)，所述第二电动滑台(10)的顶部与所述第一电动滑台(8)的底部连接，所述第二电动滑台(10)的底部安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)底部的中间位置处固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定安装有钻孔头，所述安装板(13)底部的两侧均固定安装有弹性伸缩杆(6)，两根所述弹性伸缩杆(6)的底端固定安装有喷水环(5)，所述喷水环(5)套设在所述钻孔头的外侧，所述喷水环(5)的内部为中空结构。2.根据权利要求1所述的一种叉车铸件用快速打孔装置，其特征在于，所述储水箱(1)顶部的前后两侧均滑动安装有两块第一滑块(2)，所述储水箱(1)通过四块所述第一滑块(2)安装有两个夹紧座(3)，两个所述夹紧座(3)的底部均开设有槽口(22)。3.根据权利要求2所述的一种叉车铸件用快速打孔装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴黎明，盛峰，
申请(专利权)人：铜陵启盛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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