一种用于辅助储罐底板大脚焊缝自动焊的装置制造方法及图纸

本方案属于焊接技术领域，具体涉及一种用于辅助储罐底板大脚焊缝自动焊的装置

【技术实现步骤摘要】
一种用于辅助储罐底板大脚焊缝自动焊的装置


[0001]本方案属于焊接
，具体涉及一种用于辅助储罐底板大脚焊缝自动焊的装置
。

技术介绍

[0002]储罐用以存放酸碱
、
醇
、
气体
、
液态等提炼的化学物质，储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐
、
聚丙烯储罐
、
玻璃钢储罐
、
陶瓷储罐
、
橡胶储罐
、
不锈钢储罐等
。
在各种储罐安装施工中，底板的大脚焊缝焊接是非常重要的工序，此焊接位置较小，组对焊机不便于使用，常规都采用人工焊接，因焊接工作量较大，需要的人工及施工时间都较多，对工期有较大影响，且质量不能保证
。
[0003]由于储罐体积较大，且储罐下方通常有水泥基座，在实际焊接过程中，由于储罐与水泥基座之间的距离较窄，焊机放置在基座上时，会存在处于外侧的两个滚轮悬空的情况，焊机无法保持平衡
。
[0004]公开号为
CN 205489356 U
的磁铁吸附式电缆支架，包括 ：支架主体，所述支架主体上设有供所述电缆搭设的搭设部 ；磁铁，固接于所述支架主体
。
在钢结构的焊接等施工时，将本技术通过磁铁吸附于所需进行施工的钢结构上，便能实现用电设备电缆线的搭设和缠绕固定，本装置易于拆卸
、
结构简单
、
绿色环保，解决了电缆线拖地等违规操作带来的隐患
。
[0005]该装置虽然可以固定电缆线，但装置不可移动，而焊接大型储罐时需要焊接装置围绕大型储罐移动，因此，亟需一种用于使焊机在焊接时保持平衡，且可随着焊机的移动而移动的辅助装置
。

技术实现思路

[0006]本方案的目的是提供一种用于辅助储罐底板大脚焊缝自动焊的装置，以解决埋弧自动焊焊机在焊接储罐底板大脚焊缝时无法保持平衡的问题
。
[0007]为了达到上述目的，本方案提供一种用于辅助储罐底板大脚焊缝自动焊的装置，包括主支架
、
滑轮
、
磁块和连接板，所述滑轮通过轮轴安装于主支架底部，所述磁块可拆卸的安装于主支架底板上，所述连接板固定设置于主支架上表面，用于与焊机的立柱连接
。
[0008]本方案的原理在于：在使用焊机对储罐底板的大角缝进行焊接时，由于储罐壁通常是由铁制成的，所以使用时将主支架通过磁块吸附在储罐壁上，再将焊机的立柱固定在连接板上，在焊接时焊机围绕储罐底部移动，滑轮可在焊机的带动下使装置同时移动
。
[0009]本方案的技术效果在于：
[0010]1、
在进行储罐底板大角缝焊接时，自动焊机内侧两个滚轮在罐底边缘板上，但外侧两轮悬空，通过连接板将焊机与本装置连接，可使焊机在焊接过程中保持平衡
。
[0011]2、
滑轮的设置，可确保焊机在移动时滑轮在储罐壁上一起运动，进而带动整个装置一起移动，使焊机始终固定于连接板上，无需人工移动本装置
。
[0012]进一步，所述磁块通过螺栓与主支架连接
。
通过螺栓连接磁块与主支架，在实现可拆卸的同时，使磁块与主支架连接更紧密
。
[0013]进一步，所述磁块数量为两块，且关于连接板对称设置
。
磁块对称设置可使装置保持平衡，同时使装置与储罐壁之间的吸附力更均匀，防止装置从储罐壁上掉落
。
[0014]进一步，所述磁块为电磁铁
。
在将本装置从储罐壁上拆卸的时候，可通过断电实现拆卸，避免了人工使用蛮力拆卸费时费力，同时可能对装置造成损坏
。
[0015]进一步，所述滑轮外周下侧低于磁块下侧
。
磁块高度比滑轮低，可防止磁块与储罐壁直接接触产生摩擦，进而对磁块造成损耗；同时可使装置在移动时更顺畅
。
[0016]进一步，所述滑轮外周下侧低于磁块下侧2‑
3mm。
此间距设置过大，可能会导致磁块与储罐壁之间的吸附力不够；间距过小，可能会导致在移动过程中磁块与储罐壁发生摩擦，在实际使用过程中发现，将间距设置为2‑
3mm
时为最佳状态
。
[0017]进一步，所述滑轮数量为四个，并通过轮轴均匀设置于主支架上
。
滑轮通过轮轴成对设置于主支架上，可使装置更稳定
。
[0018]进一步，所述连接板中部开设有安装孔
。
安装孔的设置可使焊机更容易安装到连接板上
。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的结构示意图
。
[0020]图2为本技术实施例的底部结构示意图
。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0022]说明书附图中的附图标记包括：主支架
1、
滑轮
2、
磁块
3、
连接板
4、
螺栓
5、
安装孔
6、
轮轴
7。
[0023]实施例基本如附图1和附图2所示：
[0024]一种用于辅助储罐底板大脚焊缝自动焊的装置，用于固定埋弧自动焊焊机，包括主支架1，具体的，主支架1为矩形板，如附图1，主支架1的中部焊接有连接板4，连接板4中部开设有安装孔6，具体的安装孔6为长圆孔，实施时与焊机的立柱配合
。
[0025]如附图2，主支架1两侧均固定设有一根轮轴7，轮轴7的两端均转动设置有滑轮2；主支架1底部设置有磁块3，具体设置于两根轮轴7之间，通过螺栓5可拆卸的固定在主支架1下部，具体的磁块3可为强磁铁或电磁铁，为使本装置拆装更方便，本方案中选用电磁铁，具体的电磁铁底部高于滑轮2底部2‑
3mm。
[0026]实施时，使电磁铁通电，并吸附到储罐壁上，再将焊机的立柱插入安装孔6内，为节约成本，本方案中使用胶带缠绕使立柱粘接在连接板4上，确保焊机和连接板4相对固定，从而使焊机保持平衡，焊机工作时，绕储罐底部外圈移动，此时立柱带动滑轮2滚动，进而使整个装置一同向前移动，在焊接完毕后，将电磁铁断电，取下装置即可
。
[0027]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述
。
应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响
本技术实施的效果和专利的实用性
。
本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于辅助储罐底板大脚焊缝自动焊的装置，其特征在于：包括主支架
、
滑轮
、
磁块和连接板，所述滑轮通过轮轴安装于主支架底部，所述磁块可拆卸的安装于主支架底板上，所述连接板固定设置于主支架上表面，用于与焊机的立柱连接
。2.
根据权利要求1所述的一种用于辅助储罐底板大脚焊缝自动焊的装置，其特征在于：所述磁块通过螺栓与主支架连接
。3.
根据权利要求1所述的一种用于辅助储罐底板大脚焊缝自动焊的装置，其特征在于：所述磁块数量为两块，且关于连接板对称设置
。4.
根据权利要求1所述的一种用于辅助储罐底板大脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜亮，贺萌，倪江华，王振平，谭世清，赵新文，葛惠琴，周利华，赵磊，张云来，郭牡丹，黄雪江，孟庆军，颜世海，
申请(专利权)人：新疆炼化建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：