用于DR成像板固定结构制造技术

本实用新型专利技术属于DR成像板固定技术领域，具体涉及用于DR成像板固定结构，包括型材，所述型材上固定连接有固定角，所述型材上固定安装有成像板，所述型材上滑动连接有铝合金角件，所述铝合金角件上设置有润滑机构，所述铝合金角件上焊接有梯形块，所述型材上开设有梯形槽。本实用新型专利技术通过设置铝合金角件、梯形块、梯形槽、滑块、斜块、凹槽、压环、弹簧、旋钮等结构，通过铝合金角件在型材上滑动，可以将成像板固定在管道上，可实现任意位置和角度的调节，通过旋钮和铝合金角件做螺纹运动，使得斜块被压紧在凹槽内，使得使铝合金角件达到任意位置任意固定，对铝合金角件固定方便，进而使得成像板固定方便。板固定方便。板固定方便。

【技术实现步骤摘要】
用于DR成像板固定结构


[0001]本技术属于DR成像板固定
，具体涉及用于DR成像板固定结构。

技术介绍

[0002]X射线数字成像系统一般包括X射线源、成像板、数据采集、传输处理单元、计算机图像软件处理、数据存储和图像显示等。成像板由特殊材料制造而成，主要由闪烁体层、非晶硅层、薄膜晶体管阵列、读出电路构成组成。板厚度20mm～40mm不等，成像面积大约1000cm2。成像板比较沉重在复杂的工作环境中，难以达到预期的效果，质量难以达到要求。因此需要牢固的措施来保证X射线的接收。
[0003]目前不同厂家为成像板提供的固定措施大多为保护套和绳子。在大多数管道检验中，由于管道的直径变化较大，管道表面质量差异较大，很多碳钢和不锈钢的管道表面比较光滑，在固定的过程中由于摩擦系数很小，完成绳子捆绑后，在重力作用下，会出现偏转和向下的位移。现场管道检验工作往往需要多个角度的定位放置：如水平、竖直或有一定的角度倾斜放置。如需水平放置成像板，由于管道光滑无法将成像板固定在指定的位置上，将很难进行合适角度的拍摄。会造成拍摄位置不对、不佳，导致重拍，延长工作周期。综上，目前固定成像板的手段单一，存在很多的弊端，尤其是会给工业管道射线检测带来不必要的麻烦。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于DR成像板固定结构，解决了现有的用于DR成像板固定结构固定成像板的手段单一，存在很多的弊端，尤其是会给工业管道射线检测带来不必要的麻烦的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供用于DR成像板固定结构，包括型材，所述型材上固定连接有固定角，所述型材上固定安装有成像板，所述型材上滑动连接有铝合金角件，所述铝合金角件上设置有润滑机构，所述铝合金角件上焊接有梯形块，所述型材上开设有梯形槽，所述梯形槽内滑动连接有梯形块，所述铝合金角件上焊接有滑块，所述滑块和型材滑动连接，所述铝合金角件内滑动连接有斜块，所述斜块和梯形块滑动连接，所述斜块的外侧固定套接有压环，所述斜块的外侧设置有弹簧。
[0006]本技术的原理在于：使用时，将铝合金角件在型材上移动，在此过程中，润滑油通过出油管进入梯形块内，并从斜块和梯形块的缝隙件进入梯形槽内进行润滑，当铝合金角件移动到指定位置后，转动旋钮，旋钮转动和铝合金角件做螺纹运动，进而使得斜块被压紧，进入凹槽内，对铝合金角件限位，使得使铝合金角件达到任意位置任意固定，在此过程中，斜块对梯形块上的开口封堵，避免润滑油漏出，然后将连接带穿过铝合金角件上的孔内，将成像板固定在管道上。
[0007]本技术的有益效果在于：通过设置铝合金角件、梯形块、梯形槽、滑块、斜块、凹槽、压环、弹簧、旋钮等结构，通过铝合金角件在型材上滑动，可以将成像板固定在管道
上，可实现任意位置和角度的调节，通过旋钮和铝合金角件做螺纹运动，使得斜块被压紧在凹槽内，使得使铝合金角件达到任意位置任意固定，对铝合金角件固定方便，进而使得成像板固定方便；
[0008]通过设置容置筒、出油管、压板、压簧、密封块、密封垫等结构，通过出油管可以向梯形块内加油，并在斜块和凹槽脱离时，可以向梯形槽内进油润滑，使得铝合金角件在移动时摩擦力更小。
[0009]进一步，所述型材上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有斜块。通过设置凹槽和斜块配合，对铝合金角件固定。
[0010]进一步，所述弹簧的一端和压环焊接，所述弹簧的另一端和梯形块焊接。通过设置弹簧，使得斜块可以复位。
[0011]进一步，所述铝合金角件内通过螺纹连接有旋钮，所述旋钮和斜块接触。通过设置旋钮，对斜块限位。
[0012]进一步，所述润滑机构包括容置筒、出油管、压板、压簧、密封块、密封垫所述铝合金角件上焊接有容置筒，所述铝合金角件内固定套接有出油管，所述容置筒内设置有压板，所述容置筒内设置有压簧，所述压板上固定连接有密封块，所述密封块和容置筒滑动连接。通过设置以上结构，可以对梯形槽润滑。
[0013]进一步，所述压簧的一端和压板焊接，所述压簧的另一端和铝合金角件焊接。通过设置压簧，使得压板便于复位。
[0014]进一步，所述压板上固定连接有密封垫，所述密封垫和容置筒接触。通过设置密封垫，增加压板和容置筒之间密封性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构立体图；
[0016]图2为图1的正视剖视图；
[0017]图3为图2中的铝合金角件结构图；
[0018]图4为图3中的A处放大图；
[0019]图5为图3中的B处放大图。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0021]说明书附图中的附图标记包括：型材1、固定角2、成像板3、铝合金角件4、润滑机构5、梯形块6、梯形槽7、滑块8、斜块9、凹槽10、压环11、弹簧12、容置筒51、出油管52、压板53、压簧54、密封块55、密封垫56。
[0022]如图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供用于DR成像板固定结构，包括型材1，型材1上固定连接有固定角2，型材1上固定安装有成像板3，型材1上滑动连接有铝合金角件4，铝合金角件4上设置有润滑机构5，铝合金角件4上焊接有梯形块6，型材1上开设有梯形槽7，梯形槽7内滑动连接有梯形块6，铝合金角件4上焊接有滑块8，滑块8和型材1滑动连接，铝合金角件4内滑动连接有斜块9，斜块9和梯形块6滑动连接，型材1上开设有凹槽10，凹槽10内滑动连接有斜块9，通过设置凹槽10和斜块9配合，对铝合金角件4固定，斜块9的外侧固定套接
有压环11，斜块9的外侧设置有弹簧12，弹簧12的一端和压环11焊接，弹簧12的另一端和梯形块6焊接，通过设置弹簧12，使得斜块9可以复位，铝合金角件4内通过螺纹连接有旋钮13，旋钮13和斜块9接触，通过设置旋钮13，对斜块9限位。
[0023]如图3、图5所示，润滑机构5包括容置筒51、出油管52、压板53、压簧54、密封块55、密封垫56铝合金角件4上焊接有容置筒51，铝合金角件4内固定套接有出油管52，容置筒51内设置有压板53，容置筒51内设置有压簧54，压簧54的一端和压板53焊接，压簧54的另一端和铝合金角件4焊接，通过设置压簧54，使得压板53便于复位，压板53上固定连接有密封块55，压板53上固定连接有密封垫56，密封垫56和容置筒51接触，通过设置密封垫56，增加压板53和容置筒51之间密封性，密封块55和容置筒51滑动连接，通过设置以上结构，可以对梯形槽7润滑。
[0024]本技术具体实施过程：使用时，将铝合金角件4在型材1上移动，在此过程中，润滑油通过出油管52进入梯形块6内，并从斜块9和梯形块6的缝隙件进入梯形槽7内进行润滑，当铝合金角件4移动到指定位置后，转动旋钮13，旋钮13转动和铝合金角件4做螺纹运动，进而使得斜块9被压紧，进入凹槽10内，对铝合金角件4限位，使得使铝合金角件4达到任意位置任意固定，在此过程中，斜块9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于DR成像板固定结构，包括型材，其特征在于：所述型材上固定连接有固定角，所述型材上固定安装有成像板，所述型材上滑动连接有铝合金角件，所述铝合金角件上设置有润滑机构，所述铝合金角件上焊接有梯形块，所述型材上开设有梯形槽，所述梯形槽内滑动连接有梯形块，所述铝合金角件上焊接有滑块，所述滑块和型材滑动连接，所述铝合金角件内滑动连接有斜块，所述斜块和梯形块滑动连接，所述斜块的外侧固定套接有压环，所述斜块的外侧设置有弹簧。2.根据权利要求1所述的用于DR成像板固定结构，其特征在于：所述型材上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有斜块。3.根据权利要求1所述的用于DR成像板固定结构，其特征在于：所述弹簧的一端和压环焊接，所述弹簧的另一端和梯形块焊接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜亮，杨晶，张云来，唐飞杨亮，魏培生，李振杰，魏超，马红杰，王斌，马光军，颜世海，王猛飞，齐含银，马腾飞，刘元涛，
申请(专利权)人：新疆炼化建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：