气密检测工装制造技术

本申请涉及气密检测技术领域，特别是涉及一种气密检测工装

【技术实现步骤摘要】
气密检测工装


[0001]本申请涉及气密检测
，特别是涉及一种气密检测工装
。

技术介绍

[0002]随着各行各业的快速发展，对不同物料的加工过程越来越严苛，加工出来的产品也要具有更高的环境适应性
。
以镜头盖为例，镜头盖在出厂前通常会使用检测装置进行密封性检测，以保证整个产品的性能
。
但现有的检测装置不仅体积较大，不便移动，而且检测效率低，限制了镜头盖的生产效率
。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种气密检测工装，以解决现有检测装置检测效率低的问题
。
[0004]本申请提供一种气密检测工装，该气密检测工装包括底座
、
治具组件
、
第一驱动件
、
第二驱动件
、
支架组件和检测组件；所述第一驱动件安装于所述底座，所述治具组件连接于所述第一驱动件的输出端，所述第一驱动件能够驱动所述治具组件沿第一轴向往复运动，所述治具组件上设有多个能够容置待检物的检测孔；所述支架组件设于所述底座的一侧，所述第二驱动件安装于所述支架组件，所述检测组件连接于所述第二驱动件的输出端，当所述第一驱动件驱动所述治具组件沿所述第一轴向移动至预设位置时，所述第二驱动件能够驱动所述检测组件朝向靠近所述治具组件的方向移动，并使所述检测组件能够连通所述检测孔并与所述检测孔密封配合形成密封腔
。
[0005]在其中一个实施例中，所述检测组件包括检测压头和气管接头，所述气管接头安装于所述检测压头，且所述气管接头用于连接外部的气密检测仪，所述检测压头连接于所述第二驱动件的输出端；当所述检测压头朝向靠近所述治具组件的方向运动时，所述检测压头能够与所述检测孔密封配合形成所述密封腔，且气密检测仪能够通过所述气管接头连通所述密封腔
。
[0006]如此设置，能够简单方便地检测出待检物的气密性，提高检测效率
。
[0007]在其中一个实施例中，所述治具组件包括定位板和检测板，所述定位板连接于所述第一驱动件的输出端，所述检测板可拆卸连接于所述定位板靠近所述检测组件的一端，且所述检测孔设于所述检测板
。
[0008]如此设置，能够进行多种不同的待检物的检测
。
[0009]在其中一个实施例中，所述检测板包括主体部和检测凸台，所述主体部可拆卸连接于所述定位板靠近所述检测组件的一端，所述检测凸台设于所述主体部靠近所述检测组件的一端，所述检测凸台与所述检测孔对应设置，并且，所述检测组件能够罩设于所述检测凸台的外侧并与所述主体部密封配合形成所述密封腔
。
[0010]如此设置，检测板的适应性更强
。
[0011]在其中一个实施例中，所述检测板与所述定位板通过定位销连接
。
[0012]如此设置，能够实现检测板与定位板间的快速连接与拆卸
。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一驱动件为无杆气缸
。
[0014]如此设置，极大节省了第一驱动件的安装空间，提高了气密检测工装的空间利用率
。
[0015]在其中一个实施例中，所述气密检测工装还包括沿着所述第一轴向相对设置的第一缓冲器和第二缓冲器，所述第一缓冲器和所述第二缓冲器均安装于所述底座并分别设于所述治具组件的两侧，当所述第一驱动件驱动所述治具组件接触并挤压所述第一缓冲器或所述第二缓冲器时，所述第一缓冲器或所述第二缓冲器能够对所述治具组件提供反方向的缓冲作用力
。
[0016]如此设置，能够提高气密检测工装整体的安全性
。
[0017]在其中一个实施例中，所述检测孔的数量为四个，四个所述检测孔呈矩形分布于所述治具组件上
。
[0018]如此设置，提高了气密检测工装检测效率，并降低了检测组件和第二驱动件的设置难度
。
[0019]在其中一个实施例中，一个所述底座
、
一个所述第一驱动件
、
一个所述治具组件
、
四个所述第二驱动件和四个所述检测组件构成一个检测单元，所述检测单元的数量为两个，且两个所述检测单元间隔设置
。
[0020]如此设置，进一步提高了气密检测工装的检测效率
。
[0021]在其中一个实施例中，所述支架组件包括第一支撑臂
、
第二支撑臂和连接所述第一支撑臂和所述第二支撑臂的连接板，所述底座
、
所述第一驱动件和所述治具组件设于所述第一支撑臂与所述第二支撑臂之间，所述第二驱动件安装于所述连接板
。
[0022]如此设置，能够降低生产制造成本
。
[0023]与现有技术相比，本申请提供的气密检测工装，在对待检物进行检测时，首先将待检物放置于检测孔内，并通过第一驱动件驱动治具组件移动到预设位置，即第二驱动件和检测组件的正下方，使得多个检测孔与相应的检测组件一一对应
。
然后，启动第二驱动件，通过第二驱动件驱动检测组件朝靠近治具组件方向移动，并使检测组件按压在治具组件的表面并形成与检测孔连通的密封腔
。
如此，通过向密封腔内通入气体等，并利用外接的检测仪器，根据密封腔内气压等的变化，便能够检测待检物的气密性
。
本申请提供的气密检测工装结构简单，操作方便，节约了布设空间
。
并且通过设置多个检测孔，能够满足同时检测多个待检物，显著提高了气密检测工装的检测效率
。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0025]图1为本申请提供的气密检测工装的结构示意图一；
[0026]图2为本申请提供的气密检测工装的结构示意图二
。
[0027]图中各符号表示含义如下：
[0028]100、
气密检测工装；
10、
底座；
20、
治具组件；
21、
检测孔；
22、
定位板；
23、
检测板；
231、
主体部；
232、
检测凸台；
30、
第一驱动件；
31、
气缸接头；
40、
第二驱动件；
41、
调气阀；
50、
支架组件；
51、
第一支撑臂；
52、
第二支撑臂；
53、
连接板；
531、
第一侧板；
532、
第二侧板；
533、
加强板；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种气密检测工装，其特征在于，包括底座
(10)、
治具组件
(20)、
第一驱动件
(30)、
第二驱动件
(40)、
支架组件
(50)
和检测组件
(60)
；所述第一驱动件
(30)
安装于所述底座
(10)
，所述治具组件
(20)
连接于所述第一驱动件
(30)
的输出端，所述第一驱动件
(30)
能够驱动所述治具组件
(20)
沿第一轴向往复运动，所述治具组件
(20)
上设有多个能够容置待检物的检测孔
(21)
；所述支架组件
(50)
设于所述底座
(10)
的一侧，所述第二驱动件
(40)
安装于所述支架组件
(50)
，所述检测组件
(60)
连接于所述第二驱动件
(40)
的输出端，当所述第一驱动件
(30)
驱动所述治具组件
(20)
沿所述第一轴向移动至预设位置时，所述第二驱动件
(40)
能够驱动所述检测组件
(60)
朝向靠近所述治具组件
(20)
的方向移动，并使所述检测组件
(60)
能够连通所述检测孔
(21)
并与所述检测孔
(21)
密封配合形成密封腔
(61)。2.
根据权利要求1所述的气密检测工装，其特征在于，所述检测组件
(60)
包括检测压头
(62)
和气管接头
(63)
，所述气管接头
(63)
安装于所述检测压头
(62)
，且所述气管接头
(63)
用于连接外部的气密检测仪，所述检测压头
(62)
连接于所述第二驱动件
(40)
的输出端；当所述检测压头
(62)
朝向靠近所述治具组件
(20)
的方向运动时，所述检测压头
(62)
能够与所述检测孔
(21)
密封配合形成所述密封腔
(61)
，且气密检测仪能够通过所述气管接头
(63)
连通所述密封腔
(61)。3.
根据权利要求1所述的气密检测工装，其特征在于，所述治具组件
(20)
包括定位板
(22)
和检测板
(23)
，所述定位板
(22)
连接于所述第一驱动件
(30)
的输出端，所述检测板
(23)
可拆卸连接于所述定位板
(22)
靠近所述检测组件
(60)
的一端，且所述检测孔
(21)
设于所述检测板
(23)。4.
根据权利要求3所述的气密检测工装，其特征在于，所述检测板
(23)
包括主体部
(231)
和检测凸台

【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，王新华，周尔康，王志兴，汪玲，吴建波，常崔义，夏泽浚，吴利乐，吴祥子，
申请(专利权)人：浙江大华智联有限公司，
类型：新型
国别省市：