一种聚氨酯轮的支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯轮的支撑机构，包括固定板，固定板的底端两侧均固定连接有支撑腿，内安装套环的外侧设置有外支撑环，内支撑板的底部通过转轴活动安装有支撑滚筒；本实用新型专利技术在内安装套环的内部设置两组对称的轴承槽，在轴承槽内部安装两组内轴承，进而内轴杆在支撑时，可通过内部两组内轴承进行支撑，支撑强度高，而在内安装套环的外侧设置有外支撑环，外支撑环内部开设有支撑滑槽，支撑腿中部可通过支撑滚筒在支撑滑槽滑动，进而支撑腿在受到重压上，不仅仅通过底部的内轴杆进行支撑，还可通过支撑滚筒分担支撑压力，这样，可有效减少内轴杆的支撑压力，防止内轴杆断裂，因此，本申请可进行高强度的移动支撑。本申请可进行高强度的移动支撑。本申请可进行高强度的移动支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯轮的支撑机构


[0001]本技术涉及聚氨酯轮加工
，特别涉及一种聚氨酯轮的支撑机构。

技术介绍

[0002]聚氨酯轮采用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型，是一种新兴的有机高分子轮子，具备了以下特点：聚氨酯轮与普通轮子相比，具有较高的机械强度，为天然橡胶的2
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3倍，卓越的耐磨性，为天然橡胶的5
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10倍；聚氨酯脚轮采用护盖和无护盖两种，可用于工厂、车间、商业、餐饮等各种行业车子的轮子及轴承上，使用环境几乎不受限，具有防绕功能；聚氨酯具有经久耐用、耐磨损、弹性好、运动无声音、无轮痕等特点，申请号202120854518.7公开了一种高速重载聚氨酯轮支撑机构，包括重载聚氨酯轮本体，重载聚氨酯轮本体的一侧穿插连接有固定轴，固定轴的两端部均穿插连接有支撑板，两个支撑板的顶端固定连接有连接板，重载聚氨酯轮本体的两侧对称开设有环形槽，两个环形槽的内腔均活动连接有卡块，卡块的一侧固定连接有联轴器，两个支撑板的一侧均螺纹穿插连接有螺杆，两个螺杆的一端均固定连接有连接杆，两个连接杆的一端分别与两个联轴器的内腔传动连接。
[0003]上述公开的轮体支撑机构，仅仅设置相应的限位装置，在轮体进行静态下支撑稳定下有提高，但是对于滚体滚动状态下，此时支撑的力度仅仅通过轮杆进行支撑，当顶部支撑的货物较重时，轮杆的支撑就不能满足要求，需要设置一种高强度的聚氨酯轮支撑机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚氨酯轮的支撑机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。r/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种聚氨酯轮的支撑机构，包括固定板、支撑腿、内轴杆、聚氨酯外轮、外支撑环和内安装套环，所述固定板的底端两侧均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿对称设置，两个所述支撑腿之间通过内轴杆活动安装有聚氨酯轮体，所述聚氨酯轮体由内安装套环和聚氨酯外轮组成，所述内安装套环的内部开设有套环内腔，所述套环内腔内的两侧均开设有轴承槽，两个所述轴承槽的内部均固定安装有内轴承，两个所述内轴承对称设置，所述内安装套环的外侧设置有外支撑环，所述外支撑环的外侧开设有支撑滑槽，所述支撑腿的底部内侧固定连接有内支撑板，所述内支撑板的底部通过转轴活动安装有支撑滚筒，且所述支撑滚筒滑动设置在支撑滑槽的内部。
[0007]优选的，所述外支撑环的内部固定安装有防尘盖板，所述防尘盖板的中心处开设有外轴孔。
[0008]优选的，所述支撑腿的底部活动设置有内轴杆，且所述内轴杆穿过外轴孔与内安装套环内部固定的两个内轴承的轴承内圈固定套接。
[0009]优选的，所述外支撑环的边侧开设有安装槽，所述防尘盖板的顶部和底部均设置有与安装槽配合的安装座，所述安装座的外侧螺纹连接有锁紧螺栓。
[0010]优选的，所述固定板的顶端边侧设置有多个安装螺孔，且安装螺孔设置有四组。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本申请在内安装套环的内部设置两组对称的轴承槽，在轴承槽内部安装两组内轴承，进而内轴杆在支撑时，可通过内部两组内轴承进行支撑，支撑强度高，而在内安装套环的外侧设置有外支撑环，外支撑环内部开设有支撑滑槽，支撑腿中部可通过支撑滚筒在支撑滑槽滑动，进而支撑腿在受到重压上，不仅仅通过底部的内轴杆进行支撑，还可通过支撑滚筒分担支撑压力，这样，可有效减少内轴杆的支撑压力，防止内轴杆断裂，因此，本申请可进行高强度的移动支撑。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的防尘盖板结构示意图。
[0015]图3为本技术的支撑滚筒放大结构示意图。
[0016]图4为本技术的外支撑环内部结构示意图。
[0017]图5为本技术的内安装套环结构示意图。
[0018]图中：1、固定板；2、支撑腿；3、内轴杆；4、聚氨酯轮体；5、外支撑环；6、支撑滑槽；7、防尘盖板；8、安装座；9、外轴孔；10、锁紧螺栓；11、内支撑板；12、支撑滚筒；13、内轴承；14、安装槽；15、轴承槽；16、套环内腔；17、内安装套环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
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5所示的一种聚氨酯轮的支撑机构，包括固定板1、支撑腿2、内轴杆3、聚氨酯外轮4、外支撑环5和内安装套环17，固定板1的底端两侧均固定连接有支撑腿2，两个支撑腿2对称设置，两个支撑腿2之间通过内轴杆3活动安装有聚氨酯轮体，聚氨酯轮体由内安装套环17和聚氨酯外轮4组成，内安装套环17的内部开设有套环内腔16，套环内腔16内的两侧均开设有轴承槽15，两个轴承槽15的内部均固定安装有内轴承13，两个内轴承13对称设置，内安装套环17的外侧设置有外支撑环5，外支撑环5的外侧开设有支撑滑槽6，支撑腿2的底部内侧固定连接有内支撑板11，内支撑板11的底部通过转轴活动安装有支撑滚筒12，且支撑滚筒12滑动设置在支撑滑槽6的内部。
[0021]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种聚氨酯轮的支撑机构，具体的，外支撑环5的内部固定安装有防尘盖板7，防尘盖板7的中心处开设有外轴孔9。
[0022]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种聚氨酯轮的支撑机构，具体的，支撑腿2的底部活动设置有内轴杆3，且内轴杆3穿过外轴孔9与内安装套环17内部固定的两个内轴承13的轴承内圈固定套接，在轴承槽15的内部安装两组内轴承13，进而内轴杆3在支撑时，可通过内部两组内轴承13进行支撑，支撑强度高。
[0023]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种聚氨酯轮的支撑机构，具体的，外
支撑环5的边侧开设有安装槽14，防尘盖板7的顶部和底部均设置有与安装槽14配合的安装座8，安装座8的外侧螺纹连接有锁紧螺栓10，在外支撑环5的内部安装防尘盖板7，防尘盖板7可防止内安装套环17内部的灰尘进入，进而导致内轴杆3转动受阻。
[0024]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种聚氨酯轮的支撑机构，具体的，固定板1的顶端边侧设置有多个安装螺孔，且安装螺孔设置有四组，可通过安装螺孔将本申请的固定板1固定在需要移动支撑的工件下，通过底部的聚酯氨轮进行移动支撑。
[0025]本技术工作原理：本申请在内安装套环17的内部设置两组对称的轴承槽15，在轴承槽15的内部安装两组内轴承13，进而内轴杆3在支撑时，可通过内部两组内轴承13进行支撑，支撑强度高，而在内安装套环17的外侧设置有外支撑环5，外支撑环5的内部开设有支撑滑槽6，支撑腿2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯轮的支撑机构，包括固定板(1)、支撑腿(2)、内轴杆(3)、聚氨酯外轮(4)、外支撑环(5)和内安装套环(17)，其特征在于，所述固定板(1)的底端两侧均固定连接有支撑腿(2)，两个所述支撑腿(2)对称设置，两个所述支撑腿(2)之间通过内轴杆(3)活动安装有聚氨酯轮体，所述聚氨酯轮体由内安装套环(17)和聚氨酯外轮(4)组成，所述内安装套环(17)的内部开设有套环内腔(16)，所述套环内腔(16)内的两侧均开设有轴承槽(15)，两个所述轴承槽(15)的内部均固定安装有内轴承(13)，两个所述内轴承(13)对称设置，所述内安装套环(17)的外侧设置有外支撑环(5)，所述外支撑环(5)的外侧开设有支撑滑槽(6)，所述支撑腿(2)的底部内侧固定连接有内支撑板(11)，所述内支撑板(11)的底部通过转轴活动安装有支撑滚筒(12)，且所述支撑滚筒(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜治伟，洪汝频，
申请(专利权)人：苏州聚轮传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：