一种粘性流体的搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搅拌设备领域，尤其涉及一种粘性流体的搅拌罐；包括：罐体，罐体上设有第一安装孔；第一电机，第一电机的转轴插入在第一安装孔内；搅拌组件，搅拌组件设置在罐体内；其中搅拌组件包括：搅拌轴，搅拌轴设置在第一电机的转轴上；第一桨板，第一桨板为顺时针向上螺旋形状，连接在搅拌轴上且靠于罐体内壁；第二桨板，第二桨板为顺时针向下螺旋形状，固定在搅拌轴表面；本实用新型专利技术设置的第一桨板和第二桨板可以使搅拌粘性流体更加均匀

【技术实现步骤摘要】
一种粘性流体的搅拌罐


[0001]本技术涉及一种搅拌设备领域，尤其涉及一种粘性流体的搅拌罐
。

技术介绍

[0002]搅拌罐表意即对物料进行搅拌
、
混配
、
调和
、
均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化
。
搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制
、
出料控制
、
搅拌控制及其它手动自动控制等
。
[0003]搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料
、
医药
、
建材
、
化工
、
颜料
、
树脂
、
食品
、
科研等行业
。
该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢
、
不锈钢等材料制作，以及设置加热
、
冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要
。
加热形式有夹套电加热
、
盘管加热，该设备结构设计合理
、
工艺先进
、
经久耐用，并具有操作简单
、
使用方便等特点，是理想的投资少
、
投产快
、
收益高的化工设备
。
[0004]当对粘性较大的流体进行搅拌加工时，由于流体的流动较慢，使用普通的搅拌桨会导致搅拌的不够均匀
。
[0005]因此，迫切需要提供一种改进的技术方案来解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种粘性流体的搅拌罐，达到了可以使粘性较大的流体搅拌均匀的技术效果
。
[0007]有鉴于此，本技术提供一种粘性流体的搅拌罐，其特征在于，包括：
[0008]罐体，罐体上设有第一安装孔；
[0009]第一电机，第一电机的转轴插入在第一安装孔内；
[0010]搅拌组件，搅拌组件设置在罐体内；
[0011]其中搅拌组件包括：
[0012]搅拌轴，搅拌轴设置在第一电机的转轴上；
[0013]第一桨板，第一桨板为顺时针向上螺旋形状，连接在搅拌轴上且靠于罐体内壁；
[0014]第二桨板，第二桨板为顺时针向下螺旋形状，固定在搅拌轴表面
。
[0015]进一步的，还包括：
[0016]第一固定板，第一固定板设置在搅拌轴的上端；
[0017]第二固定板，第二固定板设置在搅拌轴的下端；
[0018]第一固定板与第二固定板的外径等于罐体的内径；
[0019]第一桨板和第二桨板连接在第一固定板和第二固定板之间
。
[0020]进一步的，还包括：
[0021]第一挡板，第一挡板设置在第二桨板的外边沿上
。
[0022]进一步的，还包括：
[0023]刮板，刮板设置在第一桨板和罐体内壁之间
。
[0024]进一步的，第一桨板的板面自搅拌杆向周侧为逐渐升高的
。
[0025]进一步的，罐体包括：
[0026]主体；
[0027]顶盖，顶盖设置在主体上端面且与主体铰接；
[0028]底盖，底盖设置在主体下端面且与主体铰接
。
[0029]进一步的，还包括：
[0030]滚轮，滚轮设置在第一固定板和第二固定板的外侧面上，且滚轮抵触在搅拌罐的内壁上
。
[0031]进一步的，还包括：
[0032]承台，承台设置在罐体内壁上，且抵触在第二固定板下
。
[0033]进一步的，第一桨板的最内侧与第二桨板的最外侧的间距等于板宽的一半
。
[0034]本技术的有益效果是：
[0035]1.
本技术设置的第一桨板和第二桨板可以使搅拌粘性流体更加均匀
。
[0036]2.
本技术设置的第一固定板与第二固定板可以使搅拌组件的旋转更加稳定
。
[0037]3.
本技术设置的滚轮可以使第一固定板和第二固定板的使用寿命更长
。
附图说明
[0038]图1为本技术的立体结构示意图；
[0039]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0040]图3为图1中
A
区域的结构示意图；
[0041]图4为图1中
B
区域的结构示意图
。
[0042]图中标记表示为：
[0043]1、
罐体；
2、
第一电机；
3、
搅拌轴；
4、
第一桨板；
5、
第二桨板；
6、
第一固定板；
7、
第二固定板；
8、
第一挡板；
9、
刮板；
10、
顶盖；
11、
底盖；
12、
滚轮；
14、
承台
。
具体实施方式
[0044]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0045]实施例1：
[0046]本实施例提供了一种粘性流体的搅拌罐，包括：
[0047]罐体1，罐体1上设有第一安装孔；
[0048]第一电机2，第一电机2的转轴插入在第一安装孔内；
[0049]搅拌组件，搅拌组件设置在罐体1内；
[0050]其中搅拌组件包括：
[0051]搅拌轴3，搅拌轴3设置在第一电机2的转轴上；
[0052]第一桨板4，第一桨板4为顺时针向上螺旋形状，连接在搅拌轴3上且靠于罐体1内壁；
[0053]第二桨板5，第二桨板5为顺时针向下螺旋形状，固定在搅拌轴3表面
。
[0054]罐体1的上方设有第一安装孔，第一电机2设置在罐体1上端，并且通过螺栓固定，第一电机2的转轴插头在第一安装孔中，搅拌组件设置在罐体1内，搅拌组件包括搅拌轴
3、
第一桨板4和第二桨板5，搅拌轴3可以通过联轴器连接在第一电机2的转轴上，使第一电机2可以驱动搅拌轴3转动，第一桨板4为螺旋形状，并且螺旋方向顺时针向上，并且第一桨板4的截面为长条状，第一桨板4通过杆状结构可以固定连接在搅拌轴3上，第二桨板5的截面也为长条状，并且第二桨板5为顺时针向下螺旋状，并且第二桨板5固定在搅拌轴3的表面，并将第二桨板5的内侧面与搅拌轴3焊接固定
。
[0055]在搅拌轴3顺时针转动时，第一桨板4将流体向下推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种粘性流体的搅拌罐，其特征在于，包括：罐体
(1)
，罐体
(1)
上设有第一安装孔；第一电机
(2)
，第一电机
(2)
的转轴插入在第一安装孔内；搅拌组件，搅拌组件设置在罐体
(1)
内；其中搅拌组件包括：搅拌轴
(3)
，搅拌轴
(3)
设置在第一电机
(2)
的转轴上；第一桨板
(4)
，第一桨板
(4)
为顺时针向上螺旋形状，连接在搅拌轴
(3)
上且靠于罐体
(1)
内壁；第二桨板
(5)
，第二桨板
(5)
为顺时针向下螺旋形状，固定在搅拌轴
(3)
表面
。2.
根据权利要求1所述的一种粘性流体的搅拌罐，其特征在于，还包括：第一固定板
(6)
，第一固定板
(6)
设置在搅拌轴
(3)
的上端；第二固定板
(7)
，第二固定板
(7)
设置在搅拌轴
(3)
的下端；第一固定板
(6)
与第二固定板
(7)
的外径等于罐体
(1)
的内径；第一桨板
(4)
和第二桨板
(5)
连接在第一固定板
(6)
和第二固定板
(7)
之间
。3.
根据权利要求1所述的一种粘性流...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永国，
申请(专利权)人：温州市清能节能再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：