一种医药生产废水的除磷处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种医药生产废水的除磷处理工艺，所述伺服电机的输出端贯穿搅拌筒本体的底部固定设置有转轴，所述转轴的顶部固定设置有承载盘，本发明专利技术涉及废水处理技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种医药生产废水的除磷处理工艺


[0001]本专利技术涉及废水处理
，具体为一种医药生产废水的除磷处理工艺
。

技术介绍

[0002]对医药生产废水进行除磷过程中，需要利用搅拌桶将化学药剂和废水进行混合均匀
。
[0003]由于搅拌桶将化学药剂和废水进行混合过程中，通常只进行横向搅拌，无法使桶内上下部的液体进行充分混合，反应不够充分，混合效果不强，进而影响除磷的效果，因此，有必要提供一种医药生产废水的除磷处理工艺解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种医药生产废水的除磷处理工艺，解决了通常只进行横向搅拌，无法使桶内上下部的液体进行充分混合，反应不够充分，混合效果不强，进而影响除磷的效果的问题
。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种医药生产废水的除磷处理工艺，具体包括以下步骤：步骤一
、
预处理设备：利用沉砂池对医药生产废水进行初步处理和固液分离，去除医药生产废水中的悬浮物和固体颗粒；步骤二
、
酸碱调节：利用酸碱调节罐来调节废水的
pH
值；步骤三
、
化学反应：向沉淀池中加入化学药剂，使磷盐与废水中的磷离子结合，形成不溶性磷盐沉淀物；步骤四
、
混合搅拌：利用搅拌桶将化学药剂和废水进行混合均匀；步骤五
、
固液分离：利用离心机将沉淀的磷盐与废水进行分离；步骤六
、
滤料过滤：利用砂滤器去除废水中的悬浮颗粒和悬浮物；步骤七
、
水质监测：利用
pH
计监测废水处理过程中的
pH
值，利用浊度计监测废水处理过程中的浊度，利用离子色谱仪监测废水处理过程中的磷含量
。
[0006]本专利技术还公开了一种医药生产废水除磷用搅拌桶，包括用于盛放医药生产废水的搅拌筒本体，所述搅拌筒本体的底部中间固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿搅拌筒本体的底部固定设置有转轴，所述转轴的顶部固定设置有承载盘，所述承载盘的内部均匀转动贯穿有若干绞龙组件，每个所述绞龙组件的底部均固定设置有直齿轮，所述承载盘的底部固定设置有齿环，每个所述绞龙组件的内部均滑动设置有活塞，所述活塞的顶部中间转动设置有推拉杆，所述推拉杆的顶部固定设置有滚球，所述搅拌筒本体左右两侧的上部均固定设置有侧衔接块，两个所述侧衔接块的顶部均固定设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶部之间固定设置有承载顶板，所述承载顶板的底部中间固定设置有衔接顶盘，所述衔接顶盘的底部开设有环形槽，所述搅拌筒本体的左侧下部固定设置有排出端
。
[0007]优选的，所述承载盘的侧壁转动连接在搅拌筒本体的内腔侧壁之间，每个所述直齿轮的底部均固定设置有承载柱
。
[0008]优选的，所述承载柱的底部滑动在搅拌筒本体的内腔底部，若干所述直齿轮均与齿环的内壁相啮合
。
[0009]优选的，若干所述滚球均滑动连接在环形槽的内部，所述搅拌筒本体的底部固定设置有套设在伺服电机外部的电机室
。
[0010]优选的，所述搅拌筒本体的底部四角均固定设置有支撑腿，所述搅拌筒本体的前端中间固定设置有智能面板
。
[0011]优选的，所述搅拌筒本体的前端左右两侧均固定设置有透明观察窗
。
[0012]优选的，所述绞龙组件包括中空轴，所述中空轴的外壁固定套设有螺旋叶片，所述中空轴的前端下部固定设置有进液端
。
[0013]优选的，所述中空轴的左右两侧均匀固定设置有若干排液端，所述进液端和排液端的内部均固定设置有单向阀，所述活塞滑动连接在中空轴的内部
。
有益效果
[0014]本专利技术提供了一种医药生产废水的除磷处理工艺
。
与现有技术相比具备以下有益效果：（1）
、
该医药生产废水的除磷处理工艺，通过在搅拌筒本体的底部中间固定设置有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿搅拌筒本体的底部固定设置有转轴，转轴的顶部固定设置有承载盘，承载盘的内部均匀转动贯穿有若干绞龙组件，每个绞龙组件的底部均固定设置有直齿轮，承载盘的底部固定设置有齿环，通过绞龙组件
、
直齿轮
、
齿环以及伺服电机之间的相互配合，不仅能使搅拌筒本体内的化学药剂和废水进行横向混合，还能使化学药剂和废水进行纵向混合，反应足够充分，混合效果强，进而提高除磷的效果
。
[0015]（2）
、
该医药生产废水的除磷处理工艺，通过在中空轴的外壁固定套设有螺旋叶片，中空轴的前端下部固定设置有进液端，中空轴的左右两侧均匀固定设置有若干排液端，进液端和排液端的内部均固定设置有单向阀，活塞滑动连接在中空轴的内部，通过中空轴
、
进液端
、
排液端以及推拉杆之间的相互配合，向上拉动活塞将下部的液体抽吸进中空轴内，然后控制活塞下移再将中空轴中的液体通过各个排液端排出，进一步增强搅拌筒本体中液体的流动性，混合效果更强
。
[0016]（3）
、
该医药生产废水的除磷处理工艺，通过在承载顶板的底部中间固定设置有衔接顶盘，衔接顶盘的底部开设有环形槽，搅拌筒本体的前端左右两侧均固定设置有透明观察窗，透明观察窗的设置使操作人员可以直接观察到搅拌筒本体内的混合情况，能及时发现异常，便于观察，通过衔接顶盘
、
滚球以及环形槽的配合，能控制若干活塞同时上移，避免每个活塞都用独立的驱动机构，节省空间和成本，简化结构
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的剖面图；图3为本专利技术搅拌筒本体的俯视剖视图；
图4为本专利技术绞龙组件的主视图；图5为本专利技术绞龙组件的剖视图；图6为本专利技术图5中
A
处的局部放大图
。
[0018]图中：
1、
搅拌筒本体；
2、
伺服电机；
3、
转轴；
4、
承载盘；
5、
绞龙组件；
51、
中空轴；
52、
螺旋叶片；
53、
进液端；
54、
排液端；
55、
单向阀；
6、
直齿轮；
7、
承载柱；
8、
齿环；
9、
活塞；
10、
推拉杆；
11、
滚球；
12、
侧衔接块；
13、
电动伸缩杆；
14、
承载顶板；
15、
衔接顶盘；
16、
电机室；
17、
支撑腿；
18、
智能面板；
19、
透明观察窗
。
具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种医药生产废水的除磷处理工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一
、
预处理设备：利用沉砂池对医药生产废水进行初步处理和固液分离，去除医药生产废水中的悬浮物和固体颗粒；步骤二
、
酸碱调节：利用酸碱调节罐来调节废水的
pH
值；步骤三
、
化学反应：向沉淀池中加入化学药剂，使磷盐与废水中的磷离子结合，形成不溶性磷盐沉淀物；步骤四
、
混合搅拌：利用搅拌桶将化学药剂和废水进行混合均匀；步骤五
、
固液分离：利用离心机将沉淀的磷盐与废水进行分离；步骤六
、
滤料过滤：利用砂滤器去除废水中的悬浮颗粒和悬浮物；步骤七
、
水质监测：利用
pH
计监测废水处理过程中的
pH
值，利用浊度计监测废水处理过程中的浊度，利用离子色谱仪监测废水处理过程中的磷含量；所述步骤四中搅拌桶包括用于盛放医药生产废水的搅拌筒本体（1），所述搅拌筒本体（1）的底部中间固定设置有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端贯穿搅拌筒本体（1）的底部固定设置有转轴（3），所述转轴（3）的顶部固定设置有承载盘（4），所述承载盘（4）的内部均匀转动贯穿有若干绞龙组件（5），每个所述绞龙组件（5）的底部均固定设置有直齿轮（6），所述承载盘（4）的底部固定设置有齿环（8），每个所述绞龙组件（5）的内部均滑动设置有活塞（9），所述活塞（9）的顶部中间转动设置有推拉杆（
10
），所述推拉杆（
10
）的顶部固定设置有滚球（
11
），所述搅拌筒本体（1）左右两侧的上部均固定设置有侧衔接块（
12
），两个所述侧衔接块（
12
）的顶部均固定设置有电动伸缩杆（
13
），两个所述电动伸缩杆（
13
）的顶部之间固定设置有承载顶板（
14
），所述承载顶板（
14
）的底部中间固定设置有衔接顶盘（
15
），所述衔接顶盘（
15
）的底部开设有环形槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐叶红，刘景光，贺柏林，
申请(专利权)人：苏州新能环境技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：