一种皮革染料生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种皮革染料生产用混合装置，包括混合桶及所述混合桶顶部连通的两个进料管，两个所述进料管的顶部连通有补料桶，两个所述补料桶的顶部连通有进料阀管，且所述进料管的底部安装有闭合组件，所述闭合组件用于对进料管底部密封的作用，由于两个支撑弹簧的拉伸会将其底部的密封板顶部的凹槽部与进料管的底部贴合密封，需要补料时，按压下压环便于对两个推杆的推动，下压推杆带动密封板下移，同时支撑弹簧被拉伸，进料管底部排出补料液；两个防水电机为同步电机，启动两个防水电机带动输出端的螺纹搅拌桨对混合桶内燃料搅拌，且两个气缸为同步推杆，带动搅拌盘对混合桶内部垂直方向搅拌

【技术实现步骤摘要】
一种皮革染料生产用混合装置


[0001]本技术涉及皮革染料混合设备
，具体为一种皮革染料生产用混合装置
。

技术介绍

[0002]皮革染料易溶于液体，在酸性介质作用下与皮革纤维发生吸附
、
固色
、
上色过程称为染色，而其染料的制备需要将多种原料进行混合，在混合过程中保证其不同燃料配比是关键因素，缺乏定量补料的效果，进而影响后续皮革燃料成品达不到要求，同时对燃料的混合较为单一，缺乏多方向混合
。
[0003]工程管道大多采用塑料制成，塑料管道是一种可回收的材料，一种塑料粉碎装置
(
申请号：
201810265378.2)
；该粉碎机构包括电机
、
转轴
、
摩擦块和若干粉碎刀，电机固定在机架上并可驱动转轴转动，粉碎刀和摩擦块均固定在转轴上；粉碎室侧壁内设有进气腔以及将进气腔与粉碎室内腔连通的进气孔，进气管两端分别与风机以及进气腔连通，加热件固定在进气管内，可以对塑料进行粉碎
。
[0004]以上专利染料的制备需要将多种原料进行混合，在混合过程中保证其不同燃料配比是关键因素，缺乏定量补料的效果，进而影响后续皮革燃料成品达不到要求，同时对燃料的混合较为单一，缺乏多方向混合，因此我们需要提供一种皮革染料生产用混合装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种皮革染料生产用混合装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮革染料生产用混合装置，包括混合桶及所述混合桶顶部连通的两个进料管，两个所述进料管的顶部连通有补料桶，两个所述补料桶的顶部连通有进料阀管，且所述进料管的底部安装有闭合组件，所述闭合组件用于对进料管底部密封的作用，所述混合桶的顶部内嵌有两个气缸，两个所述气缸的底部安装有搅拌组件，所述混合桶的底部连通有排料阀管
。
[0007]优选的，所述闭合组件包括卡接在所述混合桶内壁顶部的两个支撑弹簧，两个所述支撑弹簧的下端卡接有密封板，且所述密封板顶部开设的凹槽部与所述进料管的底部紧密贴合，所述密封板顶部的两侧均固定安装有推杆，两个所述推杆的顶部贯穿所述混合桶的顶部并延伸
。
[0008]优选的，两个所述推杆的顶部贯穿所述混合桶的顶部固定安装有下压环，且所述推杆的表面与所述支撑弹簧的内部活动套接
。
[0009]优选的，所述补料桶的表面固定安装有固定架，且所述固定架的底部固定安装在所述混合桶的顶部，且所述补料桶的表面一体加工有刻度槽
。
[0010]优选的，所述搅拌组件包括固定安装在所述两个气缸下端的搅拌盘，所述搅拌盘顶部的两侧均固定安装有防水电机，所述防水电机的输出端贯穿所述搅拌盘的底部并安装
有螺旋搅拌桨
。
[0011]优选的，还包括多个漏槽孔，多个所述漏槽孔开设在所述搅拌盘的表面
。
[0012]优选的，所述混合桶的表面固定安装有支撑环，所述支撑环底部的四角均固定安装有支撑柱
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、
本技术由于两个支撑弹簧的拉伸会将其底部的密封板顶部的凹槽部与进料管的底部贴合密封，需要补料时，按压下压环便于对两个推杆的推动，下压推杆带动密封板下移，同时支撑弹簧被拉伸，进料管底部排出补料液
。
[0015]2、
本技术两个防水电机为同步电机，启动两个防水电机带动输出端的螺纹搅拌桨对混合桶内燃料搅拌，且两个气缸为同步推杆，带动搅拌盘对混合桶内部垂直方向搅拌
。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构立体示意图；
[0017]图2为本技术的搅拌组件立体图；
[0018]图3为本技术的闭合组件立体图
。
[0019]图中：
1、
混合桶；
2、
进料管；
3、
补料桶；
4、
进料阀管；
5、
闭合组件；
51、
支撑弹簧；
52、
密封板；
53、
推杆；
6、
气缸；
7、
搅拌组件；
71、
搅拌盘；
72、
防水电机；
73、
螺旋搅拌桨；
8、
排料阀管；
9、
下压环；
10、
固定架；
11、
刻度槽；
12、
漏槽孔；
13、
支撑环；
14、
支撑柱
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种皮革染料生产用混合装置，包括混合桶1及混合桶1顶部连通的两个进料管2，两个进料管2的顶部连通有补料桶3，两个补料桶3的顶部连通有进料阀管4，且进料管2的底部安装有闭合组件5，闭合组件5用于对进料管2底部密封的作用，混合桶1的顶部内嵌有两个气缸6，两个气缸6的底部安装有搅拌组件7，混合桶1的底部连通有排料阀管
8。
[0022]闭合组件5包括卡接在混合桶1内壁顶部的两个支撑弹簧
51
，两个支撑弹簧
51
的下端卡接有密封板
52
，且密封板
52
顶部开设的凹槽部与进料管2的底部紧密贴合，密封板
52
顶部的两侧均固定安装有推杆
53
，两个推杆
53
的顶部贯穿混合桶1的顶部并延伸，在本实施例中，由于两个支撑弹簧
51
的拉伸会将其底部的密封板
52
顶部的凹槽部与进料管2的底部贴合密封，需要补料时，下压推杆
53
带动密封板
52
下移，同时支撑弹簧
51
被拉伸，进料管2底部排出补料液
。
[0023]两个推杆
53
的顶部贯穿混合桶1的顶部固定安装有下压环9，且推杆
53
的表面与支撑弹簧
51
的内部活动套接，需要说明的是，两个推杆
53
的顶部贯穿混合桶1的顶部固定安装有下压环9，按压下压环9便于对两个推杆
53
的推动，且推杆
53
的表面与支撑弹簧
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种皮革染料生产用混合装置，包括混合桶
(1)
及所述混合桶
(1)
顶部连通的两个进料管
(2)
，其特征在于：两个所述进料管
(2)
的顶部连通有补料桶
(3)
，两个所述补料桶
(3)
的顶部连通有进料阀管
(4)
，且所述进料管
(2)
的底部安装有闭合组件
(5)
，所述闭合组件
(5)
用于对进料管
(2)
底部密封的作用，所述混合桶
(1)
的顶部内嵌有两个气缸
(6)
，两个所述气缸
(6)
的底部安装有搅拌组件
(7)
，所述混合桶
(1)
的底部连通有排料阀管
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种皮革染料生产用混合装置，其特征在于：所述闭合组件
(5)
包括卡接在所述混合桶
(1)
内壁顶部的两个支撑弹簧
(51)
，两个所述支撑弹簧
(51)
的下端卡接有密封板
(52)
，且所述密封板
(52)
顶部开设的凹槽部与所述进料管
(2)
的底部紧密贴合，所述密封板
(52)
顶部的两侧均固定安装有推杆
(53)
，两个所述推杆
(53)
的顶部贯穿所述混合桶
(1)
的顶部并延伸
。3.
根据权利要求2所述的一种皮革染料生产用混合装置，其特征在于：两个所述推杆

【专利技术属性】
技术研发人员：李文明，张新文，万广能，
申请(专利权)人：江西鸿力达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：