本实用新型专利技术涉及一种具有抗氧化功能的涂料混合器，属于抗氧化混合搅拌技术领域，主罐体的侧面上端开设有注水管，其注水管通过橡胶皮管连接有过滤阀，需要搅拌的化工原料由过滤阀过滤后进入主罐体内部，主罐体的顶部设有密封盖，密封盖上通过合页设有左、右相对称的上翻盖，用来人为观察内部化工原料搅拌情况，不用时将左、右的上翻盖与密封盖扣合，主罐体的底部中心位置处焊接设有向下垂直的排水管，排水管上设有排水阀，侧支撑柱上通过螺钉固定设有控制开关，通过电源线与搅拌装置连接，主罐体呈半密封状，采用不锈钢材料制成，能有效防止外界空气进入，阻止其化工原料氧化，搅拌轴上焊接设有螺旋叶片，搅拌均匀，均匀效率高。均匀效率高。均匀效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种具有抗氧化功能的涂料混合器
[0001]本技术涉及一种具有抗氧化功能的涂料混合器，属于抗氧化混合搅拌
技术介绍
[0002]抗氧化是指抗氧化自由基的简称，人体因为与外界的持续接触，包括呼吸、外界污染、放射线照射等因素不断的在人体体内产生自由基。炭材料随其构成碳的石墨化度的不同而稍显差异，但于空气中都在500℃左右开始氧化，为防止这一氧化研究了各种防氧化技术，通常是用形成耐氧化涂层的方法。这种耐氧化层多使用与炭材料结合良好、耐氧化性也优良的碳化硅。这种场合如果是一般的炭材料，热膨胀系数与碳化硅较接近，故可形成良好的耐氧化涂层，但若是C/C复合材料，因其热膨胀系数明显地比碳化硅小，在涂层后的冷却过程中会产生裂纹。为了使裂纹减少，可形成梯度层或者为防止氧从裂纹的扩散，表面再用玻璃屏蔽。为形成耐氧化涂层，多用化学气相沉积CVD法，也考察过除碳化硅以外的其它耐氧化涂层，如铱、碳化铪、氧化镱等能在高温下使用的涂层。此外作为涂层裂纹的表面玻璃屏蔽，常单独或复合使用氧化硼，氧化硅，氧化铝等。
[0003]中国技术专利公开了名称为，涂料混合器，授权公告号CN207591722U，其结构描述为，所述机筒3上安装电机2，电机2通过联轴器与转轴9相连，转轴9安装在机筒3内，转轴9左右两侧各安装支杆7，支杆7侧面安装搅拌叶8，转轴9左右两侧各安装第一搅拌杆12，第一搅拌杆12为弯折的搅拌杆，第一搅拌杆12外周自上而下设置有第一螺旋叶11，转轴9下端安装轴套14，轴套14左右两侧各安装第三轴承1，第二搅拌杆13一端安装在第三轴承1内，第二搅拌杆13外周盘旋设置着第二螺旋叶4，第二搅拌杆13另一端安装在第一轴承10内，第一轴承10安装在第一拌杆12侧面，第一搅拌杆12下端安装第二轴承5，第三搅拌杆6左右两端各安装在第二轴承5内，第一搅拌杆12底部安装搅拌环18，第三搅拌杆6外周盘旋设置着第三螺旋叶15。
[0004]该专利的缺点在于，机筒的顶部开设有贯通的进料口，侧机筒外侧壁未设备任何立于地面的支撑架，不方便移动位置，搅拌化工品容易导致外部氧气进入机筒内部，不具备抗氧化功能，机筒外形呈锥形，空间设计狭小，一次搅拌化工品容量少。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种具有抗氧化功能的涂料混合器，主罐体呈半密封状，采用不锈钢材料制成，能有效防止外界空气进入，阻止其化工原料氧化，搅拌轴上焊接设有螺旋叶片，搅拌均匀，均匀效率高。
[0006]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案
[0007]一种具有抗氧化功能的涂料混合器，包括搅拌装置和主罐体；所述的主罐体为空腔锥形体，主罐体的顶部设有密封盖，密封盖上通过合页设有左、右相对称的上翻盖，所述的主罐体的密封盖顶部中心位置处通过螺钉设有支撑座，所述的主罐体由侧面的五组侧支
撑柱焊接固定立于地面上，五组侧支撑柱的下端分别横向焊接有横连杆，所述的主罐体的底部中心位置处焊接设有向下垂直的排水管，排水管上设有排水阀。
[0008]所述的搅拌装置包括减速电机、联轴器、固定套、搅拌轴、螺旋叶片；所述的所述的支撑座的上方通过螺钉设有减速电机，减速电机的主轴穿过支撑座通过联轴器和固定套与搅拌轴的上端连接。
[0009]所述的搅拌轴上焊接设有螺旋叶片。
[0010]所述的上翻盖上通过螺钉设有提手。
[0011]所述的侧支撑柱的底部通过螺钉设有移动轮。
[0012]所述的主罐体的侧面上端开设有贯通的带阀门的注水管。
[0013]所述的侧支撑柱上通过螺钉固定设有过滤阀。
[0014]所述的侧支撑柱上通过螺钉固定设有控制开关，通过电源线与搅拌装置连接。
[0015]本技术的有益效果在于
[0016]主罐体的侧面上端开设有注水管，其注水管通过橡胶皮管连接有过滤阀，需要搅拌的化工原料由过滤阀过滤后进入主罐体内部，主罐体的顶部设有密封盖，密封盖上通过合页设有左、右相对称的上翻盖，用来人为观察内部化工原料搅拌情况，不用时将左、右的上翻盖与密封盖扣合，主罐体的底部中心位置处焊接设有向下垂直的排水管，排水管上设有排水阀，用来排放主罐体内部搅拌成型的化工原料，侧支撑柱上通过螺钉固定设有控制开关，通过电源线与搅拌装置连接，控制搅拌装置的启动与停止。
[0017]主罐体呈半密封状，采用不锈钢材料制成，能有效防止外界空气进入，阻止其化工原料氧化，搅拌轴上焊接设有螺旋叶片，搅拌均匀，均匀效率高。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视图。
[0019]图2为本技术的左视图。
[0020]图3为本技术的立体图。
[0021]图4为图1中搅拌装置1的正视图。
[0022]图5为图1中搅拌装置1的立体图。
[0023]图中：搅拌装置1、减速电机11、联轴器12、固定套13、搅拌轴14、螺旋叶片15、上翻盖2、主罐体3、注水管4、过滤阀5、侧支撑柱6、横连杆7、排水阀8、移动轮9、控制开关10、支撑座1
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1。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如附图1
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5所示，一种具有抗氧化功能的涂料混合器，包括搅拌装置1和主罐体3；所述的主罐体3为空腔锥形体，主罐体3的顶部设有密封盖，密封盖上通过合页设有左、右相对称的上翻盖2，所述的上翻盖2上通过螺钉设有提手，主罐体3的密封盖顶部中心位置处通
过螺钉设有支撑座1
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1，所述的主罐体3由侧面的五组侧支撑柱6焊接固定立于地面上，五组侧支撑柱6的下端分别横向焊接有横连杆7，所述的主罐体3的底部中心位置处焊接设有向下垂直的排水管，排水管上设有排水阀8，主罐体3的侧面上端开设有贯通的带阀门的注水管4。
[0026]所述的搅拌装置1包括减速电机11、联轴器12、固定套13、搅拌轴14、螺旋叶片15；所述的所述的支撑座1
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1的上方通过螺钉设有减速电机11，减速电机11的主轴穿过支撑座1
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1通过联轴器12和固定套13与搅拌轴14的上端连接，搅拌轴14上焊接设有螺旋叶片15。
[0027]所述的侧支撑柱6的底部通过螺钉设有移动轮9，侧支撑柱6上通过螺钉固定设有过滤阀5，侧支撑柱6上通过螺钉固定设有控制开关10，通过电源线与搅拌装置1连接。
[0028]该具有抗氧化功能的涂料混合器的工作原理：
[0029]主罐体3的侧面上端开设有注水管4，其注水管4通过橡胶皮管连接有过滤阀5，需要搅拌的化工原料由过滤阀5过滤后进入主罐体3内部，主罐体3的顶部设有密封盖，密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有抗氧化功能的涂料混合器，其特征在于：包括搅拌装置(1)和主罐体(3)；所述的主罐体(3)为空腔锥形体，主罐体(3)的顶部设有密封盖，密封盖上通过合页设有左、右相对称的上翻盖(2)，所述的主罐体(3)的密封盖顶部中心位置处通过螺钉设有支撑座(1
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1)，所述的主罐体(3)由侧面的五组侧支撑柱(6)焊接固定立于地面上，五组侧支撑柱(6)的下端分别横向焊接有横连杆(7)，所述的主罐体(3)的底部中心位置处焊接设有向下垂直的排水管，排水管上设有排水阀(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有抗氧化功能的涂料混合器，其特征在于：所述的搅拌装置(1)包括减速电机(11)、联轴器(12)、固定套(13)、搅拌轴(14)、螺旋叶片(15)；所述的支撑座(1
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1)的上方通过螺钉设有减速电机(11)，减速电机(11)的主轴穿过支撑座(1
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1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张曙光，王兆彪，张宏义，
申请(专利权)人：普瑞森能源科技北京股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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