一种具有抗裂性能的聚氨酯涂料涂刷器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有抗裂性能的聚氨酯涂料涂刷器，属于涂刷工具技术领域，气压泵上的出气嘴通过进气管与涂料缸顶部的气嘴连接，涂料缸顶部的出料嘴通过出料管与涂刷器的下端连接嘴连接；先打开涂料缸顶部的四组螺杆，把搅拌均匀的涂料倒入进涂料缸内，扣紧上盖并拧紧四组螺杆，涂料缸顶部的出料嘴通过出料管与涂刷器的下端连接嘴连接，气压泵通过电源线与外界220V交流电连接，进气管、出料管采用塑料透明软管，采用气压泵能提供5kg的压力气源，替代了以往边沾涂料边涂刷的方式，作业环境干净卫生，涂刷面积大，只需一人工就能实现涂料涂刷作业，减轻了人工劳动强度，提高了作业效率。作业效率。作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗裂性能的聚氨酯涂料涂刷器


[0001]本技术涉及一种具有抗裂性能的聚氨酯涂料涂刷器，属于涂刷工具


技术介绍

[0002]聚氨酯(PU)，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。1937年由奥托
·
拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。
[0003]从聚氨酯涂料研发应用的角度上来说，最为主流的仍然表现为双组分聚氨酯涂料，它在木器家具涂装等领域中应用范围不断扩大与提升。除此以外，单组分聚氨酯涂料仍然在汽车加工、地下室防水等领域中有着非常强的应用优势，此类涂料以聚氨酯为主要材料，在各类色漆以及清漆生产中有着非常好的应用价值。新研发丙烯酸聚氨酯漆选用缩二脲作为固化剂，在汽车修补用漆中的应用价值相当可靠。尤其对于轻型汽车、大型客车以及面包车而言，车辆加工中的涂装功能非常值得肯定，市场前景相当可观。在丙烯酸聚氨酯涂料基础之上研发的多类新型聚氨酯涂料还可以在其他制造加工领域中发挥应用价值，以满足家电、火车等加工物对加工质量所产生的要求。
[0004]中国技术公开了名称为，气压式涂料涂刷器具，申请号90204375.7，其结构描述为，气压式涂料涂刷器是在涂料桶内装入涂料后，通过充气胶囊或打气筒或储气瓶向涂料筒内充气，当涂料筒内的气压达到一定值后，打开开关；涂料桶内的涂料在气压的作用下顺着软管流到刷子体内而分注到刷毛上，从而达到涂刷的目的，因而它具有结构设计新颖、简单、实用，二是省料、省力、工效高，三是清洁卫生、干净。
[0005]该专利的缺点在于，采用充气胶囊或打气筒或储气瓶向涂料筒内充气的方式，其压力小需要一人不间断操作才能实现，劳动强度大，排出的气体压力小，达不到喷出涂料所用气压的要求，涂刷作业就需要2人配合才能完成，无形中增加劳动力，增加人工成本。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种具有抗裂性能的聚氨酯涂料涂刷器，采用气压泵能提供5kg的压力气源，替代了以往边沾涂料边涂刷的方式，作业环境干净卫生，涂刷面积大，只需一人工就能实现涂料涂刷作业，减轻了人工劳动强度，提高了作业效率。
[0007]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案
[0008]一种具有抗裂性能的聚氨酯涂料涂刷器，包括气压泵、涂料缸、涂刷器；所述的气压泵上的出气嘴通过进气管与涂料缸顶部的气嘴连接，涂料缸顶部的出料嘴通过出料管与
涂刷器的下端连接嘴连接。
[0009]所述的气压泵通过电源线与外界V交流电连接。
[0010]所述的进气管、出料管采用塑料透明软管。
[0011]所述的涂料缸的顶部设有一个气压表。
[0012]所述的涂刷器包括涂料辊、支撑杆、连接嘴、侧挡筒；所述的涂料辊通过左、右轴承固定在侧挡筒的内部，侧挡筒的中心位置处底部焊接有支撑杆，支撑杆的下端镶嵌有连接嘴。
[0013]所述的支撑杆为空心腔体，其上端与侧挡筒连接的部位贯通。
[0014]所述的涂料辊包括无动力轴承滚筒、海绵套；所述的无动力轴承滚筒外侧紧套海绵套。
[0015]所述的支撑杆、连接嘴、侧挡筒由不锈钢材料制成。
[0016]本技术的有益效果在于
[0017]先打开涂料缸顶部的四组螺杆，将上盖取下，把搅拌均匀的涂料倒入进涂料缸内，扣紧上盖并拧紧四组螺杆，再将气压泵上的出气嘴通过进气管与涂料缸顶部的气嘴连接，涂料缸顶部的出料嘴通过出料管与涂刷器的下端连接嘴连接，气压泵通过电源线与外界220V交流电连接，进气管、出料管采用塑料透明软管，涂料缸的顶部设有一个气压表，方便观察涂料缸内涂料随气压喷出状态，手持支撑杆将涂料辊与所涂刷的墙面、地面接触，进行涂刷面漆。
[0018]采用气压泵能提供5kg的压力气源，替代了以往边沾涂料边涂刷的方式，作业环境干净卫生，涂刷面积大，只需一人工就能实现涂料涂刷作业，减轻了人工劳动强度，提高了作业效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为图1中涂刷器5的右视图。
[0021]图3为图1中涂刷器5的立体图。
[0022]图4为图1中气压泵1的立体图。
[0023]图5为图1中涂料缸3的立体图。
[0024]图6为图3中涂料辊51的正视图。
[0025]图7为图6的爆炸图。
[0026]图中：气压泵1、进气管2、涂料缸3、出料管4、涂刷器5、涂料辊51、无动力轴承滚筒511、海绵套512、支撑杆52、连接嘴53、侧挡筒54。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如附图1
‑
7所示，一种具有抗裂性能的聚氨酯涂料涂刷器，包括气压泵1、涂料缸3、
涂刷器5；所述的气压泵1上的出气嘴通过进气管2与涂料缸3顶部的气嘴连接，涂料缸3顶部的出料嘴通过出料管4与涂刷器5的下端连接嘴53连接。所述的气压泵1通过电源线与外界220V交流电连接，进气管2、出料管4采用塑料透明软管，涂料缸3的顶部设有一个气压表。
[0029]所述的涂刷器5包括涂料辊51、支撑杆52、连接嘴53、侧挡筒54；所述的涂料辊51通过左、右轴承固定在侧挡筒54的内部，侧挡筒54的中心位置处底部焊接有支撑杆52，支撑杆52的下端镶嵌有连接嘴53，支撑杆52为空心腔体，其上端与侧挡筒54连接的部位贯通，涂料辊51包括无动力轴承滚筒511、海绵套512；所述的无动力轴承滚筒511外侧紧套海绵套512，支撑杆52、连接嘴53、侧挡筒54由不锈钢材料制成。
[0030]该具有抗裂性能的聚氨酯涂料涂刷器的使用方法：
[0031]先打开涂料缸3顶部的四组螺杆，将上盖取下，把搅拌均匀的涂料倒入进涂料缸3内，扣紧上盖并拧紧四组螺杆，再将气压泵1上的出气嘴通过进气管2与涂料缸3顶部的气嘴连接，涂料缸3顶部的出料嘴通过出料管4与涂刷器5的下端连接嘴53连接，气压泵1通过电源线与外界220V交流电连接，进气管2、出料管4采用塑料透明软管，涂料缸3的顶部设有一个气压表，方便观察涂料缸3内涂料随气压喷出状态，手持支撑杆52将涂料辊51与所涂刷的墙面、地面接触，进行涂刷面漆。
[0032]本技术的实施例是为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抗裂性能的聚氨酯涂料涂刷器，其特征在于：包括气压泵(1)、涂料缸(3)、涂刷器(5)；所述的气压泵(1)上的出气嘴通过进气管(2)与涂料缸(3)顶部的气嘴连接，涂料缸(3)顶部的出料嘴通过出料管(4)与涂刷器(5)的下端连接嘴(53)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有抗裂性能的聚氨酯涂料涂刷器，其特征在于：所述的气压泵(1)通过电源线与外界220V交流电连接。3.根据权利要求1所述的一种具有抗裂性能的聚氨酯涂料涂刷器，其特征在于：所述的进气管(2)、出料管(4)采用塑料透明软管。4.根据权利要求1所述的一种具有抗裂性能的聚氨酯涂料涂刷器，其特征在于：所述的涂料缸(3)的顶部设有一个气压表。5.根据权利要求1所述的一种具有抗裂性能的聚氨酯涂料涂刷器，其特征在于：所述的涂刷器(5)包括涂料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曙光，王兆彪，张宏义，
申请(专利权)人：普瑞森能源科技北京股份有限公司，
类型：新型
国别省市：