本实用新型专利技术公开了一种桥墩毛石砼墩防碳化处理装置，涉及涂料设备技术领域，包括连接杆、供液机构。本实用新型专利技术通过设置供液机构，通过将毛刷滚筒套接在限位筒的外壁，然后拉动定位卡板沿着限位杆的外壁，对弹簧挤压，然后以限位杆为轴心，转动定位卡板的端口移动至定位卡块的一端，此时松开定位卡板使弹簧通过反弹推动定位卡板对定位卡块的外壁套接，可对毛刷滚筒高效安装，当对桥墩涂抹时，此时启动活塞泵对料箱内部的涂料进行抽取，同时活塞泵通过输送软管将涂料输送至连接杆的内部，然后通过固定块、供液管、限位筒、分配管与上述零件的相互配合可使涂料与毛刷滚筒的毛刷相接触，从而实现涂料自动出料的目的。实现涂料自动出料的目的。实现涂料自动出料的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种桥墩毛石砼墩防碳化处理装置
[0001]本技术涉及涂料设备
，具体是一种桥墩毛石砼墩防碳化处理装置。
技术介绍
[0002]桥墩是支承桥跨结构并将恒载和车辆活载传至地基的亚筑物、桥台设在桥梁两侧，桥墩则在两桥台之间，桥墩的作用是支承桥跨结构，而混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀，空气中二氧化碳渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化。
[0003]为了避免桥墩出现碳化现象，通常在桥墩的外壁表面会定时涂抹一些涂料，以此来降低桥墩碳化的可能，而现有涂料普遍通过人工的方式对桥墩的表面进行涂抹，但由于用于涂抹的毛刷滚筒在使用过程中，若是掺杂在毛刷内的涂料用尽或干涸时，需要工人弯腰将毛刷滚筒伸入涂料桶的内部再次粘上涂料，然后对桥墩再次进行涂抹，由于一次涂抹的面积不大，导致工人需要频繁弯腰，致使工人的工作强度较大，且工作效率不高，为了进一步提高工人的工作效率，且降低工人的工作强度，为此我们提出了一种机架与刀具的连接机构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了实现毛刷滚筒中涂料自动出料的目的，提供一种桥墩毛石砼墩防碳化处理装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桥墩毛石砼墩防碳化处理装置，包括连接杆，所述连接杆的顶端设置有供液机构；所述供液机构包括定位卡板、固定块、供液管、限位筒、弹簧、定位挡板、限位杆、定位卡块以及分配管；所述固定块固定连接在连接杆的顶端，所述供液管固定连接在固定块的一端，所述限位筒固定连接在供液管的一端，且位于固定块的上方，所述分配管固定连接在供液管的一端，且延伸至限位筒的内部；所述定位卡块固定连接在限位筒远离供液管的一端，所述定位卡板套接在定位卡块的外壁，且与固定块远离供液管的一端外壁相接触，所述限位杆固定连接在固定块的一端，且与定位卡板滑动连接，所述定位挡板固定连接在限位杆远离固定块的一端，且与定位卡板滑动连接，所述弹簧套接在限位杆的外壁，且弹簧的两端分别与定位挡板的外壁和定位卡板的内壁相接触。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述连接杆的底端固定连接有输送软管，所述输送软管的另一端固定连接有活塞泵的输出端。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述活塞泵与存储涂料的料箱固定连接，且活塞泵的输入端固定连接有贯穿至料箱内部与涂料相接触连接管。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接杆、固定块、供液管、分配管的内部开设有相互贯通输液槽，所述连接杆通过输液槽与输送软管内腔相互贯通。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限位筒的外壁套接有毛刷滚筒，所述毛刷
滚筒、限位筒、分配管的外壁均圆周等距开设有多个贯穿至内腔的出液孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位筒两端外壁圆周等距设置有多个滚珠，且滚珠的外壁与毛刷滚筒的内壁相接触。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述定位卡板与定位挡板、限位杆相接位置处开设有供定位挡板、限位杆活动的限位套槽，所述定位卡板与定位卡块相接位置处开设有与定位卡块的外壁相互吻合的定位套槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置供液机构，通过将毛刷滚筒套接在限位筒的外壁，然后拉动定位卡板沿着限位杆的外壁，对弹簧挤压，然后以限位杆为轴心，转动定位卡板的端口移动至定位卡块的一端，此时松开定位卡板使弹簧通过反弹推动定位卡板对定位卡块的外壁套接，可对毛刷滚筒高效安装，当对桥墩涂抹时，此时启动活塞泵对料箱内部的涂料进行抽取，同时活塞泵通过输送软管将涂料输送至连接杆的内部，然后通过固定块、供液管、限位筒、分配管与上述零件的相互配合可使涂料与毛刷滚筒的毛刷相接触，从而实现涂料自动出料的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的供液机构剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中的A处局部放大示意图；
[0017]图4为本技术的图2中的B处局部放大示意图。
[0018]图中：1、连接杆；2、供液机构；201、定位卡板；202、固定块；203、供液管；204、限位筒；205、弹簧；206、定位挡板；207、限位杆；208、定位卡块；209、分配管；3、毛刷滚筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～图4，本技术实施例中，一种桥墩毛石砼墩防碳化处理装置，包括连接杆1，连接杆1的底端固定连接有输送软管，输送软管的另一端固定连接有活塞泵的输出端，活塞泵与存储涂料的料箱固定连接，且活塞泵的输入端固定连接有贯穿至料箱内部与涂料相接触连接管，连接杆1的顶端设置有供液机构2；供液机构2包括定位卡板201、固定块202、供液管203、限位筒204、弹簧205、定位挡板206、限位杆207、定位卡块208以及分配管209；固定块202固定连接在连接杆1的顶端，供液管203固定连接在固定块202的一端，限位筒204固定连接在供液管203的一端，且位于固定块202的上方，分配管209固定连接在供液管203的一端，且延伸至限位筒204的内部，连接杆1、固定块202、供液管203、分配管209的内部开设有相互贯通输液槽，连接杆1通过输液槽与输送软管内腔相互贯通，限位筒204的外壁套接有毛刷滚筒3，毛刷滚筒3、限位筒204、分配管209的外壁均圆周等距开设有多个贯穿至内腔的出液孔；定位卡块208固定连接在限位筒204远离供液管203的一端，定位卡板201套接在定位卡块208的外壁，且与固定块202远离供液管203的一端外壁相接触，限位杆207
固定连接在固定块202的一端，且与定位卡板201滑动连接，定位挡板206固定连接在限位杆207远离固定块202的一端，且与定位卡板201滑动连接，弹簧205套接在限位杆207的外壁，且弹簧205的两端分别与定位挡板206的外壁和定位卡板201的内壁相接触。
[0021]在本实施例中：使用本装置时，将毛刷滚筒3套接在限位筒204的外壁，当毛刷滚筒3与供液管203的一端外壁相接触时，此时松开毛刷滚筒3并拉动定位卡板201沿着限位杆207的外壁移动，同时定位卡板201通过移动对弹簧205进行挤压，然后以限位杆207为轴心转动定位卡板201，当定位卡板201的端口移动至定位卡块208的一端时，此时松开定位卡板201，同时弹簧205通过反弹推动定位卡板201复位，此时定位卡板201通过移动对定位卡块208的外壁进行套接，并与毛刷滚筒3的一端外壁相接触，从而可对毛刷滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥墩毛石砼墩防碳化处理装置，包括连接杆（1），其特征在于，所述连接杆（1）的顶端设置有供液机构（2）；所述供液机构（2）包括定位卡板（201）、固定块（202）、供液管（203）、限位筒（204）、弹簧（205）、定位挡板（206）、限位杆（207）、定位卡块（208）以及分配管（209）；所述固定块（202）固定连接在连接杆（1）的顶端，所述供液管（203）固定连接在固定块（202）的一端，所述限位筒（204）固定连接在供液管（203）的一端，且位于固定块（202）的上方，所述分配管（209）固定连接在供液管（203）的一端，且延伸至限位筒（204）的内部；所述定位卡块（208）固定连接在限位筒（204）远离供液管（203）的一端，所述定位卡板（201）套接在定位卡块（208）的外壁，且与固定块（202）远离供液管（203）的一端外壁相接触，所述限位杆（207）固定连接在固定块（202）的一端，且与定位卡板（201）滑动连接，所述定位挡板（206）固定连接在限位杆（207）远离固定块（202）的一端，且与定位卡板（201）滑动连接，所述弹簧（205）...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍志松，叶青，郑雷，廖宗方，腾捷达，胡志轩，麻理义，杨建成，陈建芳，王艳，
申请(专利权)人：浙江金华市顺泰水电建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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