一种抽真空过滤装置及粉料处理设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉料处理技术领域，公开了一种抽真空过滤装置及粉料处理设备，抽真空过滤装置包括筒体

【技术实现步骤摘要】
一种抽真空过滤装置及粉料处理设备


[0001]本技术涉及粉料处理
，尤其涉及一种抽真空过滤装置及粉料处理设备
。

技术介绍

[0002]目前，粉料处理设备常用到粉料输送作业，粉料输送普遍采用的是粉料真空输送技术，利用真空的能量，在密闭管道内沿真空方向输送颗粒状粉料
。
颗粒状粉料可以为碳酸钙粉料，也可以为碳黑粉末，碳黑粉末虽然比较细腻，但具有一定的吸附能力
。
[0003]粉料处理设备包括用于产生真空输送环境的抽真空装置，为了避免粉料随气流从抽真空装置内流出从而导致物料减少，一般在抽真空装置内设置有过滤装置
。
现有技术中，粉料在经过过滤装置时会吸附在过滤装置内的各部件上，所以需要定期拆卸过滤装置并在清理后重新安装，但是频繁拆装带来的成本较高且具备一定安全隐患
。
[0004]因此，亟需提出一种过滤装置来解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]根据现有技术的不足，本技术的第一个目的在于提供一种抽真空过滤装置，该抽真空过滤装置可以将积聚其内的粉料落回粉料处理装置，减少了粉料处理装置内的损耗，且使得抽真空过滤装置不必被频繁拆卸
。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种抽真空过滤装置，用于对粉料处理装置抽真空，所述抽真空过滤装置包括：筒体，所述筒体内形成有安装腔，所述筒体上设置有用于连通所述安装腔以及所述粉料处理装置内部的第一气口；过滤板，所述过滤板设置在所述安装腔内；过滤器，所述过滤器设置在所述安装腔内，所述过滤器沿抽真空气流的方向设置在所述过滤板的下游；抽真空反吹组件，所述抽真空反吹组件沿抽真空气流的方向设置在所述过滤器的下游，所述抽真空反吹组件包括气管
、
抽真空机构和反吹机构，所述气管包括第一端口
、
第二端口和第三端口，所述第一端口伸入所述过滤器内，所述第二端口与所述抽真空机构连接，所述第三端口与所述反吹机构连接，所述抽真空机构用于从所述安装腔抽出气体，所述反吹机构用于向所述安装腔内吹入清洁气体；振动机构，所述振动机构设置在所述筒体上，用于将积聚在所述过滤板和所述过滤器上的粉料振落至所述粉料处理装置内
。
[0008]在一些实施例中，所述过滤器包括过滤器安装板
、
过滤器固定组件和柔性过滤件，所述过滤器安装板连接在所述筒体内，所述过滤器固定组件安装在所述过滤器安装板上，所述柔性过滤件安装在所述过滤器固定组件上
。
[0009]在一些实施例中，所述柔性过滤件的数量为多个，多个所述柔性过滤件在所述过滤器安装板上均匀布置
。
[0010]在一些实施例中，所述筒体包括下筒体和上筒体，所述下筒体和所述上筒体可拆卸连接，所述过滤器安装板的边缘夹设在所述下筒体和所述上筒体之间
。
[0011]在一些实施例中，所述抽真空过滤装置还包括密封件，所述密封件设置在所述下筒体和所述过滤器安装板之间和
/
或所述上筒体和所述过滤器安装板之间
。
[0012]在一些实施例中，所述下筒体的顶部沿周向向外凸设有第一法兰，所述上筒体的底部沿周向向外凸设有第二法兰，所述过滤器安装板的边缘夹设在所述第一法兰和所述第二法兰之间；所述密封件包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈设置在所述第一法兰和所述过滤器安装板之间，所述第二密封圈设置在所述第二法兰和所述过滤器安装板之间
。
[0013]在一些实施例中，所述抽真空机构包括抽真空阀和抽气泵，所述抽真空阀的第一进气端与所述第二端口连通，且所述抽真空阀的第一出气端与所述抽气泵连通
。
[0014]在一些实施例中，所述反吹机构包括反吹阀和吹气泵，所述反吹阀的第二出气端与所述第三端口连通，且所述反吹阀的第二进气端与所述吹气泵连通
。
[0015]在一些实施例中，所述振动机构包括多个振动器，多个所述振动器在所述筒体的周向上均布
。
[0016]根据现有技术的不足，本技术的第二个目的在于提供一种粉料处理设备，该粉料处理设备不仅操作简单，而且无需频繁拆装抽真空过滤装置，减少安全隐患
。
[0017]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0018]一种粉料处理设备，包括粉料处理装置和上述的抽真空过滤装置，所述抽真空过滤装置的第一气口与所述粉料处理装置的排气口连通
。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术提供的抽真空过滤装置通过设置过滤板和过滤器两个过滤结构，使得粉料在真空运输过程对粉料进行了两次过滤，达到了更好的过滤效果
。
并且，该抽真空过滤装置通过在筒体上设置振动机构以及反吹机构，在清洁气流以及振动的双重作用下，使得积聚在过滤板和过滤器筛下的粉料能够被振落并被回吹至抽真空过滤装置内，不仅避免了被真空输送带出该装置，减少了粉料损耗，且避免了因积聚粉料需要频繁拆卸抽真空过滤装置清理，提高了工作效率，降低了工人的作业强度，减少了不必要的安全隐患
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1为本技术所提供的抽粉料处理设备的示意图；
[0023]图2为图1中所示
A
部分的局部放大图；
[0024]图3为本技术所提供的抽真空过滤装置的筒体的剖视图；
[0025]图4为图3中所示
B
部分的局部放大图；
[0026]图5为本技术所提供的抽真空过滤装置的过滤器的示意图；
[0027]图6为本技术所提供的抽真空过滤装置的抽真空阀的示意图；
[0028]图7为本技术所提供的抽真空过滤装置的反吹阀的示意图
[0029]图8为本技术所提供的抽真空过滤装置的第一密封圈的示意图
。
[0030]图中：
[0031]1、
筒体；
101、
下筒体；
102、
上筒体；
103、
第一通孔；
104、
第二通孔；
105、
安装腔；
106、
密封部卡槽；
107、
第一气口；
108、
第二气口；
1011、
第一法兰；
1021、
第二法兰；
1071、
底座；
1081、
顶盖；
[0032]2、
过滤板；
[0033]3、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种抽真空过滤装置，其特征在于，用于对粉料处理装置抽真空，所述抽真空过滤装置包括：筒体
(1)
，所述筒体
(1)
内形成有安装腔
(105)
，所述筒体
(1)
上设置有用于连通所述安装腔
(105)
以及所述粉料处理装置内部的第一气口
(107)
；过滤板
(2)
，所述过滤板
(2)
设置在所述安装腔
(105)
内；过滤器
(3)
，所述过滤器
(3)
设置在所述安装腔
(105)
内，所述过滤器
(3)
沿抽真空气流的方向设置在所述过滤板
(2)
的下游；抽真空反吹组件
(4)
，所述抽真空反吹组件
(4)
沿抽真空气流的方向设置在所述过滤器
(3)
的下游，所述抽真空反吹组件
(4)
包括气管
(401)、
抽真空机构和反吹机构，所述气管
(401)
包括第一端口
(4011)、
第二端口
(4012)
和第三端口
(4013)
，所述第一端口
(4011)
伸入所述过滤器
(3)
内，所述第二端口
(4012)
与所述抽真空机构连接，所述第三端口
(4013)
与所述反吹机构连接，所述抽真空机构用于从所述安装腔
(105)
抽出气体，所述反吹机构用于向所述安装腔
(105)
内吹入清洁气体；振动机构
(6)
，所述振动机构
(6)
设置在所述筒体
(1)
上，用于将积聚在所述过滤板
(2)
和所述过滤器
(3)
上的粉料振落回所述粉料处理装置内
。2.
根据权利要求1所述的抽真空过滤装置，其特征在于，所述过滤器
(3)
包括过滤器安装板
(301)、
过滤器固定组件
(302)
和柔性过滤件
(303)
，所述过滤器安装板
(301)
连接在所述筒体
(1)
内，所述过滤器固定组件
(302)
安装在所述过滤器安装板
(301)
上，所述柔性过滤件
(303)
安装在所述过滤器固定组件
(302)
上
。3.
根据权利要求2所述的抽真空过滤装置，其特征在于，所述柔性过滤件
(303)
的数量为多个，多个所述柔性过滤件
(303)
在所述过滤器安装板
(301)
上均匀布置
。4.
根据权利要求2所述的抽真空过滤装置，其特征在于，所述筒体
(1)
包括下筒体
(101)
和上筒体
...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海军，李国刚，赵生建，王中庆，孟兴水，何丹薇，尤羽中，
申请(专利权)人：杭州之江有机硅化工有限公司，
类型：新型
国别省市：