VOCs制造技术

本发明专利技术提供了一种

【技术实现步骤摘要】
VOCs废气处理系统


[0001]本专利技术属于废气处理
，具体涉及一种
VOCs
废气处理系统
。

技术介绍

[0002]VOCs(
挥发性有机物
)
是指：指常温下饱和蒸气压大于
70Pa、
常压下沸点在
260℃
以下的有机化合物，或在
20℃
条件下，蒸气压大于或者等于
10Pa
且具有挥发性的全部有机化合物
。VOCs
通常分为非甲烷碳氢化合物
、
含氧有机化合物
、
卤代烃
、
含氮有机化合物
、
含硫有机化合物等几大类，
VOCs
参与大气环境中臭氧和二次气溶胶的形成，对区域性大气臭氧污染
、PM2.5
污染具有重要的影响
。
大多数
VOCs
具有令人不适的特殊气味，并具有毒性
、
刺激性
、
致畸性和致癌作用，特别是苯
、
甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害，并且，
VOCs
是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物
。VOCs
主要来源于煤化工
、
石油化工
、
燃料涂料制造
、
溶剂制造与使用等过程，通过控制
VOCs
可加强
PM2.5
与臭氧协同控制，对实现减污降碳协同增效<br/>、
促进生态环境质量持续改善有重要意义
。
[0003]目前，针对
VOCs
的治理方法主要包括冷凝回收法
、
吸收法
、
直接燃烧法
、
热力燃烧法
、
催化燃烧法
、
活性炭吸附法
、
生物法
、
等离子体分解法
、UV
紫外法等，对应的治理设备往往结构复杂，且造价较高
。
目前，一组治理设备一般对应于一条输气线路，在使用过程中，若治理设备发生故障，往往需要停机检修，造成整个废气处理流程中断，影响作业效率；同时，若设备发生火灾
、
未经处理的气体泄漏等问题，均会给周边环境
、
作业人员的安全带来威胁，设备本身也可能被严重损毁
。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种
VOCs
废气处理系统，旨在解决现有技术中存在的治理设备发生故障会造成整条输气线路中断，影响作业流程，且使用安全性较差的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种
VOCs
废气处理系统，包括：
[0006]集成箱，内部形成有沿第一水平方向分布的废气进气通道
、
隔离腔和出气通道，所述废气进气通道沿第二水平方向延伸，且两端分别于所述集成箱的侧壁形成废气进气口，所述出气通道背离所述隔离腔的一侧形成排气口，所述第一水平方向垂直于所述第二水平方向；
[0007]隔离单元，设于所述隔离腔内，并将所述隔离腔分隔为沿所述第二水平方向分布的两个容置腔室，每个所述容置腔室的侧壁均具有维修安全门；
[0008]两个废气处理单元，分别设于对应的所述容置腔室内，所述废气处理单元的进气口朝向所述废气进气通道，并与所述废气进气通道连通，出气口朝向所述出气通道，并与所述出气通道连通；
[0009]两个控制阀组，均设于所述废气进气通道内，并分别与两个所述废气处理单元的进气口对应，所述控制阀组具有使所述废气处理单元的进气口与所述废气进气通道连通的导通状态，还具有使所述废气处理单元的进气口与所述废气进气通道阻断的阻断状态；
[0010]检测单元，设于所述容置腔室内，并能检测对应所述废气处理单元的工作状态，所述检测单元与所述控制阀组通讯连接
。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述隔离腔的两侧壁与所述集成箱的对应侧壁之间分别形成检修通道，两个所述检修通道沿所述第二水平方向分布，且均位于所述废气进气通道和所述出气通道之间，所述集成箱的对应侧壁具有外层安全门
。
[0012]一些实施例中，所述检修通道的上方形成制冷通道，所述制冷通道的冷气进口开设于所述集成箱的侧壁，所述制冷通道的冷气出口开设于所述制冷通道邻近所述容置腔室的一侧壁，且位于所述废气处理单元的上方，所述检测单元包括用于检测所述废气处理单元工作温度的温度检测器
。
[0013]一些实施例中，所述冷气出口包括多个呈矩形阵列分布的出气孔
。
[0014]一些实施例中，所述制冷通道的宽度沿冷气流通方向逐渐减小
。
[0015]一些实施例中，所述隔离单元包括固接于所述容置腔室的隔离密封框
、
转动设于所述隔离密封框内的多个隔离百叶，以及控制所述隔离百叶同步转动的隔离百叶驱动组件，所述隔离百叶驱动组件与所述温度检测器通讯连接
。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述容置腔室的上方设有消防喷头，所述检测单元包括用于检测所述容置腔室内烟气的烟气检测器，所述消防喷头与所述烟气检测器通讯连接
。
[0017]一些实施例中，所述废气处理单元包括外壳
、
设于所述外壳顶部的消防天窗，以及沿气体流通方向顺次连通并设于所述外壳之内的前置过滤模块和净化模块，所述前置过滤模块的进气口与所述废气进气通道连通，所述净化模块的出气口与所述出气通道连通，所述烟气检测器设于所述外壳之内，所述烟气检测器还与所述消防天窗的启闭控制器通讯连接
。
[0018]一些实施例中，所述前置过滤模块包括沿气体流通方向顺次连通的第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器的进气口与所述废气进气通道连通，所述第二过滤器的出气口与所述净化模块的进气口连通
。
[0019]一些实施例中，所述前置过滤模块还包括第一旁通管，所述第一旁通管的进口连通于所述第一过滤器的进气侧，所述第一旁通管的进口连通于所述第一过滤器的出气侧，所述第一旁通管上还设有第一通断阀；
[0020]所述检测单元还包括第一压力检测器和第二压力检测器，所述第一压力检测器设于所述第一过滤器的进气侧，所述第二压力检测器设于所述第一过滤器的出气侧，所述第一压力检测器和所述第二压力检测器分别与所述第一通断阀通讯连接
。
[0021]本申请实施例所示的方案，在使用时，一条输气线路的出气端可通过分值管道同时连通两侧的废气进气口，实现双侧进气，在正常使用状态下，两个控制阀组均保持开启状态，待处理的废气首先充盈废气进气通道，随后再进入到两个废气处理单元中；经过处理的废气从两个废气处理单元的出气口同时排入出气通道，最后经出气通道的排气口排出；若其中一个废气处理单元出现故障不能使用，则控制对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
VOCs
废气处理系统，其特征在于，包括：集成箱，内部形成有沿第一水平方向分布的废气进气通道
、
隔离腔和出气通道，所述废气进气通道沿第二水平方向延伸，且两端分别于所述集成箱的侧壁形成废气进气口，所述出气通道背离所述隔离腔的一侧形成排气口，所述第一水平方向垂直于所述第二水平方向；隔离单元，设于所述隔离腔内，并将所述隔离腔分隔为沿所述第二水平方向分布的两个容置腔室，每个所述容置腔室的侧壁均具有维修安全门；两个废气处理单元，分别设于对应的所述容置腔室内，所述废气处理单元的进气口朝向所述废气进气通道，并与所述废气进气通道连通，出气口朝向所述出气通道，并与所述出气通道连通；两个控制阀组，均设于所述废气进气通道内，并分别与两个所述废气处理单元的进气口对应，所述控制阀组具有使所述废气处理单元的进气口与所述废气进气通道连通的导通状态，还具有使所述废气处理单元的进气口与所述废气进气通道阻断的阻断状态；检测单元，设于所述容置腔室内，并能检测对应所述废气处理单元的工作状态，所述检测单元与所述控制阀组通讯连接
。2.
如权利要求1所述的
VOCs
废气处理系统，其特征在于，所述隔离腔的两侧壁与所述集成箱的对应侧壁之间分别形成检修通道，两个所述检修通道沿所述第二水平方向分布，且均位于所述废气进气通道和所述出气通道之间，所述集成箱的对应侧壁具有外层安全门
。3.
如权利要求2所述的
VOCs
废气处理系统，其特征在于，所述检修通道的上方形成制冷通道，所述制冷通道的冷气进口开设于所述集成箱的侧壁，所述制冷通道的冷气出口开设于所述制冷通道邻近所述容置腔室的一侧壁，且位于所述废气处理单元的上方，所述检测单元包括用于检测所述废气处理单元工作温度的温度检测器
。4.
如权利要求3所述的
VOCs
废气处理系统，其特征在于，所述冷气出口包括多个呈矩形阵列分布的出气孔
。5.
如权利要求3所述的
VOCs
废气处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭妙君，丁睿，张帅，
申请(专利权)人：深圳市睿维盛环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：