一种金属制品焊接用固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品焊接用固定机构，涉及金属制品加工技术领域，包括底座，底座顶部对称设置有两个可滑动的移动座，移动座顶部固定设置有固定座，固定座顶部设置有第一固定机构，移动座中部通过第二轴承连接有固定套筒，固定套筒相互靠近的一端内设置有第二固定机构，移动座一侧面上设置有第一凹槽，第一凹槽内设置有第二电机，第二电机的输出轴

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品焊接用固定机构


[0001]本技术涉及金属制品加工
，具体是一种金属制品焊接用固定机构
。

技术介绍

[0002]金属制品在焊接时为保证焊接的准确性需要固定机构提前进行固定
。
[0003]授权公告号
CN218311702U
的技术公开了一种金属制品焊接用固定机构，其技术方案要点是：包括工作台，所述工作台的顶面设置有安装仓，所述安装仓的顶面设置有固定块，所述固定块的顶面固定安装有安装板，所述安装仓的一侧设置有
PLC
控制器；固定组件，设置在所述安装板的顶面，用于对金属制品焊接时进行固定，所述固定组件包括连接孔，所述连接孔开设在所述安装板的顶面，所述安装板的内圆壁面开设有螺纹，通过设置的工作台
、
安装仓
、
固定块
、
安装板
、
连接孔
、
旋转柱
、
挤压板
、
活动柱
、
弹簧和夹持板相互配合使用，从而便于对金属板进行夹持固定，由于两个安装板之间有很大的距离，且两个安装板之间没有任何阻挡物，从而便于工作人员对金属制品进行焊接
。
[0004]上述装置中旋转柱和挤压板固定连接，在第一固定板对金属制品挤压时，第一固定板随调节螺纹杆转动可能带动金属制品产生位置偏移；通过固定环
、
固定孔和固定柱对圆状金属制品进行固定时，仅从上方进行固定，固定效果不佳，并且固定后金属制品无法转动，如果想要进行环形焊接，较为不便
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属制品焊接用固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种金属制品焊接用固定机构，包括底座，所述底座顶部对称设置有两个移动座，所述移动座可滑动的设置在所述底座顶部，所述移动座顶部固定设置有固定座，所述固定座顶部设置有第一固定机构，所述移动座中部均贯穿固定设置有第二轴承，所述第二轴承内连接有固定套筒，所述固定套筒的长度比所述第二轴承长，所述固定套筒相互靠近的一端内设置有第二固定机构，所述移动座相互远离的一侧面上设置有第一凹槽，所述第一凹槽内固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴
、
所述固定套筒相互远离的一端上固定设置有相互啮合的齿轮，所述底座的前侧设置有控制器，所述控制器上设置有若干控制按钮
。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述固定座内部设置有第二凹槽，所述第二凹槽的后侧壁上固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩柱一端固定连接有夹板，所述夹板的顶端高于所述固定座的顶部
。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一固定机构包括固定在所述固定座顶部一端的安装块，所述安装块为
L
型块，所述安装块的横板中间设置有螺纹孔，所述安装块通过所述螺纹孔螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的底端转动连接有第一固定板
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一固定板的顶部固定设置有第一轴承，所述调节螺纹杆的底端与所述第一轴承转动连接
。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一固定板的底部和所述固定座顶部均设置有橡胶垫
。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第二固定机构包括若干第二电动推杆，所述第二电动推杆均匀设置在所述固定套筒内，所述第二电动推杆的伸缩柱一端固定连接有第二固定板
。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第二固定板为弧形板
。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述底座内设置有空腔，所述底座顶部对称设置有两个滑槽，所述空腔的中部固定设置有限位块，所述移动座的底部固定设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述限位块上转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆位于所述限位块两侧的杆体上设置有相反的螺纹线，所述双向螺纹杆的两侧杆体分别与两侧的所述滑块螺纹连接，所述双向螺纹杆的右侧设置有第一电机，所述第一电机与所述双向螺纹杆的右端固定连接
。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述底座后侧设置有后侧板，所述后侧板上设置有安装槽，所述安装槽内设置有风机，所述风机的前侧设置有过滤板
。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述底座的顶部后侧设置有放置槽，所述放置槽内放置有收集斗
。
[0017]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0018]1、
通过设置的调节螺纹杆
、
第一轴承和第一固定板，调节螺纹杆与第一固定板转动连接，在进行固定时，避免了第一固定板对金属制品开始挤压时随调节螺纹杆转动从而带动金属制品产生位置偏移的情况；
[0019]2、
通过设置的第二电动推杆和第二固定板，利用第二电动推杆和第二固定板可对多种尺寸的管材进行固定，固定效果好；
[0020]3、
通过设置的固定套筒
、
第二轴承
、
齿轮和第二电机，利用第二电机转动带动齿轮转动从而带动固定套筒转动，便于将需要焊接的部分转动到同一位置，便于工作人员进行环形焊接；
[0021]4、
通过设置的风机
、
过滤板和收集斗，利用风机带动焊接处的气体流动，可以加快焊接后的焊处冷却，利用过滤板阻挡气流中携带的焊接碎屑进入风机，利用收集斗可以将阻拦的碎屑收集起来，便于后续处理
。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的主视结构示意图
。
[0023]图2为本技术实施例中过滤板处的结构示意图
。
[0024]图3为本技术实施例中的空腔内的结构示意图
。
[0025]图4为本技术实施例中移动座处的结构示意图
。
[0026]附图标记注释：
1、
底座；
2、
后侧板；
3、
移动座；
4、
固定座；
5、
安装块；
6、
调节螺纹杆；
7、
固定套筒；
8、
夹板；
9、
控制器；
10、
过滤板；
11、
收集斗；
12、
滑块；
13、
双向螺纹杆；
14、
限位块；
15、
空腔；
16、
滑槽；
17、
第一电机；
18、
第一轴承；
19、
第一固定板；
20、
齿轮；
21、
第一凹槽；
22、
第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属制品焊接用固定机构，包括底座
(1)
，所述底座
(1)
顶部对称设置有两个移动座
(3)
，所述移动座
(3)
可滑动的设置在所述底座
(1)
顶部，其特征在于，所述移动座
(3)
顶部固定设置有固定座
(4)
，所述固定座
(4)
顶部设置有第一固定机构，所述移动座
(3)
中部均贯穿固定设置有第二轴承
(26)
，所述第二轴承
(26)
内连接有固定套筒
(7)
，所述固定套筒
(7)
的长度比所述第二轴承
(26)
长，所述固定套筒
(7)
相互靠近的一端内设置有第二固定机构，所述移动座
(3)
相互远离的一侧面上设置有第一凹槽
(21)
，所述第一凹槽
(21)
内固定设置有第二电机
(22)
，所述第二电机
(22)
的输出轴
、
所述固定套筒
(7)
相互远离的一端上固定设置有相互啮合的齿轮
(20)
，所述底座
(1)
的前侧设置有控制器
(9)
，所述控制器
(9)
上设置有若干控制按钮
。2.
根据权利要求1所述的金属制品焊接用固定机构，其特征在于，所述固定座
(4)
内部设置有第二凹槽
(27)
，所述第二凹槽
(27)
的后侧壁上固定连接有第一电动推杆
(23)
，所述第一电动推杆
(23)
的伸缩柱一端固定连接有夹板
(8)
，所述夹板
(8)
的顶端高于所述固定座
(4)
的顶部
。3.
根据权利要求1所述的金属制品焊接用固定机构，其特征在于，所述第一固定机构包括固定在所述固定座
(4)
顶部一端的安装块
(5)
，所述安装块
(5)
为
L
型块，所述安装块
(5)
的横板中间设置有螺纹孔，所述安装块
(5)
通过所述螺纹孔螺纹连接有调节螺纹杆
(6)
，所述调节螺纹杆
(6)
的底端转动连接有第一固定板
(19)。4.
根据权利要求3所述的金属制品焊接用固定机构，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开鹏，杨凯赫，
申请(专利权)人：深圳市建佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：