一种模腔可变的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术属于冲压模具技术领域，公开了一种模腔可变的冲压模具，包括工作箱，所述工作箱的内部设置有电动机，电动机动力的输出端固定安装有连接块，连接块的外表面固定安装有四个连接杆，每组连接杆相互远离的一侧面均固定安装有模具主体，每组模具主体相互远离的一侧面分别开设有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽，每个模具主体的内壁均卡接有顶板，每组顶板相互靠近的一侧面均固定安装有U形架。该模腔可变的冲压模具，通过电动机提供的动力能够带动连接块进行转动，从而能够对模具主体进行旋转，通过转动不同模具主体能够对第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽进行选择，从而不需要对模具主体进行更换。从而不需要对模具主体进行更换。从而不需要对模具主体进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种模腔可变的冲压模具


[0001]本技术属于冲压模具
，具体涉及一种模腔可变的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工过程中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。
[0003]现有技术公开了一种冲压模具，包括相对设置的上模座和下模座，下模座对上模座的作用力的合力的位置偏离于冲压模具的冲压中心，且合力对上模座形成偏转力矩，冲压模具还包括压力平衡装置，压力平衡装置的至少一部分位于上模座和下模座之间，且压力平衡装置设置在冲压中心的与合力的位置相对的一侧，压力平衡装置安装在下模座上，且压力平衡装置的一端与上模座抵。
[0004]采用上述技术方案，可减少该冲压模具的磨损，降低模具的维修率，同时保证冲压模具的精度，大大提高了该冲压模具的生产效。但在冲压不同类型的工件时，需将模具进行更换，而模具拆卸过程十分麻烦，使得加工的速率较低，并且工件在冲压后成型后，工件与模具腔紧密贴合，使得拿取更加困难，从而增加工作人员的操作难度。
[0005]基于此，急需研发一种模腔可变的冲压模具，以有效解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于提供一种模腔可变的冲压模具，以解决在冲压不同类型的工件时，模具更换拆卸过程繁琐，以及工件在冲压后成型后，工件与模具腔紧密贴合，不易拿取的问题。
[0007]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0008]一种模腔可变的冲压模具，包括工作箱1，所述工作箱1的内部设置有电动机2；所述电动机2动力的输出端固定安装有连接块3；所述连接块3的外表面固定安装有四根连接杆4，每根连接杆4相互远离的一侧面均固定安装有一组用于放置工件的模具主体5，各模具主体5相互远离的一侧面分别开设有第一凹槽6、第二凹槽7、第三凹槽8和第四凹槽9；所述每个所述模具主体5的内壁均卡接有一块顶板10，每块顶板10相互靠近的一侧面均固定安装有一组U形架11；
[0009]所述工作箱1的上表面固定安装有固定架12，其内顶壁固定安装有电动伸缩杆13；所述电动机2和电动伸缩杆13连接外部电源；所述电动机2能够带动连接块3转动，使模具主体5旋转，进而能够对第一凹槽6、第二凹槽7、第三凹槽8和第四凹槽9进行选择。
[0010]进一步地，所述工作箱1的底面固定安装有四个支撑腿17，每个所述支撑腿17的底端均固定安装有固定盘18。
[0011]进一步地，所述连接块3的左侧面转动连接有支杆19，所述支杆19的左端与工作箱1的内侧壁固定连接。
[0012]进一步地，所述工作箱1的内底壁固定安装有支撑块20，所述支撑块20的上表面与
电动机2的底面固定连接。
[0013]更进一步地，所述支撑块20的上方设置有四个固定螺栓21，每个所述固定螺栓21的底端均贯穿电动机2并延伸至支撑块20的内部，每个所述固定螺栓21均与支撑块20螺纹连接。
[0014]进一步地，所述固定架12的内侧壁固定安装有固定块16，所述固定块16的底面与工作箱1的上表面固定连接。
[0015]进一步地，所述电动伸缩杆13的伸缩端固定安装有压板14，电动伸缩杆13能够带动压板14向下移动，能够对工件进行冲压。
[0016]进一步地，每组所述U形架11相互远离的一侧面均固定安装有拉环15，其能够将U形架11向上拉动，带动顶板10向上移动，将冲压成型的工件从模具主体5中顶出。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过设置有电动机提供的动力能够带动连接块进行转动，从而能够对模具主体进行旋转；当需要对不同工件进行冲压时，通过转动不同模具主体能够对第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽进行选择，从而不需要对模具主体进行更换，使得模具主体更换更加简便，达到增加工作速率的效果；通过人工拉动U形架能够带动顶板向上移动，从而能够将冲压成型的工件从模具主体中顶出，防止工件在冲压成型后零件与模具腔紧密贴合，使得工件拿取更加方便快捷，达到降低工作人员操作难度的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术冲压模具立体结构示意图；
[0021]图2为本技术工作箱俯视剖视立体结构示意图；
[0022]图3为本技术模具主体剖视立体结构示意图；
[0023]图4为本技术电动机右视立体结构示意图。
[0024]图中：1.工作箱 2.电动机 3.连接块 4.连接杆 5.模具主体 6.第一凹槽7.第二凹槽 8.第三凹槽 9.第四凹槽 10.顶板11.U形架 12.固定架 13.电动伸缩杆 14.压板 15.拉环 16.固定块 17.支撑腿 18.固定盘 19.支杆20.支撑块21.固定螺栓。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步说明：
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要
性。
[0028]如图1
‑
图4所示，本技术模腔可变的冲压模具，包括工作箱1，所述工作箱1的内部设置有电动机2，电动机2动力的输出端固定安装有连接块3，连接块3的外表面固定安装有四根连接杆4，每根连接杆4相互远离的一侧面均固定安装有一组模具主体5。
[0029]所述工作箱1的上表面固定安装有固定架12，固定架12的内顶壁固定安装有电动伸缩杆13，利用固定架12能够对电动伸缩杆13进行固定，从而防止电动伸缩杆13发生掉落，增加了装置的稳定性。
[0030]各模具主体5相互远离的一侧面分别开设有第一凹槽6、第二凹槽7、第三凹槽8和第四凹槽9，每个所述模具主体5的内壁均卡接有一块顶板10，每块所述顶板10相互靠近的一侧面均固定安装有一组U形架11。每组所述U形架11相互远离的一侧面均固定安装有一个拉环15。
[0031]所述电动伸缩杆的伸缩端13固定安装有压板14，利用电动伸缩杆13提供的伸缩性能够带动压板14进行移动，从而方便对工件进行冲压，增加了装置的便捷性。
[0032]所述固定架12的内侧壁固定安装有固定块16，固定块16的底面与工作箱1的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模腔可变的冲压模具，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的内部设置有电动机(2)；所述电动机(2)动力的输出端固定安装有连接块(3)；所述连接块(3)的外表面固定安装有四根连接杆(4)，每根连接杆(4)相互远离的一侧面均固定安装有一组用于放置工件的模具主体(5)，各模具主体(5)相互远离的一侧面分别开设有第一凹槽(6)、第二凹槽(7)、第三凹槽(8)和第四凹槽(9)；所述每个所述模具主体(5)的内壁均卡接有一块顶板(10)，每块顶板(10)相互靠近的一侧面均固定安装有一组U形架(11)；所述工作箱(1)的上表面固定安装有固定架(12)，所述固定架(12)的内顶壁固定安装有电动伸缩杆(13)；所述电动机(2)和电动伸缩杆(13)与外部电源相连；所述电动机(2)能够带动连接块(3)转动，使模具主体(5)旋转，进而能够对第一凹槽(6)、第二凹槽(7)、第三凹槽(8)和第四凹槽(9)进行选择。2.根据权利要求1所述的一种模腔可变的冲压模具，其特征在于：所述工作箱(1)的底面固定安装有四个支撑腿(17)，每个所述支撑腿(17)的底端均固定安装有固定盘(18)。3.根据权利要求1所述的一种模腔可变的冲压模具，其特征在于：所述连接块(3)的左侧面转...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云翔，黄玉龙，毛湘涵，孙晨玲，
申请(专利权)人：长春三友汽车部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：