一种用于锂离子电池加工的亚光离型膜制造技术

本实用新型专利技术涉及锂离子电池加工技术领域，具体涉及一种用于锂离子电池加工的亚光离型膜，包括芯层

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂离子电池加工的亚光离型膜


[0001]本技术涉及锂离子电池加工
，尤其涉及一种用于锂离子电池加工的亚光离型膜
。

技术介绍

[0002]目前将锂箔带通过轧制的方式压制成超薄锂箔带附在负极极片表面进行补锂的技术，将锂箔带轧制成超薄锂箔带的加工过程中，采用离型膜组合进行保护和承载锂箔带
。
[0003]但采用上述方式，现有离型膜残余接着率低在锂箔带轧制过程中，非涂布面由于有硅油存在，在与压辊接触时会导致压辊与膜的相对滑移使得锂箔带皱折变形
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于锂离子电池加工的亚光离型膜，旨在解决现有离型膜残余接着率低在锂箔带轧制过程中，非涂布面由于有硅油存在，在与压辊接触时会导致压辊与膜的相对滑移使得锂箔带皱折变形的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种用于锂离子电池加工的亚光离型膜，包括芯层
、
内亚光层
、
防静电层
、
内粘连部和外亚光层，所述内亚光层与所述芯层固定连接，并位于所述芯层一侧；所述防静电层与所述内亚光层固定连接，并位于所述内亚光层一侧；所述内粘连部设置于所述防静电层一侧；所述外亚光层与所述芯层固定连接，并位于所述芯层一侧
。
[0006]其中，所述芯层包括芯体和两个耐热母粒层，两个所述耐热母粒层分别与所述芯体固定连接，并分别位于所述芯体两侧
。
[0007]其中，所述内粘连部包括底涂层和硅油层，所述底涂层与所述防静电层固定连接，并位于所述防静电层一侧；所述硅油层与所述底涂层固定连接，并位于所述底涂层一侧
。
[0008]其中，所述外亚光层表面粗糙度
Ra
均大于
0.2
μ
m。
[0009]本技术的一种用于锂离子电池加工的亚光离型膜，所述防静电层材料为防静电母粒组成，压合辊轮下压所述外亚光层使得所述内亚光层配合所述内粘连部紧密贴合至锂箔带上，通过增加所述外亚光层表面的粗糙度
Ra
大于
0.2
μ
m
增加压合辊轮接触时的摩擦力，从而解决现有离型膜残余接着率低在锂箔带轧制过程中，非涂布面由于有硅油存在，在与压辊接触时会导致压辊与膜的相对滑移使得锂箔带皱折变形的问题
。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
[0011]图1是本技术的整体结构示意图
。
[0012]101
‑
芯层
、102
‑
内亚光层
、103
‑
防静电层
、104
‑
内粘连部
、105
‑
外亚光层
、106
‑
芯体
、107
‑
耐热母粒层
、108
‑
底涂层
、109
‑
硅油层
。
具体实施方式
[0013]请参阅图1，其中，图1是本技术的整体结构示意图
。
[0014]本技术提供一种用于锂离子电池加工的亚光离型膜；包括芯层
101、
内亚光层
102、
内粘连部
104
和外亚光层
105
，所述芯层
101
包括芯体
106
和两个耐热母粒层
107
，所述内粘连部
104
包括底涂层
108
和硅油层
109
，所述内亚光层
102
和所述外亚光层
105
表面粗糙度
Ra
均大于
0.2
μ
m
，通过前述方案解决了现有离型膜残余接着率低在锂箔带轧制过程中，非涂布面由于有硅油存在，在与压辊接触时会导致压辊与膜的相对滑移使得锂箔带皱折变形的问题
。
[0015]其中，所述内亚光层
102
与所述芯层
101
固定连接，并位于所述芯层
101
一侧；所述防静电层
103
与所述内亚光层
102
固定连接，并位于所述内亚光层
102
一侧；所述内粘连部
104
设置于所述防静电层
103
一侧；所述外亚光层
105
与所述芯层
101
固定连接，并位于所述芯层
101
一侧，所述防静电层
103
材料为防静电母粒组成，压合辊轮下压所述外亚光层
105
使得所述内亚光层
102
配合所述内粘连部
104
紧密贴合至锂箔带上，通过增加所述外亚光层
105
表面的粗糙度
Ra
大于
0.2
μ
m
增加压合辊轮接触时的摩擦力，从而解决现有离型膜残余接着率低在锂箔带轧制过程中，非涂布面由于有硅油存在，在与压辊接触时会导致压辊与膜的相对滑移使得锂箔带皱折变形的问题
。
[0016]其次，两个所述耐热母粒层
107
分别与所述芯体
106
固定连接，并分别位于所述芯体
106
两侧，所述芯体
106
为聚对苯二甲酸乙二醇酯与亚光母粒配合所述耐热母粒层
107
增加加工内粘连部时的耐热性能防止所述亚光离型膜发生褶皱
。
[0017]同时，所述底涂层
108
与所述内亚光层
102
固定连接，并位于所述内亚光层
102
一侧；所述硅油层
109
与所述底涂层
108
固定连接，并位于所述底涂层
108
一侧，所述底涂层
108
用于附着所述硅油层
109
通过压合辊轮的下压使得所述硅油层
109
与锂箔带进行粘连和轧制
。
[0018]另外，所述外亚光层
105
表面粗糙度
Ra
均大于
0.2
μ
m
，透过增加所述外亚光层
105
的表面粗糙度的方式来减缓压辊与膜之间的相对滑移问题
。
[0019]在使用本实施例所述的一种用于锂离子电池加工的亚光离型膜，所述芯层
101
为所述芯体
106
聚对苯二甲酸乙二醇酯与亚光母粒和两个所述耐热母粒层
107
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于锂离子电池加工的亚光离型膜，其特征在于，包括芯层
、
内亚光层
、
防静电层
、
内粘连部和外亚光层；所述内亚光层与所述芯层固定连接，并位于所述芯层一侧；所述防静电层与所述内亚光层固定连接，并位于所述内亚光层一侧；所述内粘连部设置于所述防静电层一侧；所述外亚光层与所述芯层固定连接，并位于所述芯层一侧
。2.
如权利要求1所述的一种用于锂离子电池加工的亚光离型膜，其特征在于，所述芯层包括芯体和两个耐热母粒层，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪伟，金怀龙，
申请(专利权)人：安徽和怡光电新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：