一种背光模组用背涂膜制造技术

技术编号:39542084 阅读:10 留言:0更新日期:2023-12-01 10:46
本实用新型专利技术涉及背涂膜技术领域,且公开了一种背光模组用背涂膜。包括防护层、基层和耐磨层,所述基层固定连接在防护层的上表面,所述耐磨层固定连接在基层的上表面,所述防护层、基层和耐磨层的边缘处同时套设有连接框,所述连接框的内部固定连接有缓冲框,所述缓冲框的内部环绕粘贴设置有绝缘条。本实用新型专利技术提供的防护层采用聚丙烯制备而成,具有透光效果的同时具有高强度及良好的绝缘效果,基层采用聚碳酸酯制备而成,不仅保证透光效果且具有耐高温,防腐蚀及耐冲击效果,耐磨层采用聚甲基丙烯酸甲酯制备而成,保证透光效果的同时具有良好的耐磨效果,连接框便于对背涂膜整体进行安装。安装。安装。

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组用背涂膜


[0001]本技术涉及背涂膜
,尤其涉及一种背光模组用背涂膜。

技术介绍

[0002]LED显示器是目前主流的电子显示器,其具有色彩鲜艳、清晰度高、工作电压低、功耗小、寿命长和工作稳定可靠等优点,已广泛应用于手机、电脑、显示屏等各种产品当中,其中背光模组是LED显示器的重要组成部分,在背光模组中提供光源,UV固化背涂膜具有表面硬度高,使用寿命长,产品性能稳定等特点。
[0003]目前主流的背涂膜雾度在3%以上,透光率在88%,雾度偏高和透光率低会导致光线在穿过时损失严重,且膜体不便于稳定的安装在显示器的内部,在显示器的内部缺少防护,影响使用寿命及使用质量。因此,本技术设计了一种背光模组用背涂膜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中目前主流的背涂膜雾度在3%以上,透光率在88%,雾度偏高和透光率低会导致光线在穿过时损失严重,且膜体不便于稳定的安装在显示器的内部,在显示器的内部缺少防护,影响使用寿命及使用质量的问题,而提出的一种背光模组用背涂膜。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种背光模组用背涂膜,包括防护层、基层和耐磨层,所述基层固定连接在防护层的上表面,所述耐磨层固定连接在基层的上表面,所述防护层、基层和耐磨层的边缘处同时套设有连接框,所述连接框的内部固定连接有缓冲框,所述缓冲框的内部环绕粘贴设置有绝缘条,所述绝缘条分别压紧设置在防护层和耐磨层的边缘处。
[0007]优选的,所述防护层采用聚丙烯制备而成,所述基层采用聚碳酸酯制备而成,所述耐磨层采用聚甲基丙烯酸甲酯制备而成。
[0008]优选的,所述缓冲框采用海绵制备而成,所述绝缘条采用橡胶制备而成。
[0009]优选的,所述连接框的侧壁上开设有条形槽,所述条形槽的内壁滑动设有两个滑块,两个所述滑块的侧壁上分别固定连接有连接条,两个所述连接条的内部分别设有螺纹孔。
[0010]优选的,所述滑块设置为梯形块,所述条形槽的内壁与滑块相匹配,两个所述连接条的相对应的一侧同时固定连接有弹力板。
[0011]优选的,所述防护层、基层和耐磨层的边缘处分别开设有卡槽,所述防护层、基层和耐磨层位于卡槽的内部分别插接设置有稳定插片,所述稳定插片背离防护层、基层和耐磨层的一侧同时固定连接有固定板,所述固定板压紧设置在绝缘条的侧壁上。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种背光模组用背涂膜,具备以下有益效果:
[0013]1、该背光模组用背涂膜,通过防护层采用聚丙烯制备而成,具有透光效果的同时具有高强度及良好的绝缘效果,基层采用聚碳酸酯制备而成,不仅保证透光效果且具有耐
高温,防腐蚀及耐冲击效果,耐磨层采用聚甲基丙烯酸甲酯制备而成,保证透光效果的同时具有良好的耐磨效果,连接框便于对背涂膜整体进行安装。
[0014]2、该背光模组用背涂膜,通过弹力板可以推动两个连接条通过滑块沿条形槽的内壁滑动,从而可以使两个连接条相背离的一侧分别与连接框的上、下两侧对齐设置,便于后续将背涂膜通过螺栓连接在显示器的内部。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种背光模组用背涂膜的结构示意图;
[0016]图2为图1中局部A部分的结构放大示意图;
[0017]图3为图2中顶板的结构立体图。
[0018]图中:1防护层、2基层、3耐磨层、4连接框、5缓冲框、6绝缘条、7滑块、8连接条、9螺纹孔、10弹力板、11固定板、12稳定插片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1

2,一种背光模组用背涂膜,包括防护层1、基层2和耐磨层3,基层2固定连接在防护层1的上表面,耐磨层3固定连接在基层2的上表面,防护层1、基层2和耐磨层3的边缘处同时套设有连接框4,连接框4的内部固定连接有缓冲框5,缓冲框5的内部环绕粘贴设置有绝缘条6,绝缘条6分别压紧设置在防护层1和耐磨层3的边缘处,防护层1采用聚丙烯制备而成,基层2采用聚碳酸酯制备而成,耐磨层3采用聚甲基丙烯酸甲酯制备而成,缓冲框5采用海绵制备而成,绝缘条6采用橡胶制备而成。
[0022]防护层1采用聚丙烯制备而成,具有透光效果的同时具有高强度及良好的绝缘效果,基层2采用聚碳酸酯制备而成,不仅保证透光效果且具有耐高温,防腐蚀及耐冲击效果,耐磨层3采用聚甲基丙烯酸甲酯制备而成,保证透光效果的同时具有良好的耐磨效果,连接框4便于对背涂膜整体进行安装,缓冲框5采用海绵制备而成可以提高连接框4与防护层1、基层2和耐磨层3之间的缓冲效果,绝缘条6采用橡胶制备而成可以提高防护层1、基层2和耐磨层3边缘处与连接框4连接处的绝缘效果。
[0023]实施例二
[0024]为了提高防护层1、基层2和耐磨层3之间的稳定性及连接框4连接的稳定性,参照图2

3,连接框4的侧壁上开设有条形槽,条形槽的内壁滑动设有两个滑块7,两个滑块7的侧壁上分别固定连接有连接条8,两个连接条8的内部分别设有螺纹孔9,滑块7设置为梯形块,条形槽的内壁与滑块7相匹配,两个连接条8的相对应的一侧同时固定连接有弹力板10,防护层1、基层2和耐磨层3的边缘处分别开设有卡槽,防护层1、基层2和耐磨层3位于卡槽的内部分别插接设置有稳定插片12,稳定插片12背离防护层1、基层2和耐磨层3的一侧同时固定连接有固定板11,固定板11压紧设置在绝缘条6的侧壁上。
[0025]通过弹力板10可以推动两个连接条8通过滑块7沿条形槽的内壁滑动,从而可以使
两个连接条8相背离的一侧分别与连接框4的上、下两侧对齐设置,便于后续将背涂膜通过螺栓连接在显示器的内部,通过稳定插片12插接设置在卡槽的内部,固定板11可以使稳定插片12稳定设置,保证防护层1、基层2和耐磨层3连接的稳定性。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光模组用背涂膜,包括防护层(1)、基层(2)和耐磨层(3),其特征在于:所述基层(2)固定连接在防护层(1)的上表面,所述耐磨层(3)固定连接在基层(2)的上表面,所述防护层(1)、基层(2)和耐磨层(3)的边缘处同时套设有连接框(4),所述连接框(4)的内部固定连接有缓冲框(5),所述缓冲框(5)的内部环绕粘贴设置有绝缘条(6),所述绝缘条(6)分别压紧设置在防护层(1)和耐磨层(3)的边缘处。2.根据权利要求1所述的一种背光模组用背涂膜,其特征在于:所述防护层(1)采用聚丙烯制备而成,所述基层(2)采用聚碳酸酯制备而成,所述耐磨层(3)采用聚甲基丙烯酸甲酯制备而成。3.根据权利要求1所述的一种背光模组用背涂膜,其特征在于:所述缓冲框(5)采用海绵制备而成,所述绝缘条(6)采用橡胶制备而成。4.根据权利要求1所述的一种背光模组用背涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:金怀龙汪伟胡凯
申请(专利权)人:安徽和怡光电新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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