一种电热管螺旋弯管设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝管加工技术领域，尤其为一种电热管螺旋弯管设备，包括下框架，下框架的上端固定连接有上框架，下框架的下内壁前部固定安装有焊接线上料机构，上框架的后内壁固定安装有旋转缠绕工位，上框架的下内壁左部固定连接有电热管上料机构，上框架的上内壁滑动安装有移料工位，上框架的下内壁后部固定连接有过热管上料机构，上框架的下内壁前部中心处固定连接有下料工位，电热管上料机构的右端固定连接有剪线工位

【技术实现步骤摘要】
一种电热管螺旋弯管设备


[0001]本技术涉及铝管加工
，特别涉及一种电热管螺旋弯管设备
。

技术介绍

[0002]电热管铝管螺旋弯管设备，是用于一种即热式的电热管上的
、
即是在电热管上缠绕一根螺旋的过水管
。
现有的加工技术，把电热管放入治具内，人工将水管缠绕在电热管上后，再手工加绕一根焊接线用于将电热管和过水管焊接于一体的焊接线，整个工作每个工序都需要用人工，精度和工作效率不高，电热管和过水管之间还有缠绕弯曲时造成的划痕
。
故此，我们提出一种电热管螺旋弯管设备
。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种电热管螺旋弯管设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种电热管螺旋弯管设备，包括下框架，所述下框架的上端固定连接有上框架，所述下框架远离上框架的所有端均可拆卸安装有挡板，所述下框架的下内壁前部固定安装有焊接线上料机构，所述上框架的后内壁固定安装有旋转缠绕工位，所述上框架的下内壁左部固定连接有电热管上料机构，所述上框架的上内壁滑动安装有移料工位，所述上框架的下内壁后部固定连接有过热管上料机构，所述上框架的下内壁前部固定连接有进料组件，所述上框架的下内壁前部中心处固定连接有下料工位，所述电热管上料机构的右端固定连接有剪线工位，且剪线工位固定安装在下料工位的左方
。
[0006]优选的，所述移料工位包括滑动件，所述滑动件设置有两个，两个所述滑动件的下端共同固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的下端固定连接有动力板，所述动力板的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有夹爪，所述夹爪的左右两内壁共同夹持有加工铝管
。
[0007]优选的，所述电热管上料机构与过热管上料机构均呈斜面结构，所述下框架的高度尺寸与上框架的高度尺寸相等，所述旋转缠绕工位的位置与下料工位的位置相适配
。
[0008]优选的，所述滑动件的尺寸与上框架的上内壁尺寸相适配，所述加工铝管的直径尺寸等于夹爪左右两内壁的距离尺寸
。
[0009]优选的，所述剪线工位包括第一固定板，所述第一固定板的右端固定连接有安装板，所述安装板的后端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有稳定组件，所述稳定组件的后端固定连接有动力组件，所述稳定组件的上端固定连接有第一剪刀，所述稳定组件的前端固定连接有第二剪刀，所述第一固定板的右端固定连接有滑条
。
[0010]优选的，所述稳定组件的左端尺寸与滑条的尺寸相适配，所述第一剪刀的尺寸与第二剪刀的尺寸相适配
。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]一
、
本技术通过设置移料工位，通过启动滑动件，两个滑动件同时在上框架上滑动，且两个滑动件共同通过其下端的第一连接板与第二连接板带动动力板运动，进而调整夹爪的横向位置，之后启动夹爪对加工铝管进行夹持，并与电热管上料机构
、
过热管上料机构
、
焊接线上料机构和旋转缠绕工位配合完成整体工作，并在加工完成之后将加工铝管放置在下料工位上进行下料，达到完全自动化操作
、
减轻操作工人劳动负担的目的；
[0013]二
、
本技术通过设置剪线工位，通过第一固定板将剪线工位固定安装在指定的位置处，当旋转缠绕工位的工作完成之后，启动伸缩杆，伸缩杆的输出端带动稳定组件整体向加工铝管的位置运动，将第一剪刀和第二剪刀带到合适的位置，此时启动动力组件，使第一剪刀和第二剪刀同时工作，对加工铝管进行剪断，达到提高铝管加工效率
、
防止工人直接接触操作出现危险的目的
。
附图说明
[0014]图1为本技术一种电热管螺旋弯管设备的除挡板外整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种电热管螺旋弯管设备的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种电热管螺旋弯管设备移料工位的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种电热管螺旋弯管设备剪线工位的结构示意图
。
[0018]图中：
1、
下框架；
2、
上框架；
3、
电热管上料机构；
4、
移料工位；
5、
过热管上料机构；
6、
进料组件；
7、
下料工位；
8、
焊接线上料机构；
9、
剪线工位；
11、
挡板；
21、
旋转缠绕工位；
41、
滑动件；
42、
第一连接板；
43、
第二连接板；
44、
动力板；
45、
支撑杆；
46、
夹爪；
47、
加工铝管；
91、
第一固定板；
92、
安装板；
93、
伸缩杆；
94、
连接块；
95、
稳定组件；
96、
动力组件；
97、
第一剪刀；
98、
第二剪刀；
99、
滑条
。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0022]如图1‑4所示，一种电热管螺旋弯管设备，包括下框架1，下框架1的上端固定连接有上框架2，下框架1远离上框架2的所有端均可拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电热管螺旋弯管设备，包括下框架
(1)
，其特征在于：所述下框架
(1)
的上端固定连接有上框架
(2)
，所述下框架
(1)
远离上框架
(2)
的所有端均可拆卸安装有挡板
(11)
，所述下框架
(1)
的下内壁前部固定安装有焊接线上料机构
(8)
，所述上框架
(2)
的后内壁固定安装有旋转缠绕工位
(21)
，所述上框架
(2)
的下内壁左部固定连接有电热管上料机构
(3)
，所述上框架
(2)
的上内壁滑动安装有移料工位
(4)
，所述上框架
(2)
的下内壁后部固定连接有过热管上料机构
(5)
，所述上框架
(2)
的下内壁前部固定连接有进料组件
(6)
，所述上框架
(2)
的下内壁前部中心处固定连接有下料工位
(7)
，所述电热管上料机构
(3)
的右端固定连接有剪线工位
(9)
，且剪线工位
(9)
固定安装在下料工位
(7)
的左方；所述移料工位
(4)
包括滑动件
(41)
，所述滑动件
(41)
设置有两个，两个所述滑动件
(41)
的下端共同固定连接有第一连接板
(42)
，所述第一连接板
(42)
的下端固定连接有第二连接板
(43)
，所述第二连接板
(43)
的下端固定连接有动力板
(44)
，所述动力板
(44)
的下端固定连接有支撑杆
(45)
，所述支撑杆
(45)
的下端固定连接有夹爪
(46)
，所述夹爪
(46)
的左右两内壁共同夹持有加工铝管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小明，
申请(专利权)人：深圳市华世精工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：