液压式盘管机制造技术

本实用新型专利技术提供液压式盘管机，包括稳定架，稳定架的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有减速器，减速器的顶部安装有空心轴，空心轴的顶部安装有工具箱，工具箱的四周均匀布置有支撑杆，支撑杆的一端安装有第一外框，支撑杆的一侧安装有第一固定板，第一固定板的底部贯穿滑动连接有活塞杆，活塞杆的底部滑动连接有气动液压缸，气动液压缸的底部安装有后缸盖，后缸盖的顶部四边角安装有支撑柱，稳定架的顶部安装有气动液压泵，气动液压泵的一侧安装有充气管，本实用新型专利技术的有益效果是：通过安装的测长仪可以精准把控盘管长度，通过设置的静音轮与转动轴共同作用，方便在合适的区域对盘管进行切割。区域对盘管进行切割。区域对盘管进行切割。

【技术实现步骤摘要】
液压式盘管机


[0001]本技术涉及盘管加工
，具体为液压式盘管机。

技术介绍

[0002]盘管生产设备是一种专门用于生产盘管的机器设备，经过多年的发展历程，其生产技术和设备性能得到了极大的提升。最早期的盘管生产设备是手工制作的，需要工人用手工将金属板或者胶管卷成盘管形状，生产效率低下且质量难以保证；后来，随着机械化生产的发展，出现了一些简单的机械化生产设备，这些设备大多数是由螺旋卷管机、切管机和焊接机组成的；进入21世纪，随着计算机技术和自动化技术的不断发展，第二代盘管生产设备出现了，这些设备具有更高的自动化程度和生产效率，可以实现全自动化生产，大大提高了生产效率和质量稳定性，同时，这些设备还具有更好的环保性能和能源利用效率，是未来盘管生产设备的发展方向。本技术申请的液压式盘管机是一种高效、精密的加工设备，可用于加工各种盘管。该机采用先进的液压系统，能够实现快速、准确的加工操作。在使用时，只需将板材放入机器中，开启机器，即可自动完成盘管加工。盘管加工是一种非常重要的加工方式，它广泛应用于许多领域，包括建筑、机械、电子、化工等行业。使用液压式盘管机进行加工，能够提高生产效率，减少人力成本，同时还能够保证加工质量和精度。该机器具有以下优点：盘管过程自动化程度高，操作简单方便，加工速度快，效率高，安装有有测长仪加工精度高，能够满足各种复杂的加工要求，切割装置安装有静音轮方便移动。总之，该液压式盘管机是一种非常实用的加工设备，可广泛应用于各个行业，在未来，随着科技的不断进步，它的应用范围还将不断扩大。
技术内容
[0003]本技术的目的在于提供液压式盘管机，以解决上述
技术介绍
提出的多个问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：液压式盘管机，包括稳定架，所述稳定架的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有减速器，所述减速器的顶部安装有空心轴，所述空心轴的顶部安装有工具箱，所述工具箱的四周均匀布置有支撑杆，所述支撑杆的一端安装有第一外框，所述支撑杆的一侧安装有第一固定板，所述第一固定板的底部贯穿滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的底部滑动连接有气动液压缸，所述气动液压缸的底部安装有后缸盖，所述后缸盖的顶部四边角安装有支撑柱，所述稳定架的顶部安装有气动液压泵，所述气动液压泵的一侧安装有充气管；
[0005]所述稳定架的一侧放置有测距台，所述测距台的顶部对称安装有立式托辊，所述测距台的顶部嵌设有显示屏，所述显示屏的底部安装有测长仪；
[0006]所述测距台的一侧放置有工作台，所述工作台的底部四边角均安装有支撑腿，基于支撑腿的底部内侧嵌设有第二外框，若干根所述支撑腿的底部安装有第二固定板，所述工作台的顶部一端对称安装有托辊，所述工作台的顶部安装有防护罩，所述防护罩的内部
一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有切割机。
[0007]作为本技术一种优选方案：所述支撑柱的顶部与第一固定板贯穿滑动连接。
[0008]作为本技术一种优选方案：所述充气管通过空心轴内部与气动液压缸连接。
[0009]作为本技术一种优选方案：所述支撑杆通过连接杆固定连接有空心轴。
[0010]作为本技术一种优选方案：所述第二固定板的底部转动连接有转动轴，所述转动轴的底部转动连接有保护壳，所述保护壳的底部通过连接销轴转动连接有静音轮，所述保护壳的顶部安装有制动把手，所述制动把手的底部安装有刹车片。
[0011]作为本技术一种优选方案：所述静音轮通过连接销轴实现360
°
转动。
[0012]作为本技术一种优选方案：所述气动液压缸可以沿着第一固定板平移。
[0013]作为本技术一种优选方案：所述伺服电机、驱动电机、气动液压泵、和显示屏均与外接电源电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1)整个盘管过程自动化程度高，操作简单方便，极大减轻使用人员的作业负担；
[0016]2)通过安装的测长仪可以精准把控盘管长度，节约资源，避免浪费；
[0017]3)通过设置的保护壳、连接销轴、静音轮制动把手、和刹车片可以方便使用人员对切割平台的移动和固定，在一定程度上减轻了使用人员的工作强度，为使用人员提供了更舒适的工作环境。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的位于A处的稳定架结构示意图；
[0020]图3为本技术的位于B处的测距台结构示意图；
[0021]图4为本技术的位于C处的工作台结构示意图；
[0022]图5为本技术的静音轮结构示意图。
[0023]图中：1、稳定架；2、伺服电机；3、减速器；4、空心轴；5、工具箱；6、支撑杆；61、连接杆；7、第一外框；71、第二外框；8、第一固定板；9、活塞杆；10、气动液压缸；11、后缸盖；12、支撑柱；13、气动液压泵；14、充气管；15、测距台；151、立式托辊；16、显示屏；17、测长仪；18、工作台；19、支撑腿；20、第二固定板；21、转动轴；22、保护壳；23、连接销轴；24、静音轮；25、制动把手；26、刹车片；27、托辊；28、防护罩；29、驱动电机；30、切割机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：液压式盘管机，包括稳定架1，稳定架1的顶部安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端连接有减速器3，减速器3的顶部安装有空心轴4，空心轴4的顶部安装有工具箱5，工具箱5的四周均匀布置有支撑杆6，支撑杆6的一端安装有第一外框7，支撑杆6的一侧安装有第一固定板8，第一固定板8的底部贯穿滑动连接
有活塞杆9，活塞杆9的底部滑动连接有气动液压缸10，气动液压缸10的底部安装有后缸盖11，后缸盖11的顶部四边角安装有支撑柱12，稳定架1的顶部安装有气动液压泵13，气动液压泵13的一侧安装有充气管14；
[0026]稳定架1的一侧放置有测距台15，测距台15的顶部对称安装有立式托辊151，测距台15的顶部嵌设有显示屏16，显示屏16的底部安装有测长仪17；
[0027]测距台15的一侧放置有工作台18，工作台18的底部四边角均安装有支撑腿19，基于支撑腿19的底部内侧嵌设有第二外框71，若干根支撑腿19的底部安装有第二固定板20，工作台18的顶部一端对称安装有托辊27，工作台18的顶部安装有防护罩28，防护罩28的内部一侧安装有驱动电机29，驱动电机29的输出端转动连接有切割机30。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压式盘管机，包括稳定架(1)，其特征在于：所述稳定架(1)的顶部安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端连接有减速器(3)，所述减速器(3)的顶部安装有空心轴(4)，所述空心轴(4)的顶部安装有工具箱(5)，所述工具箱(5)的四周均匀布置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的一端安装有第一外框(7)，所述支撑杆(6)的一侧安装有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)的底部贯穿滑动连接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的底部滑动连接有气动液压缸(10)，所述气动液压缸(10)的底部安装有后缸盖(11)，所述后缸盖(11)的顶部四边角安装有支撑柱(12)，所述稳定架(1)的顶部安装有气动液压泵(13)，所述气动液压泵(13)的一侧安装有充气管(14)；所述稳定架(1)的一侧放置有测距台(15)，所述测距台(15)的顶部对称安装有立式托辊(151)，所述测距台(15)的顶部嵌设有显示屏(16)，所述显示屏(16)的底部安装有测长仪(17)；所述测距台(15)的一侧放置有工作台(18)，所述工作台(18)的底部四边角均安装有支撑腿(19)，基于支撑腿(19)的底部内侧嵌设有第二外框(71)，若干根所述支撑腿(19)的底部安装有第二固定板(20)，所述工作台(18)的顶部一端对称安装有托辊(27)，所述工作台(18)的顶部安装有防护罩(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志远，
申请(专利权)人：河北远大新特橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：