一种制氧设备氧气缓冲器制造技术

本实用新型专利技术公开一种制氧设备氧气缓冲器，包括：主筒体，主筒体的上端为开口状并螺纹连接有螺纹盖，螺纹盖的上部固定连接有出气管和进气管，出气管上固定连接有第一防爆装置，进气管上固定连接有第二防爆装置，出气管和进气管上分别固定连接有法兰，在管路压力过大时，容易导致出气管和进气管破裂，为了减轻管路的压力，出气管上固定连接有第一防爆装置，进气管上固定连接有第二防爆装置，压力能够推动橡胶塞带动弹簧收缩，并使得气体进入下部筒体的内部，起到临时减压的作用，防止管路破裂

【技术实现步骤摘要】
一种制氧设备氧气缓冲器


[0001]本技术属于氧气缓冲器
，具体来说，涉及一种制氧设备氧气缓冲器
。

技术介绍

[0002]现有技术的氧气缓冲器，如中国技术公开号
CN218247663U
公开了一种氧气缓冲器，包括缓冲筒，缓冲筒上端为开口状，缓冲筒上端螺纹连接有螺纹盖，螺纹盖上表面安装有氧气进管和氧气出管，氧气出管直径大于氧气进管直径，缓冲筒下端外表面固定连接有与缓冲筒相通的直筒，直筒与缓冲筒垂直布置，直筒内滑动安装有用于分隔直筒内部空间的活塞，活塞背离缓冲筒的一面中部位置固定连接有螺纹杆，螺纹杆远离活塞的一端延伸至直筒外侧且螺纹杆与直筒螺纹连接；
[0003]上述专利提供的氧气缓冲器虽然可以实现调节容积，但是其在压力过大时容易导致管路损坏，使得使用寿命缩短
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的压力过大时容易导致管路损坏，使用寿命较短的问题，本技术提供了一种具备较好地抗压性能，管道不易因压力过大而损坏，使用寿命较长的制氧设备氧气缓冲器
。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种制氧设备氧气缓冲器，包括：
[0007]主筒体，所述主筒体的上端为开口状并螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖的上部固定连接有出气管和进气管，所述出气管上固定连接有第一防爆装置，所述进气管上固定连接有第二防爆装置，所述出气管和进气管上分别固定连接有法兰；所述第一防爆装置和第二防爆装置的结构相同，其包括下部筒体和上部筒体，所述下部筒体的内部设有弹簧，所述弹簧的上部固定连接有橡胶塞，所述弹簧
(34)
的下部与下部筒体的内底部固定连接
。
[0008]采用上述技术方案的一种制氧设备氧气缓冲器，下部筒体的内部设有弹簧，弹簧的上部固定连接有橡胶塞，压力能够推动橡胶塞带动弹簧收缩，并使得气体进入下部筒体的内部，起到临时减压的作用，待压力恢复正常时，弹簧复位橡胶塞可以堵住入口，使得管路正常工作，提高管路抗压性，使用寿命较长
。
[0009]进一步，所述上部筒体的内部设有镀银光滑层
。
[0010]进一步，所述橡胶塞设置为耐氧腐蚀且耐磨的四氟橡胶塞
。
[0011]进一步，所述螺纹盖上固定连接有能够测量主筒体内部气压的气压表，所述出气管上设有阀门
。
[0012]进一步，所述阀门设置为能够调节开度的流量阀
。
[0013]进一步，所述主筒体的一侧固定连接有定位圈，所述定位圈的远离主筒体的一侧固定连接有直筒装置，所述直筒装置包括直筒体，所述直筒体远离定位圈的一端壁上螺纹连接有螺杆，所述螺杆位于直筒体内部的一端连接有活塞，所述活塞活动设于所述直筒体
的内部
。
[0014]进一步，所述活塞与螺杆之间为转动连接
。
[0015]进一步，所述直筒体靠近螺杆把手的一端端面上开设有通气孔
。
[0016]本技术相比现有技术，具有如下有益效果：
[0017]本技术提出的制氧设备氧气缓冲器由主筒体
、
螺纹盖
、
出气管和进气管组成，在管路压力过大时，容易导致出气管和进气管破裂，为了减轻管路的压力，出气管上固定连接有第一防爆装置，所述进气管上固定连接有第二防爆装置，压力能够推动橡胶塞带动弹簧收缩，并使得气体进入下部筒体的内部，起到临时减压的作用，防止管路破裂
。
附图说明
[0018]图1为本技术的制氧设备氧气缓冲器的结构示意图；
[0019]图2为本技术的制氧设备氧气缓冲器的直筒装置结构示意图；
[0020]图3为本技术的制氧设备氧气缓冲器的第二防爆装置结构示意图
。
[0021]图中标记说明：
1、
主筒体；
2、
螺纹盖；
3、
第二防爆装置；
31、
上部筒体；
32、
下部筒体；
33、
橡胶塞；
34、
弹簧；
4、
法兰；
5、
定位圈；
6、
进气管；
7、
气压表；
8、
直筒装置；
81、
螺杆；
82、
直筒体；
83、
活塞；
9、
阀门；
10、
出气管；
11、
第一防爆装置
。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定
。
[0023]如图1‑3所示，本实施例提供一种制氧设备氧气缓冲器，包括主筒体1，主筒体1的上端为开口状并螺纹连接有螺纹盖2，螺纹盖2的上部固定连接有出气管
10
和进气管6，出气管
10
上固定连接有第一防爆装置
11
，进气管6上固定连接有第二防爆装置3，出气管
10
和进气管6上分别固定连接有法兰
4。
[0024]具体的，第二防爆装置3包括下部筒体
32
，下部筒体
32
的上部固定连接有上部筒体
31
，上部筒体
31
的内部与下部筒体
32
的内部互相连通
。
[0025]具体的，下部筒体
32
的内部设有弹簧
34
，弹簧
34
的上部固定连接有橡胶塞
33
，在实施时，橡胶塞
33
设置为耐氧腐蚀且耐磨的四氟橡胶塞，这样设计不仅使用寿命更长，且环保；橡胶塞
33
在主筒体1内部压力正常时能够堵住上部筒体
31
的通口，在主筒体1内部压力过大时能够自行将上部筒体
31
的通口打开，可避免因压力过大导致出气管和进气管破裂
。
[0026]具体的，弹簧
34
的下部与下部筒体
32
的内底部固定连接，下部筒体
32
起到固定弹簧
34
的作用，使得第二防爆装置3的结构更加稳定
。
[0027]具体的，上部筒体
31
的内部设有镀银光滑层，设置的镀银光滑层使得橡胶塞
33
可以顺畅地上下移动
。
[0028]具体的，第一防爆装置
11
和第二防爆装置3的结构相同，可以保证在其中一个出现故障时，另一个能够继续起到保护作用
。
[0029]具体的，螺纹盖2上固定连接有能够测量主筒体1内部气压的气压表7，出气管
10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种制氧设备氧气缓冲器，其特征在于，包括：主筒体（1），所述主筒体（1）的上端为开口状并螺纹连接有螺纹盖（2），所述螺纹盖（2）的上部固定连接有出气管（
10
）和进气管（6），所述出气管（
10
）上固定连接有第一防爆装置（
11
），所述进气管（6）上固定连接有第二防爆装置（3），所述出气管（
10
）和进气管（6）上分别固定连接有法兰（4）；所述第一防爆装置（
11
）和第二防爆装置（3）的结构相同，其包括下部筒体（
32
）和上部筒体（
31
），所述下部筒体（
32
）的内部设有弹簧（
34
），所述弹簧（
34
）的上部固定连接有橡胶塞（
33
），所述弹簧（
34
）的下部与下部筒体（
32
）的内底部固定连接
。2.
根据权利要求1所述的制氧设备氧气缓冲器，其特征在于：所述上部筒体（
31
）的内部设有镀银光滑层
。3.
根据权利要求1所述的制氧设备氧气缓冲器，其特征在于：所述橡胶塞（
33
）设置为耐氧腐蚀且耐磨的四氟橡胶塞
。4.
根据权利要求1所述的制氧设备氧气缓冲器，其特征在于：所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：武汉恒业通气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：