一种除二氧化碳设备制造技术

技术编号:37057885 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-29 19:34
本实用新型专利技术公开了一种除二氧化碳设备,包括底座,所述底座上设置有吸附塔、加热搭和控制柜,所述吸附塔的内部装填有除二氧化碳吸附剂和除水吸附剂,底部连接有塔底进口管路,顶部连接有塔顶出口管路;所述塔底进口管路分别连接排空管路和进气管路,所述塔顶出口管路分别连接出气管路和加热再生气管路,其中,加热再生气管路连接在加热搭的底部,出气管路通过加热塔进气管路与加热塔相连,出气管路末端依次连接有粉尘过滤器和合格气产气管路,在粉尘过滤器与合格气产气管路之间还连接有不合格气排空管路,不合格气排空管路末端与消音器相连。本实用新型专利技术采用变压吸附工艺,吸附效率高,使产品压缩空气中的二氧化碳含量小于1PPM、露点低于

【技术实现步骤摘要】
一种除二氧化碳设备


[0001]本技术涉及化工机械领域,更具体地说,尤其涉及一种除二氧化碳设备。

技术介绍

[0002]压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源,又是具有多种用途的工艺气源,在一些化工机械领域中,经常需要干燥的、二氧化碳含量极低的压缩空气。
[0003]中国专利公告号CN 216935154 U公开了一种压缩空气除二氧化碳纯化装置,包括底座和纯化装置本体,纯化装置本体通过支脚固定连接于底座的顶端,纯化装置本体设置有两个,两个纯化装置本体之间通过支架固定连接有控制箱,纯化装置本体底端的一侧设置有进气管,纯化装置本体的顶端的一侧设置有出气管,纯化装置本体的内侧设置有过滤机构,过滤机构包括第一过滤组件和第二过滤组件。上述压缩空气除二氧化碳纯化装置,通过设置第一过滤组件,采用逐级精细的结构进行过滤净化,能有效将压缩空气中的杂质进行去除,使得能得到更加纯化的二氧化碳气体,第二过滤组件的外侧均匀设置有通孔,增加空气与第四过滤网和第三过滤区的接触面积,对水蒸气等杂质进行吸附去除,进一步提高过滤效果。
[0004]然而,上述压缩空气除二氧化碳纯化装置虽然能够将压缩空气中的水蒸气等杂质去除,但仍然存在压缩空气中二氧化碳含量偏高的问题,无法满足极低含量的需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种除二氧化碳设备,采用变压吸附工艺,在吸附塔中装填除二氧化碳吸附剂和除水吸附剂,再生气加热,提高吸附效率,使产品压缩空气中的二氧化碳含量小于1PPM、露点低于

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[0006]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种除二氧化碳设备,包括底座,所述底座上设置有吸附塔、加热搭和控制柜,所述吸附塔的内部装填有除二氧化碳吸附剂和除水吸附剂,底部连接有塔底进口管路,顶部连接有塔顶出口管路;所述塔底进口管路上通过排空气动角座阀连接排空管路,塔底进口管路末端通过气动蝶阀连接进气管路;所述塔顶出口管路末端通过对夹式单向阀连接出气管路,出气管路上通过浮动球阀连接加热塔进气管路,加热塔进气管路末端连接在加热塔的上部,所述塔顶出口管路上还通过另一个对夹式单向阀连接加热再生气管路,加热再生气管路末端连接在加热搭的底部;所述出气管路末端依次连接有粉尘过滤器和合格气产气管路,在粉尘过滤器与合格气产气管路之间还连接有不合格气排空管路,不合格气排空管路末端与消音器相连。
[0007]本技术采用变压吸附工艺,在吸附塔中装填除二氧化碳吸附剂和除水吸附剂,再通过加热塔对吸附塔产出的压缩空气进行加热,加热后气体又回到吸附塔再次吸附,提高吸附效率,进一步除去压缩空气中的二氧化碳和水份,使产品压缩空气中的二氧化碳含量小于1PPM、露点低于

65℃。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图;
[0009]图2是本技术的俯视图。
[0010]图中:1-塔底进口管路;2-排空气动角座阀;3-排空管路;4-气源二联件;5-进气管路;6-气动蝶阀;7-吸附塔;8-出气管路;9-对夹式单向阀;10-塔顶出口管路;11-浮动球阀;12-加热塔进气管路;13-加热再生气管路;14-粉尘过滤器;15-不合格气排空管路;16-控制柜;17-底座;18-合格气产气管路;19-加热塔;20-消音器。
具体实施方式
[0011]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明,但并不构成对本技术的任何限制。
[0012]如图1和图2所示,本技术提供的一种除二氧化碳设备,包括底座17,所述底座上设置有吸附塔7、加热搭19和控制柜16,所述吸附塔7的内部装填有除二氧化碳吸附剂和除水吸附剂,底部连接有塔底进口管路1,顶部连接有塔顶出口管路10;所述塔底进口管路1上通过排空气动角座阀2连接排空管路3,塔底进口管路1末端通过气动蝶阀6连接进气管路5;所述塔顶出口管路10末端通过对夹式单向阀9连接出气管路8,出气管路8上通过浮动球阀11连接加热塔进气管路12,加热塔进气管路12末端连接在加热塔19的上部,所述塔顶出口管路10上还通过另一个对夹式单向阀连接加热再生气管路13,加热再生气管路13末端连接在加热搭19的底部;所述出气管路8末端依次连接有粉尘过滤器14和合格气产气管路18,在粉尘过滤器14与合格气产气管路18之间还连接有不合格气排空管路15,不合格气排空管路15末端与消音器20相连。
[0013]在本实施例中,所述吸附塔7共有两个,并排设置在底座17上,每个吸附塔7的塔底和塔顶均对应连接有塔底进口管路1和塔顶出口管路10。
[0014]进一步的,所述进气管路5上安装有气源二联件4,为排空气动角座阀2与气动蝶阀6提供驱动气源。
[0015]进一步的,所述进气管路5上还安装有手动蝶阀,用于控制进气流量。
[0016]进一步的,所述加热塔进气管路12上安装有孔板,用于控制进入加热塔19的气体流量。
[0017]本技术工作时,压缩空气经进气管路5从塔底进口管路1进入吸附塔7,通过吸附塔7内装填的吸附剂除去压缩空气中大部分的二氧化碳和水份,然后从塔顶出口管路10出来进入出气管路8,通过控制浮动球阀11,使产气从加热塔进气管路12进入加热塔19进行加热,加热后的产气经加热再生气管路13进入吸附塔7进行二次吸附,使得气体在吸附塔7与加热塔19之间不断循环,大大地提高了吸附效率,最终产出的压缩空气从出气管路8进入粉尘过滤器14,通过粉尘过滤器14过滤粉尘,防止粉尘进入下游,当产品压缩空气中二氧化碳含量与露点都合格时,产品气进入合格气产气管路18供气,当产品压缩空气中二氧化碳含量与露点不合格时,产气进入不合格排空管路15,通过消音器20除噪后排空。
[0018]本技术采用变压吸附工艺,在吸附塔7中装填除二氧化碳吸附剂和除水吸附剂,再通过加热塔9对吸附塔7产出的压缩空气进行加热,加热后气体又回到吸附塔7再次吸附,提高吸附效率,进一步除去压缩空气中的二氧化碳和水份,使产品压缩空气中的二氧化
碳含量小于1PPM、露点低于

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除二氧化碳设备,包括底座,其特征在于:所述底座上设置有吸附塔、加热搭和控制柜,所述吸附塔的内部装填有除二氧化碳吸附剂和除水吸附剂,底部连接有塔底进口管路,顶部连接有塔顶出口管路;所述塔底进口管路上通过排空气动角座阀连接排空管路,塔底进口管路末端通过气动蝶阀连接进气管路;所述塔顶出口管路末端通过对夹式单向阀连接出气管路,出气管路上通过浮动球阀连接加热塔进气管路,加热塔进气管路末端连接在加热塔的上部,所述塔顶出口管路上还通过另一个对夹式单向阀连接加热再...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军江昱曾念东
申请(专利权)人:武汉恒业通气体设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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