一种用于制备椅子架的下模仁结构制造技术

本申请涉及生产制造技术领域，尤其是一种用于制备椅子架的下模仁结构，其包括底座和模框，所述模框安装于所述底座上，所述模框上设置有凹槽，所述凹槽槽底上设置有弹出组件，所述弹出组件包括滑块和弹簧，所述弹簧一端与所述凹槽槽底固定连接，所述弹簧另一端与所述滑块底部固定连接

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备椅子架的下模仁结构


[0001]本申请涉及生产制造
，尤其是涉及一种用于制备椅子架的下模仁结构
。

技术介绍

[0002]日常生活当中用到的塑料椅在生产过程中通常会利用到模具批量生产
。
[0003]相关技术中，通常先将规则形状的塑胶板生产出来，再在热压机上安装适配椅子形状的模具将塑胶板热压成型为成品，模具通常由定模和动模组成，定模上设置有顶出孔和顶杆，顶杆位于顶出孔内，机械手和吸盘将塑胶板吸附并放置于定模上，动模和定模互相靠合通过热压机将塑胶板热压成型为椅子状的成品，在塑胶成型之后顶杆从顶出孔内伸出以将成品顶出，再由机械手和吸盘将成品吸附转移
。
[0004]上述的现有技术方案存在以下缺陷：当制造的塑料椅框架比较细时，对应的顶杆端部细窄，在顶杆顶出成品的过程中可能会在成品上留有印记甚至对成品造成损坏，因此还有改进空间
。

技术实现思路

[0005]为了解决模具的顶杆顶出成品过程中可能会在成品上留有印记甚至对成品造成损坏的问题，本申请提供一种塑料椅制备模具
。
[0006]本申请提供的一种塑料椅制备模具采用如下的技术方案：
[0007]一种用于制备椅子架的下模仁结构，包括底座和模框，所述模框安装于所述底座上，所述模框上设置有凹槽，所述凹槽槽底上设置有弹出组件，所述弹出组件包括滑块和弹簧，所述弹簧一端与所述凹槽槽底固定连接，所述弹簧另一端与所述滑块底部固定连接
。
[0008]通过采用上述技术方案，当利用热压机热压成型生产塑料椅框架时，动模向下运动往下模仁靠近压合塑胶板，塑胶板挤压滑块使得弹簧形变，塑胶成型后动模远离模框，弹簧复位使得滑块滑动，滑块推动成品与模框分离，相比于顶杆顶出成品来说，滑块与成品的接触面积相对较大，减少了因受力集中而在成品上可能留有印记甚至对成品造成损坏的情况发生
。
[0009]优选的，所述滑块底部设置有限位柱，所述弹簧套设于所述限位柱上，所述凹槽槽底开设有限位孔，所述限位柱滑移设置于所述限位孔内
。
[0010]通过采用上述技术方案，限位柱随弹簧形变沿限位孔侧壁滑移，使得滑块沿直线方向滑移不易偏移，限位孔对限位柱起到一个限位的作用
。
[0011]优选的，所述模框包括固定架和椅框架，所述固定架与所述底座固定连接，所述椅框架与所述固定架可拆卸连接
。
[0012]通过采用上述技术方案，椅框架与固定架可拆卸连接便于不同轮廓的椅框架的替换，从而实现对不同轮廓的椅子架的制备加工
。
[0013]优选的，所述椅框架与所述固定架通过螺栓连接
。
[0014]通过采用上述技术方案，椅框架通过螺栓与固定架连接，便于拆卸或组装椅框架
。
[0015]优选的，所述底座上设置有平衡组件，所述平衡组件用于保持所述底座在热压机上的平衡
。
[0016]通过采用上述技术方案，平衡组件可保持底座在热压机上的平衡
。
[0017]优选的，所述平衡组件包括螺杆和螺母，所述螺母与所述螺杆螺纹连接，所述底座上开设有滑移孔，所述螺杆滑移设置于所述滑移孔中，所述螺母用于承托所述底座
。
[0018]通过采用上述技术方案，螺母对螺杆起到限位固定的作用，当放置于热压机上的底座因使用时间过长，底座的部分区域发生变形，导致底座出现略微倾斜时，可通过调节螺母在螺杆上的位置来调节螺杆伸出滑移孔的长度，使得底座恢复水平状态，从而保持底座和模框的平衡
。
[0019]优选的，所述螺母设置有两个，两个所述螺母与所述底座的上下表面抵接
。
[0020]通过采用上述技术方案，两个螺母与底座的上下表面抵接，从而实现对底座的夹持固定
。
[0021]优选的，所述螺杆上设置有底盘，所述底盘与热压机表面抵接
。
[0022]通过采用上述技术方案，底盘设置于螺杆上，使得螺杆与热压机的接触面积增大，提高了螺杆的承载能力
。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：解决了模具的顶杆顶出成品过程中可能会在成品上留有印记甚至对成品造成损坏的问题，提高了成品的生产质量
。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图
。
[0025]图2是本申请实施例的弹出组件与模框及平衡组件与底座的装配关系图
。
[0026]附图标记说明：
1、
底座；
2、
模框；
21、
固定架；
22、
椅框架；
3、
凹槽；
4、
弹出组件；
41、
滑块；
42、
弹簧；
5、
限位柱；
6、
限位孔；
7、
螺栓；
8、
滑移孔；
9、
螺杆；
10、
螺母；
11、
底盘
。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1‑
图2对本申请作进一步详细说明
。
[0028]本申请实施例公开一种用于制备椅子架的下模仁结构
。
参照图1和图2，一种用于制备椅子架的下模仁结构包括底座1和模框2，模框2安装于底座1上，模框2与底座1固定连接，模框2轮廓与成品轮廓形状相适配
。
模框2上设置有凹槽3，凹槽3槽底上设置有弹出组件4，弹出组件4包括滑块
41
和弹簧
42
，弹簧
42
一端与凹槽3槽底固定连接，弹簧
42
另一端与滑块
41
底部固定连接，当用于制备椅子架的下模仁结构闲置时，弹簧
42
处于自然状态，滑块
41
上表面突出模框2上表面
。
[0029]当利用热压机热压成型生产塑料椅框架
22
时，动模向下运动往下模仁靠近压合塑胶板，塑胶板挤压滑块
41
，滑块
41
沿凹槽3侧壁朝凹槽3槽底滑动，使得弹簧
42
压缩形变，此时滑块
41
上表面与模框2上表面平齐
。
塑胶成型后动模远离模框2，弹簧
42
复位使得滑块
41
沿凹槽3侧壁远离凹槽3槽底滑动，由于滑块
41
上表面与塑胶板表面抵接，滑块
41
沿凹槽3侧壁滑动推动成品脱离模框
2。
相比于顶杆顶出成品来说，滑块
41
与成品的接触面积相对较大，减少了因受力集中而在成品上可能留有印记甚至对成品造成损坏的情况发生
。
[0030]进一步的，滑块
41
底部固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于制备椅子架的下模仁结构，其特征在于：包括底座
(1)
和模框
(2)
，所述模框
(2)
安装于所述底座
(1)
上，所述模框
(2)
上设置有凹槽
(3)
，所述凹槽
(3)
槽底上设置有弹出组件
(4)
，所述弹出组件
(4)
包括滑块
(41)
和弹簧
(42)
，所述弹簧
(42)
一端与所述凹槽
(3)
槽底固定连接，所述弹簧
(42)
另一端与所述滑块
(41)
底部固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种用于制备椅子架的下模仁结构，其特征在于：所述滑块
(41)
底部设置有限位柱
(5)
，所述弹簧
(42)
套设于所述限位柱
(5)
上，所述凹槽
(3)
槽底开设有限位孔
(6)
，所述限位柱
(5)
滑移设置于所述限位孔
(6)
内
。3.
根据权利要求1所述的一种用于制备椅子架的下模仁结构，其特征在于：所述模框
(2)
包括固定架
(21)
和椅框架
(22)
，所述固定架
(21)
与所述底座
(1)
固定连接，所述椅框架
(22)

【专利技术属性】
技术研发人员：高志刚，杨红波，
申请(专利权)人：东莞市海发科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：