刀塔用齿轮啮合检测结构制造技术

本申请涉及一种刀塔用齿轮啮合检测结构，其包括壳体

【技术实现步骤摘要】
刀塔用齿轮啮合检测结构


[0001]本申请涉及刀塔的领域，尤其是涉及一种刀塔用齿轮啮合检测结构
。

技术介绍

[0002]刀塔是一种金属加工的常见设备，是安装在数控车床的自动换刀装置，使用时，先将刀塔固定于车床上，刀塔的各个侧面分别设置有不同加工步骤所需的多种刀具，通过刀塔的转动可以对当前加工所需的刀具进行调节，从而方便加工作用
。
[0003]授权公开号为
CN101716689A
的专利技术专利公布了一种立式液压伺服刀塔，壳体内有圆柱形腔体，腔体口有固定端齿盘，固定端齿盘与腔体之间有圆环形液压缸，腔体内有刀盘轴，刀盘轴的前端连有刀盘，刀盘上有活动端齿盘，刀盘轴的后端连有直齿轮，刀盘轴上有环形活塞，壳体上有与刀盘轴平行的蜗轮轴，蜗轮轴上有蜗轮和与刀盘轴直齿轮啮合的直齿轮，壳体上有与上述蜗轮相啮合的蜗杆，蜗杆连有伺服电机
。
[0004]当需要更换当前使用的刀具时，先用圆环形液压缸推动刀盘轴上的环形活塞沿轴向向前运动，带动刀盘轴和刀盘沿轴向向前运动，使刀盘上的活动端齿盘脱离与固定端齿盘的啮合，然后用伺服电机驱动刀盘旋转，让下一加工步骤所用的新刀准确地转到工作位置，再用圆环形液压缸推动刀盘轴上的环形活塞沿轴向向后运动，让刀盘上的活动端齿盘与固定端齿盘恢复啮合，从而实现换刀
。
[0005]但是，活动端齿盘与固定端齿盘是否啮合无法直接肉眼看到，在对工件加工完毕后，若活动端齿盘与固定端齿盘啮合时驱动刀盘转动，伺服电机容易受到损伤
。
专利
技术实现思路

[0006]为了便于观察活动端齿盘与固定端齿盘是否完全分离，本申请提供一种刀塔用齿轮啮合检测结构
。
[0007]本申请提供的一种刀塔用齿轮啮合检测结构采用如下的技术方案：
[0008]一种刀塔用齿轮啮合检测结构，包括壳体
、
固定齿盘
、
环形活塞
、
活动齿盘
、
接触板和第一位移传感器，所述壳体的一端设有环槽，所述环槽的槽底设有环形腔，所述固定齿盘固定设于环槽内，所述环形活塞在环形腔内的滑动，所述环形活塞的一端穿过固定齿盘固定连接于活动齿盘，所述接触板固定连接于环形活塞，所述壳体的外壁设有安装口，所述安装口连通于环形腔，所述接触板远离环形活塞的一端伸出安装口，所述第一位移传感器连接于壳体的外壁，当接触板触发第一位移传感器时，所述活动齿盘与固定齿盘完全分离
。
[0009]通过采用上述技术方案，环形活塞滑动使得活动齿盘和接触板同步滑动，通过接触板的滑动观察活动齿盘与固定齿盘的状态，便于观察活动端齿盘与固定端齿盘是否完全分离，分离后才能接通伺服电机电源，控制刀盘转动实现更换刀具，操作简便，延长刀塔的使用寿命
。
[0010]优选的，刀塔用齿轮啮合检测结构还包括第二位移传感器，所述第二位移传感器连接于壳体的外壁，所述第一位移传感器和第二位移传感器设于接触板的两侧，当接触板
触发第二位移传感器时，所述活动齿盘与固定齿盘完全啮合
。
[0011]通过采用上述技术方案，两个位移传感器分别检测接触板到位移传感器检测头的距离，第一位移传感器用于判断活动齿盘与固定齿盘是否完全分离，第二位移传感器用于判断活动齿盘与固定齿盘是否完全啮合，延长刀塔的使用寿命
。
[0012]优选的，刀塔用齿轮啮合检测结构还包括固定块，所述第一位移传感器滑动连接于固定块，所述第一位移传感器的滑动方向垂直于接触板
。
[0013]通过采用上述技术方案，根据不同的刀塔调整第一位移传感器的位置，使得第一位移传感器适用于不同规格的刀塔，装置的实用性更强
。
[0014]优选的，所述固定块设有固定口，所述固定口的轴线平行于第一位移传感器的滑动方向，所述第一位移传感器的检测杆滑动连接于固定口的内壁
。
[0015]通过采用上述技术方案，便于调整第一位移传感器与接触板之间的距离，操作简便
。
[0016]优选的，所述固定块通过螺钉固定连接于壳体的外壁
。
[0017]通过采用上述技术方案，固定块可拆卸连接于壳体，便于拆装固定块，便于检修更换，延长刀塔的使用寿命
。
[0018]优选的，所述接触板设有连接口，螺钉穿过连接口后螺纹连接于环形活塞背离活动齿盘的一端
。
[0019]通过采用上述技术方案，接触板可拆卸连接于环形活塞，便于拆装接触板，便于检修更换，延长刀塔的使用寿命
。
[0020]优选的，所述连接口设有多个
。
[0021]通过采用上述技术方案，多个连接口便于将接触板安装在正确的位置上，提高接触板的安装效率
。
[0022]优选的，刀塔用齿轮啮合检测结构还包括齿轴，所述齿轴贯穿环形活塞转动连接于环形腔的底壁，所述接触板朝向齿轴的一端设有定位面，所述定位面贴合于齿轴的外表面
。
[0023]通过采用上述技术方案，定位面使得接触板安装时便于找到正确的位置，提高接触板的安装效率
。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.
环形活塞滑动使得活动齿盘和接触板同步滑动，通过接触板的滑动观察活动齿盘与固定齿盘的状态，便于观察活动端齿盘与固定端齿盘是否完全分离，分离后才能接通伺服电机电源，控制刀盘转动实现更换刀具，操作简便，延长刀塔的使用寿命；
[0026]2.
两个位移传感器分别检测接触板到位移传感器检测头的距离，第一位移传感器用于判断活动齿盘与固定齿盘是否完全分离，第二位移传感器用于判断活动齿盘与固定齿盘是否完全啮合，延长刀塔的使用寿命；
[0027]3.
定位面使得接触板安装时便于找到正确的位置，提高接触板的安装效率
。
附图说明
[0028]图1是刀塔用齿轮啮合检测结构的整体结构示意图
。
[0029]图2是转动齿盘
、
伺服电机
、
转动齿轮
、
刀盘
、
活动齿盘
、
齿轴
、
固定齿盘
、
环形活塞
、
接触板
、
固定块
、
第一位移传感器和第二位移传感器的整体结构示意图
。
[0030]图3是刀塔用齿轮啮合检测结构的剖视图
。
[0031]图4是刀塔用齿轮啮合检测结构的剖视图，主要用于展示缺口
、
转动齿盘
、
伺服电机和转动齿轮
。
[0032]图5是图2中
A
处的放大图
。
[0033]图6是壳体
、
转动齿盘
、
伺服电机
、
转动齿轮
、
刀盘
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种刀塔用齿轮啮合检测结构，其特征在于：包括壳体（1）
、
固定齿盘（8）
、
环形活塞（9）
、
活动齿盘（6）
、
接触板（
10
）和第一位移传感器（
301
），所述壳体（1）的一端设有环槽（
11
），所述环槽（
11
）的槽底设有环形腔（
12
），所述固定齿盘（8）固定设于环槽（
11
）内，所述环形活塞（9）在环形腔（
12
）内的滑动，所述环形活塞（9）的一端穿过固定齿盘（8）固定连接于活动齿盘（6），所述接触板（
10
）固定连接于环形活塞（9），所述壳体（1）的外壁设有安装口（
131
），所述安装口（
131
）连通于环形腔（
12
），所述接触板（
10
）远离环形活塞（9）的一端伸出安装口（
131
），所述第一位移传感器（
301
）连接于壳体（1）的外壁，当接触板（
10
）触发第一位移传感器（
301
）时，所述活动齿盘（6）与固定齿盘（8）完全分离
。2.
根据权利要求1所述的刀塔用齿轮啮合检测结构，其特征在于：刀塔用齿轮啮合检测结构还包括第二位移传感器（
302
），所述第二位移传感器（
302
）连接于壳体（1）的外壁，所述第一位移传感器（
301
）和第二位移传感器（
302
）设于接触板（
10
）的两侧，当接触板（
10
）触发第二位移传感器（
302
）时，所述活动齿盘（6）与固定齿盘（8）完全啮合

【专利技术属性】
技术研发人员：王迪，王一帆，陈新强，包海华，周泓宇，
申请(专利权)人：温岭市文昌数控机床设备有限公司，
类型：新型
国别省市：