一种定子自动涵浸制造技术

本申请涉及定子封胶的领域，尤其是涉及一种定子自动涵浸

【技术实现步骤摘要】
一种定子自动涵浸UV胶装置


[0001]本申请涉及定子封胶的领域，尤其是涉及一种定子自动涵浸
UV
胶装置
。

技术介绍

[0002]定子的组成部分通常包括有
PCBA
板，
PCBA
板上集成了各种电子元器件，这种
PCBA
板在灰尘多
、
湿度高的环境下容易出现短路现象，因此需要对
PCBA
板进行封胶处理，以达到防水防尘的效果，提高
PCBA
板的使用寿命
。
[0003]目前，传统的
PCBA
板的封胶做法，通常是先使用喷胶装置对
PCBA
板的一面进行喷涂
UV
胶，再将
PCAB
板翻转对另一面进行喷涂
UV
胶，以确保
PCBA
板表面被
UV
胶完全覆盖；待
PCBA
板表面涂胶进行完毕后，再将
PCBA
板转移至固化装置中，通过紫外光照射使
UV
胶在
PCBA
板表面固化成型，以使
PCBA
板处于密封状态，达到防水防尘的效果
。
[0004]然而，在这种传统做法中，
UV
胶采用喷涂的方式，
PCBA
板需要进行翻面，且需要多次进行喷涂才能确保
PCBA
板表面被
UV
胶完全覆盖，再一个就是<br/>UV
胶固化需要转移至另一个固化装置中进行光固化；如此一来，延长了
PCBA
板的封胶周期，生产效率低
。

技术实现思路

[0005]为了提升定子
PCBA
板封胶的自动化程度，提高封胶效率，本申请提供一种定子自动涵浸
UV
胶装置
。
[0006]本申请提供的一种定子自动涵浸
UV
胶装置采用如下的技术方案：
[0007]一种定子自动涵浸
UV
胶装置，包括机箱，还包括吸附运转机构，所述吸附运转机构设于所述机箱，用于吸附产品并带动产品运转；浸泡机构，所述浸泡机构设于所述机箱，用于产品粘附胶料；光固化机构，所述光固化机构设于所述机箱，用于将粘附在产品表面的胶料固化定型；以及下料机构，所述下料机构设于所述机箱，用于使封胶固化后的产品与所述吸附运转机构剥离，所述光固化机构位于所述浸泡机构以及所述下料机构之间，所述吸附运转机构将产品依次运转至所述浸泡机构
、
所述光固化机构以及所述下料机构
。
[0008]通过采用上述技术方案：先通过人工将待封胶的定子吸合在吸附运转机构上，定子在吸附运转机构的作用下，先经过浸泡机构对定子的
PCBA
板进行上胶，而后通过光固化机构进行固化定型，最后经过下料机构使封胶固化后的定子与吸附运转机构剥离，提升定子
PCBA
板封胶自动化程度，提高了封胶效率
。
[0009]优选的，所述吸附运转机构包括运转组件以及吸附组件，所述运转组件设于所述机箱，所述吸附组件与所述运转组件固定连接
,
所述吸附组件在所述运转组件的带动下依次运转至所述浸泡机构
、
所述光固化机构以及所述下料机构
。
[0010]通过采用上述技术方案：固定在运转组件上的吸附组件可以吸合待封胶产品，而后在运转组件的作用下，待封胶产品依次通过浸泡机构
、
光固化机构以及下料机构，完成产品封胶过程
。
[0011]优选的，所述运转组件包括电机，所述电机设于所述机箱；转动轴，与所述电机输
出轴同轴连接；安装轴，与所述机箱固定连接；主动轮，所述主动轮与所述转动轴固定连接；从动轮，所述从动轮与所述安装轴转动连接；以及皮带，所述皮带分别与所述主动轮以及所述从动轮连接，所述吸附组件设置于所述皮带上
。
[0012]通过采用上述技术方案：启动电机带动转动轴转动，从而使主动轮转动，从动轮在主动轮以及皮带的配合作用下进行转动，以此带动固定在皮带上的吸附组件运转
。
[0013]优选的，所述吸附组件包括安装座
、
螺杆以及复位弹簧，所述安装座固定设于所述运转组件，且所述安装座设有通孔，所述螺杆一端为磁性吸头，另一端设有限位件，所述螺杆通过所述通孔活动穿设于所述安装座，所述螺杆与所述浸泡机构活动抵接，所述复位弹簧套设与所述螺杆，并所述复位弹簧两端分别与所述限位件以及所述安装座连接
。
[0014]通过采用上述技术方案：带磁性吸头的螺杆可以吸附定子，复位弹簧在外力的作用下压缩可以调节螺杆伸出安装座通孔的长度，以使吸附在螺杆上的定子进行上胶，当外力撤销时，螺杆又可在复位弹簧的作用下恢复受力前的状态
。
[0015]优选的，所述浸泡机构包括浸泡容器
、
气缸以及压头，所述气缸设于所述机箱，所述压头与所述气缸连接，所述浸泡容器设于所述机箱，并位于所述气缸下方，所述吸附运转机构吸附的产品浸泡在浸泡容器中进行上胶
。
[0016]通过采用上述技术方案：当吸附运转机构吸附产品并运转至浸泡机构时，气缸使压头与螺杆抵接，将螺杆下压，使得定子的
PCBA
板可以浸泡在浸泡容器中进行上胶
。
[0017]优选的，所述浸泡容器的侧壁为回流斜面
。
[0018]通过采用上述技术方案：由于
UV
胶具有良好的流动性，定子在向光固化机构转移的过程中，滴落下来的
UV
胶可沿回流斜面流回浸泡容器，同时回流斜面顶部还可以将
PCBA
板表面的
UV
胶刮平整
。
[0019]优选的，所述光固化机构包括遮光罩以及若干紫外线灯，所述遮光罩固定设于所述机箱，并设有供产品经过的通道，所述紫外线灯固定设于所述遮光罩
。
[0020]通过采用上述技术方案：当产品在吸附运转机构的带动下经过遮光罩的通道时，可在紫外线灯的照射下快速固化定型
。
[0021]优选的，所述下料机构为下料件，所述机箱设有带斜面的凹槽，所述凹槽位于所述下料件下方，所述下料件抵接于所述吸附运转机构与产品吸附处，使产品与所述吸附运转机构剥离，并落入所述带斜面的凹槽中
。
[0022]通过采用上述技术方案：当产品运行至下料机构时，下料件可以抵接在产品与吸附运转机构的吸附处，使定子与吸附运转机构剥离，并掉落在带斜面的凹槽中，并滑至流水线上
。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、
提升定子
PCBA
板封胶自动化程度，提高了封胶效率；
[0025]2、
侧壁为回流斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种定子自动涵浸
UV
胶装置，包括机箱
(1)
，其特征在于：还包括吸附运转机构
(2)
，所述吸附运转机构
(2)
设于所述机箱
(1)
，用于吸附产品并带动产品运转；浸泡机构
(3)
，所述浸泡机构
(3)
设于所述机箱
(1)
，用于产品粘附胶料；光固化机构
(4)
，所述光固化机构
(4)
设于所述机箱
(1)
，用于将粘附在产品表面的胶料固化定型；以及下料机构
(5)
，所述下料机构
(5)
设于所述机箱
(1)
，用于使封胶固化后的产品与所述吸附运转机构
(2)
剥离，所述光固化机构
(4)
位于所述浸泡机构
(3)
以及所述下料机构
(5)
之间，所述吸附运转机构
(2)
将产品依次运转至所述浸泡机构
(3)、
所述光固化机构
(4)
以及所述下料机构
(5)。2.
根据权利要求1所述的定子自动涵浸
UV
胶装置，其特征在于：所述吸附运转机构
(2)
包括运转组件
(21)
以及吸附组件
(22)
，所述运转组件
(21)
设于所述机箱
(1)
，所述吸附组件
(22)
与所述运转组件
(21)
固定连接
,
所述吸附组件
(22)
在所述运转组件
(21)
的带动下依次运转至所述浸泡机构
(3)、
所述光固化机构
(4)
以及所述下料机构
(5)。3.
根据权利要求2所述的定子自动涵浸
UV
胶装置，其特征在于：所述运转组件
(21)
包括电机
(211)
，所述电机
(211)
设于所述机箱
(1)
；转动轴
(212)
，与所述电机
(211)
输出轴同轴连接；安装轴
(216)
，与所述机箱
(1)
固定连接；主动轮
(213)
，所述主动轮
(213)
与所述转动轴
(212)
固定连接；从动轮
(215)
，所述从动轮
(215)
与所述安装轴
(216)
转动连接；以及皮带
(214)
，所述皮带
(214)
分别与所述主动轮
(213)
以及所述从动轮
(215)
连接，所述吸附组件
(22)
设置于所述皮带
(214)
上
。4.
根据权利要求2或3所述的定子自动涵浸
UV
胶装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂国新，刘峥耘，
申请(专利权)人：东莞市海星和实业有限公司，
类型：新型
国别省市：