一种衬布剥强测试纸框模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供衬布剥强测试纸框模切装置，模切机包括支架，支架包括底板和侧板，刀模放置于底板上方，侧板上端外侧设有轴套，轴套上下贯穿设有伸缩杆，伸缩杆下端固定连接压板，伸缩杆外侧套接伸缩弹簧，伸缩弹簧的上下两端由伸缩杆的杆帽和轴套限位，侧板内侧设有偏心轴承，侧板之间设有旋转轴，旋转轴两端分别与侧板内侧铰接，旋转轴贯穿偏心轴承，旋转轴设有手柄，压板位于偏心轴承的下方，压板位于刀模的上方，刀模包括基板，基板内镶嵌两个矩形刀片，第一刀片位于第二刀片的外侧；本实用新型专利技术采用手动模式，通过偏心轴承转动产生的位移对压板施加压力，结合弹簧拉伸复位的结构，控制两个矩形刀片模切制作纸框，提高了制作效率和精度

【技术实现步骤摘要】
一种衬布剥强测试纸框模切装置


[0001]本技术涉及热熔粘合衬
，尤其涉及一种衬布剥强测试纸框模切装置
。

技术介绍

[0002]热熔粘合衬是服装的重要辅料，剥离强度是检验粘合衬质量的重要指标，实验室为了精准测试粘合衬与面料粘合后的剥离强力，一般需要用测试纸框夹在衬布与面料之间来保证测试宽度和长度的准确且避免布边纱线不整齐对测试结果的影响，现在通常测试用纸框多采用剪刀裁剪或刻刀刻划的方式制作，效率低，精度差
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种衬布剥强测试纸框模切装置
。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种衬布剥强测试纸框模切装置，其特征在于，包括模切机和刀模，所述模切机包括支架，所述支架包括底板和两块倒
L
形的侧板，所述侧板的下端与底板后端的左右两侧固定连接，所述刀模放置于底板的上方，每一侧板上端的外侧设有一轴套，所述轴套上下贯穿设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接设有压板，所述伸缩杆的外侧套接伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上下两端分别由伸缩杆的杆帽和轴套限位，每一侧板上端的内侧设有一偏心轴承，两块侧板之间设有一根旋转轴，所述旋转轴的两端分别与两块侧板上端的内侧铰接，所述旋转轴的两端沿水平方向贯穿偏心轴承，所述旋转轴的中央固定设有手柄，所述压板位于偏心轴承的下方，所述压板位于刀模的上方，所述刀模包括基板，所述基板内镶嵌两个矩形的刀片，所述刀片包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片位于第二刀片的外侧，所述第二刀片的下端低于第一刀片的下端
。
[0006]进一步地，所述底板的上端设有塑料垫板，所述塑料垫板位于底板和刀模之间
。
[0007]进一步地，所述基板上下贯穿设有两个清理孔
。
[0008]进一步地，所述底板下端的四个角设有四个支座
。
[0009]进一步地，所述基板为亚克力透明有机玻璃
。
[0010]本技术采用手动模式，通过偏心轴承转动产生的位移对压板施加压力，结合弹簧拉伸复位的结构，控制两个矩形刀片模切制作纸框，提高了制作效率和精度
。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面结构示意图；
[0012]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0013]图3为本技术的另一侧面结构示意图；
[0014]图4为本技术刀模的正面结构示意图；
[0015]图5为本技术刀模的侧面结构示意图
。
[0016]附图标记：
[0017]1支撑架，
101
底板，
102
侧板，
[0018]2旋转轴，3偏心轴承，4手柄，5伸缩杆，6伸缩弹簧，
[0019]7轴套，8压板，9刀模，
10
塑料垫板，
11
基板，
[0020]12
第一刀片，
13
第二刀片，
14
清理孔，
15
支座
。
实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]本技术公开了一种衬布剥强测试纸框模切装置，如图1和图2所示，包括模切机和刀模9，模切机包括支架1，支架1包括底板
101
和两块倒
L
形的侧板
102
，底板
101
下端的四个角设有四个支座
15
，侧板
102
下端的竖直段与底板
101
后端的左右两侧固定连接，刀模9放置于底板
101
的上方，底板
101
的上端设有塑料垫板
10
，塑料垫板
10
位于底板
101
和刀模9之间
。
[0023]每一侧板
102
上端水平段的外侧设有一轴套7，轴套7上下贯穿设有伸缩杆5，伸缩杆5的下端固定连接设有压板8，伸缩杆5的外侧套接伸缩弹簧6，伸缩弹簧6的上下两端分别由伸缩杆5的杆帽和轴套7限位，每一侧板
102
上端水平段的内侧设有一偏心轴承3，两个偏心轴承3之间设有一根旋转轴2，旋转轴2沿水平方向贯穿偏心轴承3，旋转轴2的左右两端分别与两块侧板
102
水平段的内侧铰接
。
[0024]如图3所示，旋转轴2的中央固定设有手柄4，压板8位于偏心轴承3的下方，压板8由偏心轴承3旋转带动上下移动，压板8位于刀模9的上方，侧板
102
上端水平段的底面限位压板8上移
。
[0025]刀模9包括透明亚克力材质的基板
11
，基板
11
内镶嵌两个矩形的刀片，通过透明的基板
11
可以清晰的观察到刀片与被切纸片的相对位置
。
[0026]如图4和图5所示，刀片包括第一刀片
12
和第二刀片
13
，第一刀片
12
位于第二刀片
13
的外侧，第二刀片
13
的下端低于第一刀片
12
的下端，基板
11
上下贯穿设有两个清理孔
14
，清理孔
14
有助于切好的纸框和废纸的取出
。
[0027]本技术装置使用前，因伸缩弹簧6的作用，手柄4位于初始上抬位置，压板8处于高位，下压手柄4带动偏心轴承3转动，最多可以使压板8下移
10mm。
[0028]装置使用时，先裁好一定大小和厚度的长方形薄纸（
200mm*90mm*5mm
），将纸平行放置在塑料垫板
10
上，把刀模9放在多层的薄纸上，再与塑料垫板
10
一同放入到底板
101
上
。
[0029]然后调整位置，缓慢压下手柄4，偏心轴承3转动，伸缩杆5和压板8下移，压缩伸缩弹簧6，在压板8的压力下刀模9的第一刀片
12
和第二刀片
13
对测试纸进行切割；切割时，调整手柄4下压力度确认纸切割彻底，抬起手柄4，取出塑料垫板
10
和刀模9，去除废纸，取出第一刀片
12
和第二刀片
13
切好的纸框
。
[0030]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种衬布剥强测试纸框模切装置，其特征在于，包括模切机和刀模，所述模切机包括支架，所述支架包括底板和两块倒
L
形的侧板，所述侧板的下端与底板后端的左右两侧固定连接，所述刀模放置于底板的上方，每一侧板上端的外侧设有一轴套，所述轴套上下贯穿设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接设有压板，所述伸缩杆的外侧套接伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上下两端分别由伸缩杆的杆帽和轴套限位，每一侧板上端的内侧设有一偏心轴承，两块侧板之间设有一根旋转轴，所述旋转轴的两端分别与两块侧板上端的内侧铰接，所述旋转轴的两端沿水平方向贯穿偏心轴承，所述旋转轴的中央固定设有手柄，所述压板位于偏心轴承的下方，所述压板位于刀模的上方，所述刀模包括基板，所述基板内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪波，穆立东，周婧婧，李孟，李东，
申请(专利权)人：上海天强纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：