双行程裁断机制造技术

本发明专利技术公开了一种双行程裁断机，包括上固定板

【技术实现步骤摘要】
双行程裁断机


[0001]本专利技术涉及冲切设备领域，特别涉及一种双行程裁断机
。

技术介绍

[0002]冲切机是一种常用加工设备，用于对纸浆模塑
、
制品等进行成型裁切，其中纸浆模塑的吸浆定型时间较慢，且蒸发纸浆模塑内的残余水分需要时间，因此在对纸浆模塑进行冲切时，可控制减慢合模的速度；但在对纵向深度较小的制品如盒盖，杯盖等产品进行冲切时，则需要控制加快合模的速度
。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本专利技术的实施例提出一种双行程裁断机，包括上固定板
、
下固定板
、
压板
、
连杆组件
、
连接头
、
动力连杆
、
偏心轮
、
压板移动驱动件
、
压板加压驱动件；所述上固定板与所述下固定板间装有立柱，所述压板滑动装于所述上固定板与所述下固定板之间，所述压板与所述上固定板间通过连杆组件连接；所述连接头与所述连杆组件连接；所述动力连杆的上端连接有偏心连杆；所述偏心轮装于所述动力连杆的下段，所述偏心轮的轮轴与所述连接头转动连接；所述压板移动驱动件与所述偏心连杆连接；所述压板加压驱动件与所述偏心轮的轮轴连接
。
[0004]本专利技术至少具有如下有益效果：
[0005]1、
连杆组件由压板移动驱动件
、
压板加压驱动件驱动转动，从而实现压板的升降开模
、
合模，其中压板移动驱动件驱动连杆组件大行程活动，而压板加压驱动件驱动连杆组件在即将合模位置处进行小行程活动，能更为精确的控制合模精度，极大提高纵深小的产品裁切效率
。
[0006]2、
在对纸浆模塑进行冲切时，由压板移动驱动件驱动连杆组件，使压板进行合模的大行程，此时由于加热器对压板进行加热，使压板对纸浆模塑进行热压冲切；同时通过压板移动驱动件控制减慢压板合模的速度，延长在冲切的过程中的定型时间，使纸浆模塑中的水分能充分受热蒸发，到达最小合模位置时，通过压板加压驱动件驱动连杆组件，使压板进行加压行程，该行程距离小
、
压力大，使压板继续下压纸浆模塑，进一步将纸浆模塑中的水分压出并受热蒸发，实现纸浆模塑的逐渐控水，同时通过精确控制加压驱动件的行程，可使纸浆模塑被压薄
。
[0007]3、
对纵向深度较小的制品进行冲切时，在压板到达最小合模位置时，通过压板加压驱动件驱动连杆组件，使压板进行加压行程，该行程距离小
、
压力大，同时通过精确控制压板加压驱动件的速度，使该行程距离小
、
速度快，实现针对纵向深度较小制品的实施高速冲切
。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述连杆组件采用六组，所述连接头对向的两侧分别连有三组所述连杆组件，且位于同侧的三组所述连杆组件间穿装有插销杆
。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述连杆组件包括第一连杆
、
第二连杆
、
第三连杆，所
述第一连杆与所述上固定板转动连接，所述第二连杆与所述压板转动连接，所述第一连杆与所述第二连杆间转动连接；所述第三连杆的一端与所述第一连杆的中部转动连接，所述第三连杆的另一端与所述连接头转动连接
。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述上固定板的底面固定有第一连杆座，所述第一连杆座与所述第一连杆转动连接；所述压板的顶面固定有第二连杆座，所述第二连杆座与所述第二连杆转动连接
。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述压板上固定安装有导柱座，所述导柱座上固定有导柱，所述导柱从下至上依次贯穿过所述连接头
、
所述上固定板
。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述上固定板上固定有辅助气缸，所述辅助气缸的活塞杆与所述压板连接
。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述立柱的上段设置有螺纹杆段，所述螺纹杆段螺纹装有升降螺母，所述升降螺母装于所述上固定板的边角处，所述升降螺母上端装有升降链轮，所述升降链轮上绕装有链条，所述链条还绕装于动力链轮组
。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述动力链轮组包括动力链轮
、
从动链轮，所述动力链轮与所述从动链轮对向设置，所述动力链轮用于驱动所述链条转动，所述链条上还装有压紧轮
。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述上固定板上固定有锁模气缸，所述锁模气缸的活塞杆连接有锁模横杆，所述锁模横杆的两端底部装有锁模顶杆，所述锁模顶杆的下端抵于所述立柱的顶端
。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述压板移动驱动件与所述压板加压驱动件采用伺服电机
。
[0017]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到
。
附图说明
[0018]本专利技术的上述和
/
或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本专利技术实施例的整体示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例的整体俯视示意图；
[0021]图3为图2中
A
‑
A
的剖面示意图；
[0022]图4为图2中
B
‑
B
的剖面示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例的连杆组件示意图；
[0024]图6为本专利技术实施例的最小合模状态示意图；
[0025]图7为本专利技术实施例的加压状态示意图；
[0026]图8为本专利技术实施例的最大开模状态示意图
。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制
。
[0028]参照图1，一种双行程裁断机，包括上固定板
100、
下固定板
200、
压板
300、
连杆组件
400、
连接头
600、
动力连杆
700、
偏心轮
900、
压板移动驱动件
1000、
压板加压驱动件
2000
；上固定板
100
与下固定板
200
间装有立柱
500
，压板
300
滑动装于上固定板
100
与下固定板
200
之间，压板
300
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双行程裁断机，包括上固定板
(100)、
下固定板
(200)、
压板
(300)、
连杆组件
(400)
，所述上固定板
(100)
与所述下固定板
(200)
间装有立柱
(500)
，所述压板
(300)
滑动装于所述上固定板
(100)
与所述下固定板
(200)
之间，所述压板
(300)
与所述上固定板
(100)
间通过连杆组件
(400)
连接，其特征在于，还包括
:
连接头
(600)
，所述连接头
(600)
与所述连杆组件
(400)
连接；动力连杆
(700)
，所述动力连杆
(700)
的上端连接有偏心连杆
(800)
；偏心轮
(900)
，所述偏心轮
(900)
装于所述动力连杆
(700)
的下段，所述偏心轮
(900)
的轮轴与所述连接头
(600)
转动连接；压板移动驱动件
(1000)
，所述压板移动驱动件
(1000)
与所述偏心连杆
(800)
连接；压板加压驱动件
(2000)
，所述压板加压驱动件
(2000)
与所述偏心轮
(900)
的轮轴连接
。2.
根据权利要求1所述的一种双行程裁断机，其特征在于，所述连杆组件
(400)
包括第一连杆
(410)、
第二连杆
(420)、
第三连杆
(430)
，所述第一连杆
(410)
与所述上固定板
(100)
转动连接，所述第二连杆
(420)
与所述压板
(300)
转动连接，所述第一连杆
(410)
与所述第二连杆
(420)
间转动连接；所述第三连杆
(430)
的一端与所述第一连杆
(410)
的中部转动连接，所述第三连杆
(430)
的另一端与所述连接头
(600)
转动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种双行程裁断机，其特征在于，所述上固定板
(100)
的底面固定有第一连杆座
(450)
，所述第一连杆座
(450)
与所述第一连杆<...

【专利技术属性】
技术研发人员：章翔，
申请(专利权)人：佛山市祥森机械有限公司，
类型：发明
国别省市：