本实用新型专利技术提供涂层圆网网头粘结装置，圆网位于限位圆筒内，圆网内设有涨紧气囊，涨紧气囊通过气囊充气口充气，涨紧气囊充气后将圆网表面涨紧与限位圆筒内壁紧密接触，支架平台上设有第一调节机构，第一调节机构包括第一限位板，第一限位板的后端设有第一盖板，第一盖板与圆网的前网头接触，第一限位板的前端设有第一移动板，第一移动板前方设有第一定位板，第一定位板与支架平台的上端固定连接，第一移动板和第一定位板之间通过第一调节螺栓活动连接；在粘网时把圆网固定在要求的位置上，网头抹胶后先插入圆网一部分，通过旋转位置调整螺栓，通过盖板把网头的粘结部分推入到圆网内，网头的平行度和同心度自动对正，提高了粘网的效率和质量。网的效率和质量。网的效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种涂层圆网网头粘结装置
[0001]本技术涉及衬布涂层
，尤其涉及一种涂层圆网网头粘结装置。
技术介绍
[0002]当前衬布涂层多采用双点涂层法，底浆+撒粉，底浆都是通过圆网刮刀的形式涂层到基布上的，圆网是关键的涂层设备，圆网网头粘结的同心度直接影响到浆点涂层的质量。
[0003]圆网的网头粘结一般是在仿涂层机头的装置上或简易装置上手工粘结，平行度和同心度用角尺测量，精度很差，如果圆网两端同时粘结网头，就更加困难；粘网的胶水固化需要一定的时间，如果没有很好的固定装置，粘好的圆网也会产生网头位置滑移造成同心度和圆整度不良。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种涂层圆网网头粘结装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种涂层圆网网头粘结装置，其特征在于，包括支架平台，所述支架平台的上端设有限位圆筒，所述圆网位于限位圆筒内，所述圆网内设有涨紧气囊，所述涨紧气囊通过气囊充气口充气，所述涨紧气囊充气后将圆网表面涨紧与限位圆筒内壁紧密接触，从而将圆网固定在限位圆筒内，所述支架平台上设有第一调节机构，所述第一调节机构位于限位圆筒的前方，所述第一调节机构包括第一限位板，所述第一限位板的后端设有第一盖板，所述第一盖板与圆网的前网头接触，所述第一限位板的前端设有第一移动板，所述第一移动板的前方设有第一定位板，所述第一定位板与支架平台的上端固定连接，所述第一移动板和第一定位板之间通过第一调节螺栓活动连接。
[0007]进一步地，所述限位圆筒包括上下对称设置的上圆筒和下圆筒，所述上圆筒的下端和下圆筒的上端通过螺钉连接，所述下圆筒焊接固定在支架平台上。
[0008]进一步地，所述上圆筒的下端向外侧水平延伸设有上连接片，所述下圆筒的上端向外侧水平延伸设有下连接片，所述上连接片和下连接片通过竖向贯穿的紧固螺钉连接。
[0009]进一步地，所述支架平台上设有第二调节机构，所述第二调节机构包括第二限位板，所述第二限位板的前端设有第二盖板，所述第二盖板与圆网的后网头接触，所述第二限位板的后端设有第二移动板，所述第二移动板的后方设有第二定位板，所述第二定位板与支架平台的上端固定连接，所述第二移动板和第二定位板之间通过第二调节螺栓活动连接。
[0010]进一步地，所述支架平台包括主平台、第一副平台和第二副平台，所述第一副平台和第二副平台分别与主平台的前后两侧固定连接，所述下圆筒焊接固定在主平台的上端，所述第一调节机构和第二调节机构分别位于第一副平台和第二副平台的上端。
[0011]进一步地，所述第一副平台和第二副平台的高度低于主平台，所述第一副平台和第二副平台与主平台的下端固定连接。
[0012]本技术在粘网时把圆网固定在要求的位置上，网头抹胶后先插入圆网一部分，通过旋转位置调整螺栓，通过盖板把网头的粘结部分推入到圆网内，网头的平行度和同心度自动对正，提高了粘网的效率和质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧面结构示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1圆网，2前网头，3限位圆筒，31上圆筒、32下圆筒、
[0017]4紧固螺钉，5涨紧气囊，6气囊充气口，7主平台，
[0018]8第一副平台，9第二副平台，10定位销钉，11第一调节螺栓，
[0019]12第一定位板，13第一限位板，14第一盖板、15第一移动板、
[0020]16第二调节螺栓、17第二定位板、18第二限位板、19第二盖板、
[0021]20第二移动板、21后网头。
实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术公开了一种涂层圆网网头粘结装置，如图1所示，包括支架平台，支架平台的上端设有限位圆筒3，圆网1位于限位圆筒3内，圆网1内设有涨紧气囊5，涨紧气囊5通过气囊充气口6充气，气囊充气口6位于涨紧气囊5的后端，涨紧气囊5充气后将圆网1表面涨紧与限位圆筒3内壁紧密接触，从而将圆网1固定在限位圆筒3内。
[0024]如图2所示，支架平台上设有第一调节机构，第一调节机构位于限位圆筒3的前方，第一调节机构包括第一限位板13，第一限位板13的后端设有第一盖板14，第一盖板14沿前后方向贯穿设有定位销10，前网头2的缺口对准定位销10，使得第一盖板14与圆网1的前网头2接触。
[0025]第一限位板13的前端设有第一移动板15，第一移动板15的前方设有第一定位板12，第一定位板12与支架平台的上端固定连接，第一移动板15和第一定位板12之间通过第一调节螺栓11活动连接。
[0026]限位圆筒3包括上下对称设置的上圆筒31和下圆筒32，下圆筒32焊接固定在支架平台上，上圆筒31的下端向外侧水平延伸设有上连接片，下圆筒32的上端向外侧水平延伸设有下连接片，上连接片和下连接片通过竖向贯穿的紧固螺钉4连接，使用时上圆筒31可以取下，放入圆网1后再放上上圆筒31，锁紧紧固螺钉4。
[0027]支架平台上还设有第二调节机构，第二调节机构包括第二限位板18，第二限位板18的前端设有第二盖板19，第二盖板19与圆网1的后网头21接触，第二限位板18的后端设有第二移动板20，第二移动板20的后方设有第二定位板17，第二定位板17与支架平台的上端固定连接，第二移动板20和第二定位板17之间通过第二调节螺栓16活动连接。
[0028]如图1所示，支架平台包括主平台7、第一副平台8和第二副平台9，第一副平台8和第二副平台9分别与主平台7的前后两侧固定连接，下圆筒32焊接固定在主平台7的上端，第一调节机构和第二调节机构分别位于第一副平台8和第二副平台9的上端，第一副平台8和第二副平台9的高度低于主平台7，第一副平台8和第二副平台9与主平台7的下端固定连接。
[0029]粘结前网头2时，在前网头2插入圆网1内的部分涂上专用胶水，前网头2的缺口处对准盖板上的定位销10，将第一盖板14安装在支架平台上，第一盖板14的前端与前网头2的小端面接触，第一移动板15的后端与第一调节螺栓11连接，第一调节螺栓11旋拧在第一定位板12上，第一定位板12固定在支架平台上，旋转第一调节螺栓11，使第一盖板14向前移动直到与前网头2小口端接触贴紧后，继续向前使前网头2的粘结部分完全进入到圆网1内，保证前网头2的端面与圆网1的垂直断面平行。
[0030]后网头21的粘结方法和前网头2相同，待到粘网的胶水完全固化后，旋转第二调节螺栓16，退出第二盖板19，放掉涨紧气囊5内的空气，打开限位圆筒3取出圆网1，即可完成圆网1的粘结。
[0031]最后应说明的是：以上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂层圆网网头粘结装置，其特征在于，包括支架平台，所述支架平台的上端设有限位圆筒，所述圆网位于限位圆筒内，所述圆网内设有涨紧气囊，所述涨紧气囊通过气囊充气口充气，所述涨紧气囊充气后将圆网表面涨紧与限位圆筒内壁紧密接触，从而将圆网固定在限位圆筒内，所述支架平台上设有第一调节机构，所述第一调节机构位于限位圆筒的前方，所述第一调节机构包括第一限位板，所述第一限位板的后端设有第一盖板，所述第一盖板与圆网的前网头接触，所述第一限位板的前端设有第一移动板，所述第一移动板的前方设有第一定位板，所述第一定位板与支架平台的上端固定连接，所述第一移动板和第一定位板之间通过第一调节螺栓活动连接。2.根据权利要求1所述的涂层圆网网头粘结装置，其特征在于，所述限位圆筒包括上下对称设置的上圆筒和下圆筒，所述上圆筒的下端和下圆筒的上端通过螺钉连接，所述下圆筒焊接固定在支架平台上。3.根据权利要求2所述的涂层圆网网头粘结装置，其特征在于，所述上圆筒的下端向外侧水平延伸设有上连接片，所述下...
【专利技术属性】
技术研发人员：周婧婧，穆立东，陈雪波，李孟，
申请(专利权)人：上海天强纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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