一种减震垫与基板的高效粘贴装置制造方法及图纸

技术编号:39527791 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-30 15:15
本实用新型专利技术公开了一种减震垫与基板的高效粘贴装置,本实用新型专利技术涉及粘贴减震垫的技术领域,它包括固设于工作台台面上的定位座,定位座的顶表面上沿其长度方向开设有多个定位槽,第一吸盘与第一真空泵连接,第一吸盘的底表面上且位于其左右端均固设有定位柱,第一吸盘的底表面上开设有多个位于两个定位柱之间的真空孔

【技术实现步骤摘要】
一种减震垫与基板的高效粘贴装置


[0001]本技术涉及粘贴减震垫的
,特别是一种减震垫与基板的高效粘贴装置


技术介绍

[0002]抗震晶体振荡器包括基板

设置于基板上的晶体振荡器本体,基板顶表面上粘贴有一层减震垫,晶体振荡器本体的支脚焊接于基板上,且晶体振荡器本体的底表面与减震垫的顶表面相接触,减震垫起到对晶体振荡器本体减震的作用

其中,减震垫1粘贴在基板2的结构如图
1~
图2所示

[0003]车间内,将减震垫1粘贴在基板2上的方法是:工人先在工作台的台面上摆放多个基板2,而后工人取出一根如图
3~
图4所示的胶条(胶条包括离型膜3,离型膜3的顶表面上沿其长度方向间隔粘贴有多个减震垫1);工人将胶条上的第一个减震垫1从离型膜3上撕扯下来,而后将减震垫1的粘性面粘贴在基板2的顶表面上,从而实现在第一基板2上粘贴好一个减震垫1;如此重复以上操作,即可连续地在多个基板2的顶表面上均粘贴一个减震垫
1。
[0004]然而,这种方法虽然能够在基板2上粘贴一层带有粘性的减震垫1,但是在技术上仍然存在以下技术缺陷:
[0005]需要工人手动一个接一个的将离型膜3上的减震垫1从离型膜3上撕扯下来,而后再手动将减震垫1的粘性面粘贴在基板2上,这无疑是增加了粘贴减震垫1所用时间,进而降低了在基板2上粘贴减震垫1的效率

此外,工人一个接一个的手动撕减震垫1,无疑是增加了工人的工作强度<br/>。
因此,亟需一种减轻工人工作强度

极大提高在基板2上粘贴减震垫1效率的粘贴装置


技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑

减轻工人工作强度

极大提高在基板2上粘贴减震垫1效率的减震垫与基板的高效粘贴装置

[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种减震垫与基板的高效粘贴装置,它包括固设于工作台台面上的定位座,定位座的顶表面上沿其长度方向开设有多个定位槽,定位槽与基板的外轮廓相配,定位槽的深度小于基板的厚度,所述工作台上固设有两个分别位于定位座两侧的支架,两个支架的上端部之间固设有位于定位座正上方的第一吸盘,第一吸盘与第一真空泵连接,第一吸盘的底表面上且位于其左右端均固设有定位柱,第一吸盘的底表面上开设有多个位于两个定位柱之间的真空孔
A

[0008]所述工作台的台面上固设有两个位于支架和定位座之间的升降气缸,两个升降气缸活塞杆的作用端上均固设有升降板,两个升降板之间旋转安装有转轴,转轴上固设有位于第一吸盘正下方的第二吸盘,第二吸盘与第二真空泵连接,第二吸盘的顶表面上固设有多个吸头,每个吸头内均开设有连通第二吸盘内腔的真空孔
B
;位于左侧的升降板的顶表面上固设有驱动电机,驱动电机的输出轴与转轴的左端部连接

[0009]所述工作台的底表面上固设有多根支撑于地面上的支撑腿

[0010]两个升降板的顶表面上均固设有轴承座,所述转轴的两端分别旋转安装于两个轴承座内

[0011]所述转轴的柱面上焊接有多个连接板,连接板的顶端焊接于第二吸盘的底表面上

[0012]所述第一真空泵固设于第一吸盘的顶表面上,第一真空泵的工作端口与第一吸盘的内腔相连通;所述第二真空泵固设于第二吸盘的底表面上,第二真空泵的工作端口与第二吸盘的内腔相连通

[0013]该粘贴装置还包括控制器,所述控制器与升降气缸的电磁阀

驱动电机

第一真空泵和第二真空泵经信号线电连接

[0014]本技术具有以下优点:减轻工人工作强度

极大提高在基板上粘贴减震垫效率

附图说明
[0015]图1为在基板上粘贴减震垫的示意图;
[0016]图2为图1的俯视图;
[0017]图3为胶条的结构示意图;
[0018]图4为图3的俯视图;
[0019]图5为本技术的结构示意图;
[0020]图6为图5的主剖示意图;
[0021]图7为第一吸盘与定位柱的连接示意图;
[0022]图8为图7的仰视图;
[0023]图9为第二吸盘与吸头的连接示意图;
[0024]图
10
为图9的俯视图;
[0025]图
11
为在胶条的离型膜的左右端均开出通孔的示意图;
[0026]图
12
为图
11
的俯视图;
[0027]图
13
为将胶条的离型膜的两个通孔分别套设在两个定位柱上的示意图;
[0028]图
14
为在定位座的各个定位槽内定位基板的示意图;
[0029]图
15
为吸头的顶表面与减震垫的底表面相接触的示意图;
[0030]图
16
为吸头将减震垫从离型膜上撕扯下来的示意图;
[0031]图
17
为减震垫旋转
180
°
的示意图;
[0032]图
18
为减震垫的粘性面粘贴在基板上的示意图;
[0033]图
19
为吸头与减震垫相分离的示意图;
[0034]图中,1‑
减震垫,2‑
基板,3‑
离型膜,4‑
工作台,5‑
定位座,6‑
定位槽,7‑
第一吸盘,8‑
定位柱,9‑
真空孔
A

10

升降气缸,
11

升降板,
12

转轴,
13

第二吸盘,
14

吸头,
15

真空孔
B

16

驱动电机,
17

连接板,
18

通孔

具体实施方式
[0035]下面结合附图对本技术做进一步的描述,本技术的保护范围不局限于以
下所述:
[0036]如图
5~

10
所示,一种减震垫与基板的高效粘贴装置,它包括固设于工作台4台面上的定位座5,工作台4的底表面上固设有多根支撑于地面上的支撑腿,定位座5的顶表面上沿其长度方向开设有多个定位槽6,定位槽6与基板2的外轮廓相配,定位槽6的深度小于基板2的厚度,所述工作台4上固设有两个分别位于定位座5两侧的支架,两个支架的上端部之间固设有位于定位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种减震垫与基板的高效粘贴装置,其特征在于:它包括固设于工作台(4)台面上的定位座(5),定位座(5)的顶表面上沿其长度方向开设有多个定位槽(6),定位槽(6)与基板(2)的外轮廓相配,定位槽(6)的深度小于基板(2)的厚度,所述工作台(4)上固设有两个分别位于定位座(5)两侧的支架,两个支架的上端部之间固设有位于定位座(5)正上方的第一吸盘(7),第一吸盘(7)与第一真空泵连接,第一吸盘(7)的底表面上且位于其左右端均固设有定位柱(8),第一吸盘(7)的底表面上开设有多个位于两个定位柱(8)之间的真空孔
A
(9);所述工作台(4)的台面上固设有两个位于支架和定位座(5)之间的升降气缸(
10
),两个升降气缸(
10
)活塞杆的作用端上均固设有升降板(
11
),两个升降板(
11
)之间旋转安装有转轴(
12
),转轴(
12
)上固设有位于第一吸盘(7)正下方的第二吸盘(
13
),第二吸盘(
13
)与第二真空泵连接,第二吸盘(
13
)的顶表面上固设有多个吸头(
14
),每个吸头(
14
)内均开设有连通第二吸盘(
13
)内腔的真空孔
B

15
);位于左侧的升降板(
11
)的顶表面上固设有驱动电机(
16
),驱动电机(
...

【专利技术属性】
技术研发人员:马何嘉李礼
申请(专利权)人:成都嘉泰华力科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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