一种薄膜涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布机技术领域，具体地说，涉及一种薄膜涂布机。其包括一对固定架，固定架之间转动连接有一对传动杆，固定架上表面均固定连接有限位杆，限位杆外壁上下两侧均对称滑动连接有支撑板，同侧的支撑板相对的一面均固定连接有齿条，其中一个固定架一侧转动连接有齿轮，齿条均与齿轮外壁啮合，上侧的一对支撑板与下侧的一对支撑板之间均固定连接有支撑块，支撑块相对的一面均固定连接有清洁块，一对固定架上表面均固定连接有支撑杆，支撑杆位于限位杆一侧，支撑杆之间固定连接有喷涂装置，解决了在使用时，薄膜表面可能会有灰尘附着在薄膜表面，导致涂料无法附着在薄面表面，或产生划伤薄膜的情况。或产生划伤薄膜的情况。或产生划伤薄膜的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜涂布机


[0001]本技术涉及涂布机
，具体地说，涉及一种薄膜涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷。
[0003]现有的涂布机在使用时，薄膜在从卷筒上出料时，可能会有灰尘附着在薄膜表面，不便对薄膜表面进行涂料，若薄膜表面有灰尘时，可能会造成涂料无法附着在薄膜表面或薄膜表面产生凸块，导致涂料脱落，且由于凸块，在收卷后可能会划伤薄膜，降低了薄膜涂布后的质量。
[0004]对比公开号CN213287457U公开的一种薄膜涂布机，其包括涂布机支架、驱动装置、刮料装置、涂布机构和进料装置，所述进料装置位于涂布机支架的上端，所述进料装置包括储料腔、加热片、超声波搅拌装置和出料口所述刮料装置包括控制箱、液压缸、支撑板、刮板和热吹风机，所述液压缸位于控制箱的上端，所述支撑板和刮板均位于液压缸的上端，所述刮板位于支撑板的上端，所述刮板位于涂料下辊的两侧。
[0005]上述方案通过在进料装置中安装超声波搅拌装置，对涂料进行振动搅拌，防止金属粉末沉降，使金属粉末在涂料中均匀分布，提高产品质量，在刮板上方安装热吹风机，防止涂料在刮板上冷却凝固，保证刮板可以顺利工作，但其仍存在着无法对薄膜表面进行清理，导致涂抹后的涂料产生脱落，鉴于此，我们提出一种薄膜涂布机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种薄膜涂布机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供一种薄膜涂布机，包括一对固定架，所述固定架之间转动连接有一对传动杆，所述固定架上表面均固定连接有限位杆，所述限位杆外壁上下两侧均对称滑动连接有支撑板，同侧的所述支撑板相对的一面均固定连接有齿条，其中一个所述固定架一侧转动连接有齿轮，所述齿条均与齿轮外壁啮合，上侧的一对所述支撑板与下侧的一对所述支撑板之间均固定连接有支撑块，所述支撑块相对的一面均固定连接有清洁块，一对所述固定架上表面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆位于限位杆一侧，所述支撑杆之间固定连接有喷涂装置。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述固定架相对的一面均开设有限位槽，所述限位槽顶壁与底壁均开设有若干个转动孔，所述转动孔内转动连接有滚珠。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，一对所述固定架上表面均固定连接有固定杆，所述固定杆之间固定连接有放置盒，所述放置盒底壁开设有若干个圆孔，所述放置盒内壁两侧均固定连接有一对加热管。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述放置盒顶壁开设有一对限位孔，所述限位孔
内安装有风扇，所述风扇中心处均转动连接有连接杆，所述连接杆另一端均与放置盒底壁固定连接。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，一对所述固定架上表面固定连接有一对固定块，所述固定块位于固定杆一侧，所述固定块之间转动连接有挤压杆。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，其中一个所述固定架一侧固定连接有放置块，所述放置块上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定架且与一侧的所述传动杆一端同轴连接。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，其中一个所述固定架一侧固定连接有放置板，所述放置板上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与齿轮中心处同轴连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]该一种薄膜涂布机中，通过设置的清洁块和齿条，在使用时通过齿轮带动齿条相对运动，使一对清洁块相互靠近对薄膜表面进行清理，待清洁完成后通过喷涂装置将涂料涂在薄膜上，待风干后对薄膜进行收卷，解决了薄膜表面有灰尘时，涂料无法附着在薄膜表面的情况。
附图说明
[0016]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本实施例的齿条结构图；
[0018]图3为本实施例的放置盒结构图；
[0019]图4为本实施例图3中A处结构的放大示意图；
[0020]图5为本实施例的放置盒内部结构图。
[0021]图中各个标号意义为：1、固定架；10、传动杆；100、限位杆；101、支撑板；102、齿条；103、齿轮；104、支撑块；105、清洁块；106、支撑杆；107、喷涂装置；11、限位槽；110、转动孔；111、滚珠；112、固定杆；113、放置盒；114、圆孔；115、加热管；116、限位孔；117、风扇；118、连接杆；12、固定块；120、挤压杆；121、放置块；122、驱动电机；123、放置板；124、伺服电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1－图5所示，本实施例提供一种薄膜涂布机，包括一对固定架1，所述固定架1之间转动连接有一对传动杆10，所述固定架1上表面均固定连接有限位杆100，所述限位杆100外壁上下两侧均对称滑动连接有支撑板101，同侧的所述支撑板101相对的一面均固定连接有齿条102，其中一个所述固定架1一侧转动连接有齿轮103，所述齿条102均与齿轮103外壁啮合，上侧的一对所述支撑板101与下侧的一对所述支撑板101之间均固定连接有支撑块104，所述支撑块104相对的一面均固定连接有清洁块105，一对所述固定架1上表面均固定连接有支撑杆106，所述支撑杆106位于限位杆100一侧，所述支撑杆106之间固定连接有喷涂装置107。
[0024]上述工作原理：首先固定架1固定在合适的位置，接着使齿轮103进行转动，齿轮103会带动一对齿条102相对运动，使一对支撑块104相互靠近或相互远离，通过支撑块104上的清洁块105对薄膜进行擦拭，然后使喷涂装置107进行工作，喷涂装置107会将涂料均匀地喷洒在薄膜上，待风干后将其收卷，解决了若薄膜表面有灰尘时，可能会造成涂料无法附着在薄膜表面或薄膜表面产生凸块，导致涂料脱落，且由于凸块，在收卷后可能会划伤薄膜，降低了薄膜涂布后的质量的情况。
[0025]为了防止薄膜在运行中产生偏移，所以所述固定架1相对的一面均开设有限位槽11，所述限位槽11顶壁与底壁均开设有若干个转动孔110，所述转动孔110内转动连接有滚珠111，通过滚珠111对薄膜进行挤压限位，避免了其在运行中会产生偏移的情况，使其运行更加稳定。
[0026]考虑到薄膜在喷涂后不能及时烘干，影响收卷，所以一对所述固定架1上表面均固定连接有固定杆112，所述固定杆112之间固定连接有放置盒113，所述放置盒113底壁开设有若干个圆孔114，所述放置盒113内壁两侧均固定连接有一对加热管115，通过放置盒113内的加热管115工作，加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜涂布机，其特征在于：包括一对固定架，所述固定架之间转动连接有一对传动杆，所述固定架上表面均固定连接有限位杆，所述限位杆外壁上下两侧均对称滑动连接有支撑板，同侧的所述支撑板相对的一面均固定连接有齿条，其中一个所述固定架一侧转动连接有齿轮，所述齿条均与齿轮外壁啮合，上侧的一对所述支撑板与下侧的一对所述支撑板之间均固定连接有支撑块，所述支撑块相对的一面均固定连接有清洁块，一对所述固定架上表面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆位于限位杆一侧，所述支撑杆之间固定连接有喷涂装置。2.根据权利要求1所述的一种薄膜涂布机，其特征在于：所述固定架相对的一面均开设有限位槽，所述限位槽顶壁与底壁均开设有若干个转动孔，所述转动孔内转动连接有滚珠。3.根据权利要求1所述的一种薄膜涂布机，其特征在于：一对所述固定架上表面均固定连接有固定杆，所述固定杆之间固定连接有放置盒，所述放置盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：古顺艳，阳海波，冯友志，
申请(专利权)人：佛山市亿爱电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：