一种薄膜裁切机制造技术

本实用新型专利技术涉及薄膜裁切技术领域，具体地说，涉及一种薄膜裁切机。其包括工作箱，工作箱右表面上侧固定连接有一对加热箱，加热箱为对称设置，加热箱内开设有加热腔，加热腔底壁安装有若干个加热丝，加热箱相互靠近的一面开设有若干个出气槽，出气槽与加热腔连通，工作箱上表面右侧安装有电机，电机后侧设有一对转动块，转动块下表面与工作箱上表面固定连接，转动块相互靠近的一面转动连接有转动轴，转动轴外侧壁设有切割刀，工作箱后表面上侧固定连接有支撑箱，解决了装置在冷切割时切割片高速旋转切割薄膜，薄膜在切割完成之后会吸附在切割片上，需要切割人员将薄膜从切割片上取下，才能继续进行切割工作的情况。能继续进行切割工作的情况。能继续进行切割工作的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜裁切机


[0001]本技术涉及薄膜裁切
，具体地说，涉及一种薄膜裁切机。

技术介绍

[0002]薄膜切割机拥有最新设计、易学好用的特性，薄膜切割机工作台面为A2尺寸(或更大尺寸)，电控式Z轴升降，实用贴切的前后开门设计，扩展端口的增加，使您可根据工艺安置各种工装夹具。
[0003]现有技术中的薄膜切割机，一般在使用过程中直接通过切割片高速旋转对薄膜进行切割，但在冷切割时切割片高速旋转切割薄膜，薄膜在切割完成之后会吸附在切割片上，需要切割人员将薄膜从切割片上取下，才能继续进行切割工作，耽误装置切割效率。
[0004]对比公开号为CN212978475U的现有技术方案，其包括底座，所述底座的上方设置有台面，所述底座上端面位于台面外侧的位置设置有弧形槽，所述底座的中间设置有矩形槽，所述矩形槽的中间设置有转轴B，所述台面底端面靠近两侧边的位置设置有T型卡槽，所述T型卡槽的内部卡有T型卡块，所述T型卡块的两端固定安装有侧板，所述T型卡块的下端面固定安装有弹簧。本技术通过设置滑槽和圆柱杆，使裁切刀片可以在台面的上端面灵活的移动，通过设置滑轮和弧形槽，便于调整裁切刀片在台面上端面的位置和角度，从而便于根据不同的需求裁切出不同造型的薄膜。
[0005]上述方案能够使裁切刀片可以在台面的上端面灵活的移动，通过设置滑轮和弧形槽，便于调整裁切刀片在台面上端面的位置和角度，从而便于根据不同的需求裁切出不同造型的薄膜，但其装置在切割过程中是采用冷切割方式对薄膜进行切割，未能解决上述
技术介绍
中的问题。/>
技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种薄膜裁切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供一种薄膜裁切机，包括工作箱，所述工作箱右表面上侧固定连接有一对加热箱，所述加热箱为对称设置，所述加热箱内开设有加热腔，所述加热腔底壁安装有若干个加热丝，所述加热箱相互靠近的一面开设有若干个出气槽，所述出气槽与加热腔连通，所述工作箱上表面右侧安装有电机，所述电机后侧设有一对转动块，所述转动块下表面与工作箱上表面固定连接，所述转动块相互靠近的一面转动连接有转动轴，所述转动轴外侧壁设有切割刀，所述工作箱后表面上侧固定连接有支撑箱，所述工作箱前表面上侧固定连接有收纳块，所述收纳块上表面和支撑箱上表面均固定连接有输送滚轮，所述收纳块上表面前侧固定连接有一对支撑块，所述支撑块上表面设有收纳柱。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述收纳柱外侧壁左侧固定连接有限位块，所述限位块右表面与左侧的支撑块左表面贴合，所述收纳柱右表面固定连接有贴合块，所述贴合块左表面与右侧的支撑块右表面贴合，所述收纳块内部开设有移动槽，所述收纳块上表
面开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有移动块，所述移动块上表面固定连接有安装块，所述安装块上表面安装有马达，所述马达的输出轴与收纳柱左表面同轴连接，所述移动槽顶壁左侧安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与移动块左表面固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述工作箱左表面固定连接有收集箱，所述收集箱内部开设有收集腔，所述收集腔左侧壁中部固定连接有放置板，所述放置板上表面安装有气泵，所述气泵的出气端连通有出尘管，所述出尘管下端与收集腔连通，所述气泵的进气端连通有波纹管，所述波纹管上端延伸至工作箱上表面左侧。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述收集箱后表面开设有供收纳箱滑动的孔槽，所述收纳箱上表面开设有收纳槽，所述收纳槽与收集腔连通。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述工作箱后表面下侧开设有空腔，所述空腔底壁中部固定连接有隔断板，所述工作箱后表面下侧铰接有一对遮挡门。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述工作箱上表面左侧固定连接有刻度尺。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述切割刀右侧开设有一对限位槽，所述切割刀右侧设有夹持板，所述夹持板内开设有夹持槽，所述夹持槽与切割刀滑动连接，所述夹持板前后表面均开设有一对固定孔，所述夹持板后侧设有一对螺纹柱，所述夹持板前侧设有一对螺母，所述螺纹柱前端穿过限位槽和固定孔与螺母螺纹连接，所述夹持板前表面右侧开设有安装孔，所述安装孔与转动轴固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]该薄膜裁切机中，通过设置的加热箱和加热丝以及切割刀和输送滚轮，在对薄膜进行切割时，电机转动，将切割刀转动到两个加热箱之间，加热丝开始工作，加热丝产生的热量通过出气槽对切割刀进行加热，随后将薄膜从后侧的输送滚轮拉动到前侧的输送滚轮上进行固定，将切割刀转动到薄膜上，对薄膜完成切割，避免了装置对薄膜进行切割时冷切割时切割片高速旋转切割薄膜，薄膜在切割完成之后会吸附在切割片上，需要切割人员将薄膜从切割片上取下，才能继续进行切割工作的情况，提高了装置的切割效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的加热箱结构图；
[0018]图3为本技术的移动槽结构图；
[0019]图4为本技术的收集箱结构图；
[0020]图5为本技术的切割刀结构图。
[0021]图中各个标号意义为：
[0022]1、工作箱；10、加热箱；11、加热腔；12、加热丝；13、出气槽；14、电机；15、转动块；16、转动轴；17、切割刀；170、限位槽；171、夹持板；172、夹持槽；173、固定孔；174、螺纹柱；175、螺母；176、安装孔；18、支撑箱；19、输送滚轮；2、收纳块；20、支撑块；200、移动槽；21、收纳柱；22、限位块；23、贴合块；24、马达；25、安装块；26、移动块；27、滑动槽；28、液压缸；3、收集箱；30、收集腔；31、放置板；32、气泵；33、出尘管；34、波纹管；35、收纳箱；36、收纳槽；4、空腔；40、隔断板；41、遮挡门；42、刻度尺。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1－图5所示，本实施例提供一种薄膜裁切机，包括工作箱1，工作箱1右表面上侧固定连接有一对加热箱10，加热箱10为对称设置，加热箱10内开设有加热腔11，加热腔11底壁安装有若干个加热丝12，加热箱10相互靠近的一面开设有若干个出气槽13，出气槽13与加热腔11连通，工作箱1上表面右侧安装有电机14，电机14后侧设有一对转动块15，转动块15下表面与工作箱1上表面固定连接，转动块15相互靠近的一面转动连接有转动轴16，转动轴16外侧壁设有切割刀17，工作箱1后表面上侧固定连接有支撑箱18，工作箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜裁切机，其特征在于：包括工作箱，所述工作箱右表面上侧固定连接有一对加热箱，所述加热箱为对称设置，所述加热箱内开设有加热腔，所述加热腔底壁安装有若干个加热丝，所述加热箱相互靠近的一面开设有若干个出气槽，所述出气槽与加热腔连通，所述工作箱上表面右侧安装有电机，所述电机后侧设有一对转动块，所述转动块下表面与工作箱上表面固定连接，所述转动块相互靠近的一面转动连接有转动轴，所述转动轴外侧壁设有切割刀，所述工作箱后表面上侧固定连接有支撑箱，所述工作箱前表面上侧固定连接有收纳块，所述收纳块上表面和支撑箱上表面均固定连接有输送滚轮，所述收纳块上表面前侧固定连接有一对支撑块，所述支撑块上表面设有收纳柱。2.根据权利要求1所述的薄膜裁切机，其特征在于：所述收纳柱外侧壁左侧固定连接有限位块，所述限位块右表面与左侧的支撑块左表面贴合，所述收纳柱右表面固定连接有贴合块，所述贴合块左表面与右侧的支撑块右表面贴合，所述收纳块内部开设有移动槽，所述收纳块上表面开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有移动块，所述移动块上表面固定连接有安装块，所述安装块上表面安装有马达，所述马达的输出轴与收纳柱左表面同轴连接，所述移动槽顶壁左侧安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与移动块左表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：古顺艳，阳海波，冯友志，
申请(专利权)人：佛山市亿爱电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：