一种绝缘纸加工用折叠油压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘纸加工用折叠油压设备，属于绝缘纸加工用折叠油压设备领域。一种绝缘纸加工用折叠油压设备，包括：工作台；所述工作台上部固定连接有背板；所述背板上固定连接有盖板，所述盖板上设置有液压油缸；本实用新型专利技术中，通过设置横向水平尺、纵向水平尺、伸缩杆、限位栓实现了对工作台的水平调节，确保了该设备在工作状态下每次绝缘纸折叠时质量的稳定性，设置上折叠板、加热丝、石墨烯贴片实现了对绝缘纸折叠过程中绝缘纸中纤维的加热软化，使折叠更加高效，配合设置下折叠板、冷凝管、通气孔使绝缘纸折叠完成后冷却定型，防止绝缘纸变形，从而避免了操作人员二次折叠，提高了绝缘纸的折叠效率。提高了绝缘纸的折叠效率。提高了绝缘纸的折叠效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘纸加工用折叠油压设备


[0001]本技术涉及绝缘纸加工用折叠油压设备领域，尤其涉及一种绝缘纸加工用折叠油压设备。

技术介绍

[0002]绝缘纸是电绝缘用纸的总称，用作变压器、电缆、线圈等各项电器设备的绝缘材料，为了绝缘纸更好地贴附在在变压器上，需要对绝缘纸多层折叠。
[0003]现有的绝缘纸折叠过程当中，由于绝缘纸有一定的韧性，折叠后绝缘纸容易恢复一定程度的形变，影响了折叠质量，需要工作人员进行二次折叠增加了工作人员的工作负担，使得生产效率降低；而且在绝缘纸折叠时如果折叠机械不是处于水平状态会使得绝缘纸折叠过程中受力不均匀，导致折叠效果不佳，影响成品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的绝缘纸折叠过程当中，由于绝缘纸有一定的韧性，折叠后绝缘纸容易恢复一定程度的形变，影响了折叠质量，需要工作人员进行二次折叠增加了工作人员的工作负担，使得生产效率降低；而且在绝缘纸折叠时如果折叠机械不是处于水平状态会使得绝缘纸折叠过程中受力不均匀，导致折叠效果不佳，影响成品质量的问题，而提出的一种绝缘纸加工用折叠油压设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种绝缘纸加工用折叠油压设备，包括：工作台，设置在所述工作台长边方向上的横向水平尺、及短边方向上的纵向水平尺；所述工作台底边设置有伸缩杆，所述伸缩杆对称设置有四组，所述伸缩杆侧边设置有限位栓；所述工作台上部固定连接有背板，所述背板对称设置有两组，所述背板内侧设置有凸块，所述凸块对称设置有两组，所述凸块上转动连接有磁性圆辊；两组所述背板上固定连接有盖板，所述盖板上设置有液压油缸，所述液压油缸下部通过推杆连接有上折叠板，所述上折叠板内设置有加热丝；所述上折叠板下侧设置有下折叠板，所述下折叠板固定连接于工作台上部，所述下折叠板内设置有冷凝管，所述冷凝管上部通过通气孔与下折叠板表面连接，所述下折叠板侧边设置有铁板，所述铁板对称设置有两组，且铁板位于磁性圆辊下部。
[0007]为了便于增大伸缩杆与地面的接触面积，提高整个绝缘纸加工用折叠油压设备的工作稳定性，优选地，所述伸缩杆底部设置有棱台底座。
[0008]为了便于推杆下推使得上折叠板上部受力均匀，优选地，所述推杆下部设置有传力板，所述传力板位于推杆与上折叠板之间。
[0009]为了使得上折叠板内部的加热丝传递到上折叠板表面的热量更加迅速，优选地，所述上折叠板的底边设置有石墨烯贴片。
[0010]为了便于在光线不足的情况下为该绝缘纸加工用折叠油压设备提供照明，优选地，所述盖板下部设置有灯管，所述灯管位于上折叠板上部。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种绝缘纸加工用折叠油压设备，具备以下有益效果：
[0012]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术中，通过设置横向水平尺、纵向水平尺、伸缩杆、限位栓实现了对工作台的水平调节，确保了该设备在工作状态下液压油缸始终施加的为竖直方向上的压力从而确保每次绝缘纸折叠时质量的稳定性，设置上折叠板、加热丝、石墨烯贴片实现了对绝缘纸折叠过程中绝缘纸中纤维的加热软化，使折叠更加高效，配合设置下折叠板、冷凝管、通气孔使绝缘纸折叠完成后冷却定型，防止绝缘纸变形，从而避免了操作人员二次折叠，提高了绝缘纸的折叠效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种绝缘纸加工用折叠油压设备的结构的三维示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种绝缘纸加工用折叠油压设备图1中A部分的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种绝缘纸加工用折叠油压设备的上、下折叠板结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种绝缘纸加工用折叠油压设备的正视结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；101、横向水平尺；102、纵向水平尺；2、背板；3、盖板；301、灯管；4、液压油缸；5、推杆；501、传力板；6、上折叠板；601、加热丝；602、石墨烯贴片；7、下折叠板；701、冷凝管；702、通气孔；8、凸块；9、磁性圆辊；10、铁板；11、伸缩杆；12、限位栓；121、棱台底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例：
[0021]参照图1
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4，一种绝缘纸加工用折叠油压设备，包括：工作台1，设置在工作台1长边方向上的横向水平尺101、及短边方向上的纵向水平尺102；工作台1底边设置有伸缩杆11，伸缩杆11对称设置有四组，伸缩杆11侧边设置有限位栓12；工作台1上部固定连接有背板2，背板2对称设置有两组，背板2内侧设置有凸块8，凸块8对称设置有两组，凸块8上转动连接有磁性圆辊9；两组背板2上固定连接有盖板3，盖板3上设置有液压油缸4，液压油缸4下部通过推杆5连接有上折叠板6，上折叠板6内设置有加热丝601；上折叠板6下侧设置有下折叠板7，下折叠板7固定连接于工作台1上部，下折叠板7内设置有冷凝管701，冷凝管701上部通过通气孔702与下折叠板7表面连接，下折叠板7侧边设置有铁板10，铁板10对称设置有两组，且铁板10位于磁性圆辊9下部。
[0022]工作原理：在该绝缘纸折叠设备折叠前，先通过调节工作台1长边方向上伸缩杆11的高度，通过调节使得横向水平尺101内的水平气泡居中，当气泡居中后通过限位栓12对伸缩杆11的高度进行限位，从而调节好工作台1长边方向上的水平，重复上述步骤，调节工作台1短边方向上的伸缩杆11高度使得纵向水平尺102的水平气泡居中，从而最终完成对工作台1的水平调整，以保证绝缘纸折叠过程中的垂直竖向受力从而确保绝缘纸折叠质量的稳定；在使用该装置进行绝缘纸折叠时，通过将绝缘纸平铺在下折叠板7上，抬起两侧的磁性圆辊9，将绝缘纸的两端压在铁板10上，由于磁性圆辊9、铁板10的磁力吸附作用，使得绝缘纸的两端被压紧，对上折叠板6内的加热丝601进行加热，启动液压油缸4通过推杆5推动下部的上折叠板6向下挤压，下折叠板7上的绝缘纸在受到上折叠板6上突出部位的挤压后向下折叠板7的凹槽部位折叠，其中加热丝601内的热量传递至石墨烯贴片602对绝缘纸纤维进行软化，使得，需要说明的是上折叠板6的下部与下折叠板7的上部均为光滑表面，可以防止表面不平整时使得绝缘纸折叠后表面不平，折叠工作完成后关闭加热丝601启动冷凝管701，使得冷凝管701本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘纸加工用折叠油压设备，其特征在于，包括：工作台(1)，设置在所述工作台(1)长边方向上的横向水平尺(101)、及短边方向上的纵向水平尺(102)；所述工作台(1)底边设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)对称设置有四组，所述伸缩杆(11)侧边设置有限位栓(12)；所述工作台(1)上部固定连接有背板(2)，所述背板(2)对称设置有两组，所述背板(2)内侧设置有凸块(8)，所述凸块(8)对称设置有两组，所述凸块(8)上转动连接有磁性圆辊(9)；两组所述背板(2)上固定连接有盖板(3)，所述盖板(3)上设置有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)下部通过推杆(5)连接有上折叠板(6)，所述上折叠板(6)内设置有加热丝(601)；所述上折叠板(6)下侧设置有下折叠板(7)，所述下折叠板(7)固定连接于工作台(1)上部，所述下折叠板(7)内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建平，李丹，林瑞燕，
申请(专利权)人：佛山市亿爱电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：